谈打麦机筛网的改进

1　钢板冲孔筛网1984年以前 ,国产打麦机均采用 0 .6～ 0 .8ｍｍ厚的Ｑ 2 35普通钢板冲孔筛网 ,如图 1所示。这种筛网存在以下缺点 :(1)耐磨性差 ,使用寿命短。由于在冲制过程中受冲针强度的限制 ,钢板不能选得太厚 ,材质不能选得过高 ;因此钢板冲孔筛网耐磨性差 ,使用寿命短 ,一般为处理小麦 2 0 0 0ｔ左右 ,需要频繁地停机更换筛网 ,影响面粉厂的经济效益。(2 )受钢板的机械强度限制 ,孔距不能太小 ,导致钢板冲孔筛网的开孔率低 (一般为 30 %左右 )。(3)易堵塞网孔。Ｑ 2 35钢板弹性小 ,麦粒在打麦机打板的驱动下冲撞筛网时 ,钢板产生的反…     

打麦机用冲孔筛板与编织筛网性能比较

1打麦机用钢板冲孔筛板以前,国产打麦机筛网,一律采用0．6－0．8毫米厚的A3普通钢板冲孔筛板,见图1。这种筛板存在以下缺点：（1）由于在冲制过程中受冲针强度的限制,钢板不能选的太厚,材质强度不能选的过高,因此钢板冲孔筛板耐磨性差,一般使用寿命为处理小麦2000吨左右。筛网的寿命短,需要频繁的停机更换筛网。（2）由于A3钢板的机械强度所限,孔的距离不可能太近,因此钢板冲孔筛板的开孔率低,一般为30％左右。归）A。钢板弹力小,麦粒在打麦机打板的驱动下冲撞筛板时返弹力低;瘪粒小麦与杂质容易堵塞筛孔。（4）筛板在冲制过…     

打麦机用冲孔筛网与编织筛网的性能比较

在分析打麦机用钢板冲孔筛网存在的耐磨性差、使用寿命短、开孔率低、易堵塞网孔、筛面平面度和清理效果差等缺点的基础上,介绍了钢丝编织筛网具有的洗衣板效应、坚固耐磨、使用寿命长、开孔率高、不易堵塞、筛面平面度好、刚度大、清理效果好等优点     

清理用高效筛网

1传统筛网的缺陷目前，谷物清理筛（自衡振动筛、平面回转筛和平面回转振动筛等）一般均采用0．75－1．smm的Q235－A普通钢板冲孔的钢板网，或用普通低碳钢丝编织的筛网，这些筛网存在以F缺点：a）耐磨性差；b）开孔率小；C）由于Q235－A的弹性小，粮粒与杂质容易堵塞网孔；d）筛网的平面度差，影响筛理效果；e）钢丝编织网的经。纬钢丝交接处容易松动，引起网孔变形，影响筛理质量；f）除杂效率低，台时处理量小，能耗大。2改进后筛网的优点为克服现行筛网的这些缺点，最近我厂聘请粮油机械专家开发成功高效筛网，其结构如图1所示，现将…     

打麦机筛网的进展

一、钢板冲孔筛网 1984年以前,国产打麦机均采用0.6～0.8mm厚的Q235普通钢板长圆冲筛网,这种筛网存在以下缺点:     

浅谈打麦机的改进

我厂生产打麦机已有20年历史,随着市场的不断发展,用户的要求不断提高,我厂打麦机面临着前所未有的挑战和压力。我们结合我厂打麦机结构特点和市场要求,对我厂打麦机作了如下改进。1筛片的改进以前我厂生产的打麦机只配备花铁筛,花铁筛采用冲孔而制成即在平整的钢板上(厚0.5～2.5mm),按一定的规律排列冲压成相同规格的筛孔。由于花铁筛加工精度低、开孔率低,导致花铁筛使用效率低、使用寿命短。为此,我们在花铁筛基础上,增加了钢丝编织筛网和不锈钢焊接筛网,用钢丝编织筛网和不锈钢焊接筛网替代花铁筛。钢丝编织筛网是由钢丝压花(压印)后编…     

技术问答

问 :如何提高印花制版精细度 ?答 :我国印花纺织品与国外发达国家印花纺织品的差距之一 ,就是印花线条的精细度不够好。要提高印花线条的精细度 ,最重要的是提高印花制版线条的精细度。而要在印花制版上得到 0 2ｍｍ以下的线条 ,而且其边缘光滑又连续不断 ,绝非易事。这几年来 ,我公司围绕提高印花制版精细度技术做了大量的试验 ,现对有关技术总结如下。(1)印制 0 2ｍｍ以下的精细线条 ,至少要选择 2 5 0目单丝筛网筛网随着目数的变化 ,它的厚度和开孔率也随之变化。目数越大 ,厚度越小 ,开孔率越低 ,因而印花时得浆量也越低。我们用瑞士…     

65Mn钢板与Q235-A钢板的焊接

埋刮板是油脂设备中经常使用的设备之一。埋刮板的上下弯头一般都分为两个腔,中间用钢板隔开。为了降低成本,常用的钢板一般选用Q235-A板。Q235-A板是碳素钢,强度低,耐磨性比较差,而埋刮板的链条一般是模锻链或滚子链,两者相互磨擦,很快就会在中间的隔板上磨出两道深沟,甚至磨穿,造成埋刮板无法继续使用,从而导致整条生产线停车,给企业带来一定的经济损失。我们经过多次试验,最终选用65Mn钢板作为埋刮板的上下弯头中间隔板的用材,其他的立板、侧板仍采用Q235-A材料。65Mn钢板是高碳钢,含碳量高(0·62%~0·70%),强度高,耐磨性好。但是,高…     

概率筛在盐及化工行业的使用

ＧＬＳ系列概率筛是河南省新乡市矿山设备厂为解决加碘盐、精制盐、真空盐及盐化工生产线中的筛分设备 ,处理能力低 ,筛分精度低 ,分级品种少 ,筛网更换困难 ,使用寿命短 ,可靠性差等问题 ,而引进德国ＭＯＧＥＮＳＥＮ (摩根森 )公司和西班牙ＳＡＲＲＡ(赛拉 )公司技术 ,研制的新型专用筛分设备。通过几年来用户的使用 ,证明概率筛解决了其它筛分设备的上述缺点和问题 ,满足了生产和用户需要。并于 2 0 0 0年 9月邀请国内盐及盐化工行业的 2 9名专家 ,召开了为营口盐场生产的ＧＬＳ2 0 2 5型概率筛的出厂技术鉴定会。得出以下鉴定结论 :一、…     

CMS型埋刮板输送机卸料部位的改进

CMS型埋刮板输送机用于湿粕输送过程中,由于湿粕含溶剂在25～30％左右,水分在8～9％左右。经常使刮板带料,不能完全将湿粕卸下,影响输送量。针对这种情况,我们在机头卸料部位加一个T形挡板,解决了不能完全卸料问题。T形挡板是用10mm圆钢做成,并焊在10mm厚钢板上,固定在机壳上。图1为改进前卸料部位,图2为改进后卸料部位。     

染苑精萃

织物高效轧水辊 2009061 介绍了英国Richard Hough公司开发的用于纺织品湿加工的高性能织物轧水辊MaxExiractor和MaxResistor。其优点：1．与普通的橡胶轧水辊相比。可提高效率30％;2．轧水辊性能和使用寿命优于普通的硬质橡胶辊;3．耐大多数化学试剂;4．耐磨性非常好;5．具有超高的黏合强度。     

在小麦清理流程中如何选择筛选设备

筛选是利用配备一定规格筛孔的筛面,借助一定的运动形式,按物料粒度大小进行分选的方法。目前,市场上的筛选设备种类很多,在工艺设计和工艺改造时,在清理流程中正确选用筛选设备,是确保清理效果的关键。1筛面及筛孔的选择常见的清理筛面:冲孔筛面和编织筛面。冲孔筛面,强度高,筛孔不易变形,易安装,但筛面开孔率低。一般情况下,由于清理设备处理的流量大,冲击力也就较大。冲孔筛面易达到刚度要求,一般选用较多。编织筛面,筛面的开孔率高,筛选效率较高,但筛孔易变形,且安装困难,易松驰,强度及耐用性较差,因而在清理流程上选用较少。常见筛孔的…     

转杯纺纱机排杂管的改进

FA601A型转杯纺纱机的排杂管结构如图1.这种排杂管在实际使用中存在一些缺点:(1)玻璃与金属间留有间隙,密封效果差,真空度小,排杂率低,导致纱疵多,断头率高,工人劳动强度大;(2)玻璃易碎,使用寿命短,消耗高;(3)破碎的排杂管碎片给清洁工作带来麻烦而且易造成意外事故。     

如何提高印花制版精细度

答:我国印花纺织品与国外发达国家印花纺织品的差距之一,就是印花线条的精细度不够好。要提高印花线条的精细度,最重要的是提高印花制版线条的精细度。而要在印花制版上得到0.2mm以下的线条,而且其边缘光滑又连续不断,绝非易事。这几年来,我公司围绕提高印花制版精细度技术做了大量的试验,现对有关技术总结如下。 (1)印制0.2mm以下的精细线条,至少要选择250目单丝筛网 筛网随着目数的变化,它的厚度和开孔率也随之变化。目数越大,厚度越小,开孔率越低,因而印花时得浆量也越低。我们用瑞士SST 公司的单丝白色筛网与国产筛网作了对比试验,在各种不同规格的网目和筛网上涂上感光胶,然后用各种不同粗细线条的黑白稿感光,冲洗晾干后测定其中0.2mm细茎在筛网上的粗细度,结果如表1所示。 表1 0.2mm细茎在不同筛网目数上的粗细 mm 从表1中可以看出,0.2mm黑白稿细茎,感光到不同目数的筛网上,粗细就有很大区别。225 目、250目能保持黑白稿的细度。225目以下,细茎变粗,并且由于立目效果差而呈现明显的锯齿形。250目以上,细茎变细,感光胶的立目效果明显好转,线条匀直。[ HJ5”:2/5〗 (2)桔红色筛网比白色筛网更易制得精细的线条 印花制版是利用光照使感光胶层发生化学变化,即光照部分感光胶发生交联,形成大分子网络;而被黑白稿黑色部分遮住的部位,因为不透光没发生交联反应,易被水冲除,感光水洗后就形成了所需要的花纹。但由于光的反射、衍射作用,部分光线在网丝的表面或感光胶层内部产生反射、衍射,使感光胶产生了曝光。越是精细的线条,这种情况就越明显,严重时就显不出影来,云纹、泥点的部分网格就易失去而造成层次差。 桔红色筛网可克服以上缺点,当光线照射在感光胶层后,光虽然在桔红色筛网的网丝表面也会有反射或衍射作用,但桔红色光对感光胶的再曝光作用很小,因此也就不会使线条变细、冲不出等,得到的是比较光滑匀称的线条。 我们选择了250目、300目的桔红色筛网与白色筛网进行精细度的对比试验,结果表明,桔红色和白色的精细度没有大的差别,但从花版和印制整体效果看,桔红色筛网的感光胶立目效果要比白色筛网好得多,线条光滑,匀称。从织物印制效果看,桔红色筛网的清晰度要比白色筛网稍好些。 (3)感光胶层应根据不同目数有所变化 感光胶层厚薄是影响印制精细度的重要因素。如果胶层太薄,印花面就会出现胶层不平整,在印花时,花网与被印织物间存在一定的空隙,刮印过程中,色浆渗入间隙,使线条边缘凹凸不平,呈锯齿形;胶层太厚,则会使色浆沉积过多,不能完全被织物吸附,当网框脱离被印物时,部分未被织物附着的色浆就会粘附在网丝上,特别是花形边缘处,造成印花轮廓不整齐。 我们选择了150目、180目、250目、275目四种筛网,并且每一种筛网都用了三种上胶法: 一次上胶,二次上胶,三次上胶。因为筛网目数不同,虽然用同一上胶法,其厚度也不一样。各筛网的厚度以及刮印后的精细度详见表2。 从表2数据可以看到,在同一筛网目数中,感光胶层为二次上胶时适宜,印出的线条精细度比另外两种上胶厚度要好。150目、180目的最适宜的上胶厚度是筛网厚度的110%左右,而2 75目的最适宜上胶厚度应该控制在筛网厚度的120%为好。 (4)喷蜡制网机比连拍感光设备感出的线条精细、均匀 现在大部分印染厂的感光设备都是连拍机,采用多光源曝光。由于光线交叉扩散,造成感光胶膜层边缘受交叉扩散的衍射侵蚀而硬化,使图纹的分辨率降低,网点面积也明显缩小或变形。碰到细茎的感光,这种变化尤为突出,造成细茎粗细不匀。另外,感光胶膜层除了具有光固化特性之外,同时还具有热固化特性。因现在采用的机器印花,花版尺寸比较大,用连拍机感光好一张花版,少则拍七八次,多则拍十几次。在曝光源热辐射及室内温度的影响下,使得第一次感光和最后一次感光的细茎老化程度不一致,显影冲洗时,细茎的精细就不一致。我们现改用喷蜡制网机,因喷蜡制网机是将遮光蜡直接喷射在筛网的感光胶上,不存在光线交叉衍射的现象,细茎粗细不匀的问题也就不存在。     

用凸出模拉拔超光亮棒材和钢丝

1　拉丝模几何形状图1为几种模具的几何形状。一体型凸出拉丝模工作锥角度α、模孔直径D、定径带长度L均与普通拉丝模相同;分离型凸出拉丝模是分离的。拉丝模的工作锥角度为14°,模孔直径为10mm ,定径带长度为5mm。图1　模具几何形状图2为一体型凸出模,凸出角度β为14°,3种不同的试验凸出高度△h =2 0 ,4 0 ,6 0 μm。图2　一体型凸出模分离型凸出模如图3所示。从入口到凸出部分前端被称作“前模”,从凸出部分到出口锥被称作图3　分离型凸出模“后模”,其凸出角和入口到凸出部分的距离与一体型模具相同,模具尺寸和普通模具相同,凸出高度△…     

H1000型高速纺胶圈的研制

针对国产高速纺胶圈使用寿命短,特别是纺丝速度达到1 000 m/min时其使用寿命普遍只有1个多月的现状,提出胶圈耐磨性、整圈强度、抗静电性、运转稳定性以及伸长率等是制约其使用寿命和影响变形丝质量的主要因素.通过优选主体材料、共混材料和补强剂,从胶圈耐磨性,抗静电性、稳定性与伸长率的控制,表面摩擦系数的控制4个方面详细分析了H1000型胶圈的配方体系及工艺改进,指出H1000型高速纺胶圈具有弹性好、耐油、耐溶剂、使用寿命长,高速运转中不抖动,不跑偏、不伸长;表面摩擦系数大,加捻效果强等的优点.特别是纺丝速度为1 000 m/min时使用寿命可达3个月,可替代进口胶圈.     

有梭织机推进滑动器罩壳结合件的改进

有梭织机推进滑动器罩壳结合件Ｎ0 0 5用皮Ｒ2 0 (猪皮 )材料 ,使用寿命短 ,一般使用一年左右需要调换。而利用旧三角带代替Ｒ2 0可以降低成本 ,而且三角带是不易损坏的 ,一般可使用五年左右 ,这样做既不需要费用 ,又节约了时间。推进滑动器罩壳铰链板Ｎ4 9是用镀锌钢板材料制作 ,由于罩壳需要活动 ,镀锌钢板铰链板经常损坏 ,以报废的旧吊综带为材料做成软铰链板 ,使用起来比镀锌钢板铰链板方便 ,且不易损坏 ,这样做的最大优点是利用废旧材料为我所用。有梭织机推进滑动器罩壳结合件的改进$江苏全丰集团有限责任公司@杨鼎…     

3Cr2W8V钢轧辊热处理工艺改进

对 3Cr2W8V钢轧辊的失效进行分析 ,将原热处理工艺优化 ,通过提高淬火温度 ,使碳化物充分溶解 ,增加基体的合金元素含量 ,从而提高轧辊的强度和红硬性 ,优化后轧辊的热处理工艺为 1 1 5 0℃淬火 +5 6 0℃回火两次。性能测试表明 ,改进后的热处理工艺使材料的耐磨性显著提高 ,延长了轧辊的使用寿命。     

基于ANSYS软件对压力容器开孔接管区的应力与疲劳分析

文章利用ANSYS有限元软件对压力容器开孔接管区进行应力分析,获得了开孔接管区的应力强度分布图,得到最大应力发生在筒体最高位置与接管的连接处,最大应力强度值为247.478 MPa。然后利用ANSYS进行疲劳寿命分析,将有限元方法与疲劳寿命分析理论相结合,得到累积使用系数均小于1,即开孔接管部位满足疲劳强度的要求,因此该容器是安全的。通过此次分析再次证明了ANSYS软件为压力容器实际工程应用中提供了可靠的、高效的理论依据。图4表3参11     

1515型有梭织机阻梭板的改进

长期以来 ,我公司 1 5 1 1型、1 5 1 5型有梭织机的阻梭板都是采用橡胶材质 ,虽然它跟原有铁质的阻梭板比较有一定的优点 ,但经过长期的实践 ,仍存在以下缺点 :①耐磨性差 ,平均上车 2 0天左右就必须更换 ,造成人力物力的浪费 ;②弹性韧性差 ,易使阻梭板压不紧梭子 ,从而容易使梭子在梭库里翻转 ,在织机换梭时造成轧梭和飞梭 ,一方面直接影响布面质量 ,造成开剪疵布 ,另一方面会轧坏梭子、前闸轨、梭库、梭箱盖板托脚等机件 ,存在着一定的不安全因素。针对以上缺点 ,从节约资金 ,降低消耗出发 ,我们自行研制了一种牛筋皮材质的阻梭板 (如图 …