新型锦纶/莱卡弹力针织物吸湿快干整理应用研究

探讨了Richperm NPU liq在锦纶/氨纶弹力针织物上的应用,对整理后织物的毛细效应综合值、导湿综合值、水分蒸发率及耐洗涤性进行了分析;结果表明,Richperm NPU liq整理赋予锦/氨纶织物高品质的吸湿快干性能,改善了锦纶弹力织物的穿着舒适性,提升织物手感和服用性能;具有良好持久性的整理效果,且对织物色牢度、色光影响极小。     

棉/粘盖涤针织物吸湿速干整理

采用吸湿速干整理剂PR-868对棉/粘盖涤针织物进行吸湿速干整理,通过正交试验得到优化工艺为:吸湿速干整理剂4%,温度130℃,时间30 min,pH值4.5,与分散染料染色同浴进行.吸湿速干棉/粘盖涤针织物再经树脂整理剂G-10EZ整理,可提高整理织物的形态稳定性,虽会对吸湿速干性产生一定影响,但在可控范围内,且耐洗性能较好.     

涤棉混纺织物纳米吸湿快干免烫一浴整理工艺探讨

采用纳米吸湿快干整理剂及树脂对涤棉混纺织物进行吸湿快干免烫一浴整理,探讨树脂用量、焙烘温度对织物平整度及强力的影响,纳米吸湿快干整理剂对织物毛效及快干性的影响。另外对柔软剂进行筛选,选取手感好且对织物整理效果无负面影响的柔软剂。     

双侧结构吸湿快干纯棉针织物的研制

采用单面整理技术开发双侧结构吸湿快干纯棉针织物。将拒水整理剂按一定图案印制于纯棉针织物的一面(贴近皮肤),使其具有非连续的疏水性,另一面仍具有良好的吸湿性,形成亲、疏水“双侧”结构的单向导湿织物。经对织物的吸湿回潮性能、干燥性能、显汗导湿性能测试表明,整理后的纯棉针织物具有良好的吸湿快干效果。实际穿着效果证实,40%拒水面积的织物湿舒适性较好,粘着性低,适合人体在湿热环境下中等运动量时穿着。     

多功能整理剂DM-3545在锦氨纶织物上的应用性能

本文主要探讨了多功能整理剂DM-3545在锦/氨纶织物上的应用性能。经DM-3545整理后,锦/氨纶织物的手感、吸湿性、快干性、易去污性能及抗静电性能等均明显提升,而且该整理剂对染色织物的色光、色牢度几乎无影响。     

芳砜纶/粘胶混纺织物舒适性后整理研究

通过对不同混纺比芳砜纶/粘胶混纺织物进行阻燃和吸湿速干复合整理试探试验,确定了阻燃剂和吸湿速干整理剂的浓度范围以及复合整理过程的顺序.根据试探试验结果,对织物进行阻燃和吸湿速干后整理,测试原样和经过整理后织物的阻燃、吸湿、透湿和透气性能,通过对比分析得到最优的整理方案和混纺比例.     

多功能涤氨竹炭提花面料拼白一浴法染整工艺

文中通过对涤氨竹炭提花面料进行一浴法去油染色、防紫外线及吸湿快干整理,制备了具有防紫外线、亲水功能的涤氨竹炭提花面料。测试了织物的防紫外线性能、吸湿快干性能、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度及拼白沾色牢度,并进行生产实践。结果表明,所开发的多功能涤氨竹炭提花面料的UPF值大于50,且具有良好的吸湿快干性能,耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、拼白沾色牢度等达到4级以上。     

涤纶织物吸湿排汗整理工艺研究

采用吸湿快干整理剂Hipom A-790对涤纶织物进行吸湿排汗整理,系统研究了整理液质量分数、整理温度和整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响,并得到最佳整理工艺条件为:整理液质量分数为3%,整理温度为80℃,整理时间为40 min,经整理后的织物水洗20次后仍保持较好的吸湿排汗性能。     

吸湿排汗海岛型涤纶超细经编雕花绒染整工艺

阐述了海岛型涤纶超细经编雕花绒开发过程中,染色、烘干、印花、起绒、定形等加工工艺,重点介绍了通过碱减量整理和吸湿快干整理剂整理赋予海岛型涤纶超细经编雕花绒吸湿排汗的性能。并对整理后织物进行吸水性和扩散性测试。结果表明,通过碱减量整理和吸湿快干整理剂整理以及对各工艺重要参数的控制,海岛型涤纶超细经编雕花绒获得了较好的吸湿排汗性能。     

锦/氨纶织物的固色和吸湿排汗整理

采用固色剂Nylofixan PBS liq和吸湿排汗整理剂DM-3741对深色锦/氨纶织物进行固色和吸湿排汗整理。通过单因素试验确定固色工艺为:Nylofixan PBS liq4%(omf),pH值5,70℃固色处理30min,该工艺可有效提高锦/氨纶织物的耐皂洗、耐酸碱汗渍及耐海水色牢度2级左右。DM-3741对锦/氨纶织物具有良好的吸湿排汗效果,可显著改善织物的吸水性,极大地提高穿着舒适性,且对固色后锦/氨纶织物的色光和色牢度影响不大。     

吸湿快干机织物制备方法进展

文章对吸湿快干机织物的制备方法进行了分析及总结,着重从差别化纤维法、结构设计、后整理及纳米技术4个方面总结论述了各方法的影响因素和优缺点。通过某一种方式来实现机织物的吸湿快干性能已不能满足制备吸湿快干机织物的要求,将几种方法相结合可获得更优良的吸湿快干性能,最后展望了吸湿快干机织物的发展前景。     

吸湿快干功能性纺织产品的开发

提出了从纤维的制备、织物组织结构的设计和对织物后整理加工等方面来开发吸湿快干功能性纺织产品。根据毛细吸水原理，可将纤维纺成超细纤维、制成并形丝或中空丝等方法；因吸湿快干功能性产品一般选用涤纶或涤棉等为原材料，考虑将亲水性纤维包覆涤纶丝，或将织物表面织造成有明显凹凸感来提高其吸湿性和透气性；对织物后整理加工，可采用亲水性整理剂接枝共聚或施加于织物上等方法来提高吸湿性，最终使产品获得吸湿快干性能。     

基于圆网印花涂层的单向导湿毛针织物的开发

为提高羊毛织物服用舒适性能,提出基于圆网印花涂层的单向导湿加工技术,并开发了单向导湿毛针织物。根据单向导湿机制,重点研究亲水树脂整理、圆网印花整理工艺,验证加工工艺对毛针织物吸湿速干性及单向导湿性的影响规律,并建立起亲水整理、圆网印花整理与毛针织物单向导湿性的关系。结果表明:采用防缩羊毛纤维,提高吸湿速干整理剂用量,适当增加浸轧压力并延长烘焙时间,可明显提高毛针织物亲水性;圆网印花疏水整理相较于其他整理工艺疏水效果更佳,且具有良好的耐洗色牢度;提高疏水整理剂用量及烘干定形温度,降低整理车速,单向导湿性能更佳。     

亲水整理剂JL-03对锦氨针织物的整理工艺

为了改善锦氨针织物的吸水性及服用性能,采用自制的亲水整理剂JL-03对锦氨针织物进行整理。探讨了亲水整理剂JL-03用量、p H值、定形温度、定形时间对整理效果的影响,测试并分析了整理后织物的毛细效应、白度、手感、弹性及耐洗性能。结果表明,亲水整理剂JL-03对锦氨针织物最佳整理工艺为:亲水整理剂JL-03用量为40 g/L,p H值为5,定形温度为170℃,定形时间为60 s;亲水整理剂JL-03可以提高锦氨针织物的吸水性,改善织物的手感,同时具有良好的耐洗性,并且不会对织物的白度及弹性造成明显影响。     

锦纶高弹针织物耐久吸湿快干整理工艺探讨

针对锦纶高弹针织物吸湿排汗整理耐久性差的问题,探讨耐久吸湿快干整理工艺,提出将吸湿排汗整理剂加入染液与染色同浴处理、后续再浸轧吸湿排汗整理剂和亲水固化剂的两次加工新方法。结果表明:整理针织物10次洗涤后的吸水率大于100%,滴水扩散时间小于5.0 s,芯吸高度纵、横向大于90mm,透湿量大于8 000 g/(m~2·d),蒸发速率大于0.18 g/h,实现锦纶高弹针织物耐久吸湿快干效果。     

涤棉织物的吸湿速干提升性研究

介绍了涤棉针织物吸湿速干的原理,选用吸湿排汗整理剂DM-3740、架桥剂DM-3911,采用染色、浸轧定形分步法整理涤棉针织物,通过测试其相对水分蒸发量和相对水分蒸发率来检测其吸湿速干的效果。运用该整理工艺在生产实践中,得出整理后织物可以获得良好的吸湿速干效果,满足GB/T21655.1—2008检测要求。     

羊毛角蛋白溶液对涤纶织物的整理

用自制羊毛角蛋白溶液对涤纶织物进行整理,对不同用量羊毛角蛋白溶液整理的织物和未整理的织物的吸湿速干性能作了对比性的测试和分析,X射线光电子能谱和拉曼光谱分析结果表明,羊毛角蛋白溶液作为整理剂对涤纶有很好的吸附交联,能在织物上交联形成二硫键,对涤纶针织物的性能有很大改善,用10％角蛋白溶液整理就可达到针织物吸湿速干技术要求.     

涤毛Dri-release吸湿快干罗马布的染整加工

阐述了涤毛Dri-release吸湿快干罗马布的性能,选用合适的分散染料和酸性染料对其进行染整加工,并指出了染整加工过程中注意事项,同时测试了涤毛Dri-release罗马布的吸湿速干性及色牢度。结果表明,涤毛Dri-release罗马布集羊毛和涤纶的优点于一身,具有较好的吸湿速干性且色牢度较好,同时不影响织物的手感和强力。     

疏水图形及面积对棉织物吸湿快干性能的影响

为改变织物表面亲疏水性能,达到吸湿快干效果,采用印花方式对棉织物进行单面局部疏水整理。通过测试整理后织物吸湿、放湿、透湿、润湿、耐洗等性能,研究了疏水整理图形形状(正方形、圆形、十字形、三角形、五角星形)、疏水整理图形所占面积比例(20%、40%、50%、60%、80%、100%)及疏水整理图形大小对整理后棉织物吸湿快干性能的影响。结果表明,采用正方形图案,疏水面积占总面积比例为50%,疏水整理图形以小尺寸为宜时,整理对棉织物原有吸湿性影响较小,同时能提高棉织物的放湿速率,棉织物具有了优异的吸湿快干性能,且耐水洗牢度较高。     

纬编涤锦超细纤维长毛绒染整工艺实践

介绍了涤锦超细纤维长毛绒织物经开纤整理后,进行染色、吸湿快干整理,给出开纤、染色、吸湿快干、亲水性柔软整理、松式烘干和拉幅定形的工艺参数.对织物的吸湿性、扩散性、快干性提供了简易的测试方法.