打麦机筛网的改进

1　钢板冲孔筛网1 984年以前 ,国产打麦机均采用 0 6～ 0 8ｍｍ厚的Ｑ2 3 5普通钢板冲孔筛网 (如图 1 )。这种筛网存在以下缺点 :图 1　Ｑ2 35普通钢板冲孔筛网1 1　耐磨性差 ,使用寿命短由于在冲制过程中受冲针强度的限制 ,钢板不能太厚 ,材质不能过高。因此钢板冲孔筛网耐磨性差 ,使用寿命短 ,一般为处理小麦 2 0 0 0ｔ左右 ,需要频繁地停机更换筛网 ,影响面粉厂的经济效益。1 2　强度不高 ,开孔率低受钢板机械强度低限制 ,孔距不能太近 ,导致钢板冲孔筛网的开孔率低 (一般为 3 0 %左右)。1 3　易堵塞网孔Ｑ2 3 5钢板弹性小 ,麦粒在…     

打麦机用冲孔筛板与编织筛网性能比较

1打麦机用钢板冲孔筛板以前,国产打麦机筛网,一律采用0．6－0．8毫米厚的A3普通钢板冲孔筛板,见图1。这种筛板存在以下缺点：（1）由于在冲制过程中受冲针强度的限制,钢板不能选的太厚,材质强度不能选的过高,因此钢板冲孔筛板耐磨性差,一般使用寿命为处理小麦2000吨左右。筛网的寿命短,需要频繁的停机更换筛网。（2）由于A3钢板的机械强度所限,孔的距离不可能太近,因此钢板冲孔筛板的开孔率低,一般为30％左右。归）A。钢板弹力小,麦粒在打麦机打板的驱动下冲撞筛板时返弹力低;瘪粒小麦与杂质容易堵塞筛孔。（4）筛板在冲制过…     

打麦机用冲孔筛网与编织筛网的性能比较

在分析打麦机用钢板冲孔筛网存在的耐磨性差、使用寿命短、开孔率低、易堵塞网孔、筛面平面度和清理效果差等缺点的基础上,介绍了钢丝编织筛网具有的洗衣板效应、坚固耐磨、使用寿命长、开孔率高、不易堵塞、筛面平面度好、刚度大、清理效果好等优点     

打麦机筛网的进展

一、钢板冲孔筛网 1984年以前,国产打麦机均采用0.6～0.8mm厚的Q235普通钢板长圆冲筛网,这种筛网存在以下缺点:     

浅谈打麦机的改进

我厂生产打麦机已有20年历史,随着市场的不断发展,用户的要求不断提高,我厂打麦机面临着前所未有的挑战和压力。我们结合我厂打麦机结构特点和市场要求,对我厂打麦机作了如下改进。1筛片的改进以前我厂生产的打麦机只配备花铁筛,花铁筛采用冲孔而制成即在平整的钢板上(厚0.5～2.5mm),按一定的规律排列冲压成相同规格的筛孔。由于花铁筛加工精度低、开孔率低,导致花铁筛使用效率低、使用寿命短。为此,我们在花铁筛基础上,增加了钢丝编织筛网和不锈钢焊接筛网,用钢丝编织筛网和不锈钢焊接筛网替代花铁筛。钢丝编织筛网是由钢丝压花(压印)后编…     

清理用高效筛网

1传统筛网的缺陷目前，谷物清理筛（自衡振动筛、平面回转筛和平面回转振动筛等）一般均采用0．75－1．smm的Q235－A普通钢板冲孔的钢板网，或用普通低碳钢丝编织的筛网，这些筛网存在以F缺点：a）耐磨性差；b）开孔率小；C）由于Q235－A的弹性小，粮粒与杂质容易堵塞网孔；d）筛网的平面度差，影响筛理效果；e）钢丝编织网的经。纬钢丝交接处容易松动，引起网孔变形，影响筛理质量；f）除杂效率低，台时处理量小，能耗大。2改进后筛网的优点为克服现行筛网的这些缺点，最近我厂聘请粮油机械专家开发成功高效筛网，其结构如图1所示，现将…     

有梭织机推进滑动器罩壳结合件的改进

有梭织机推进滑动器罩壳结合件Ｎ0 0 5用皮Ｒ2 0 (猪皮 )材料 ,使用寿命短 ,一般使用一年左右需要调换。而利用旧三角带代替Ｒ2 0可以降低成本 ,而且三角带是不易损坏的 ,一般可使用五年左右 ,这样做既不需要费用 ,又节约了时间。推进滑动器罩壳铰链板Ｎ4 9是用镀锌钢板材料制作 ,由于罩壳需要活动 ,镀锌钢板铰链板经常损坏 ,以报废的旧吊综带为材料做成软铰链板 ,使用起来比镀锌钢板铰链板方便 ,且不易损坏 ,这样做的最大优点是利用废旧材料为我所用。有梭织机推进滑动器罩壳结合件的改进$江苏全丰集团有限责任公司@杨鼎…     

65Mn钢板与Q235-A钢板的焊接

埋刮板是油脂设备中经常使用的设备之一。埋刮板的上下弯头一般都分为两个腔,中间用钢板隔开。为了降低成本,常用的钢板一般选用Q235-A板。Q235-A板是碳素钢,强度低,耐磨性比较差,而埋刮板的链条一般是模锻链或滚子链,两者相互磨擦,很快就会在中间的隔板上磨出两道深沟,甚至磨穿,造成埋刮板无法继续使用,从而导致整条生产线停车,给企业带来一定的经济损失。我们经过多次试验,最终选用65Mn钢板作为埋刮板的上下弯头中间隔板的用材,其他的立板、侧板仍采用Q235-A材料。65Mn钢板是高碳钢,含碳量高(0·62%~0·70%),强度高,耐磨性好。但是,高…     

面粉筛网的选择要点

正编织纤维类筛网,又称筛绢(下文皆简称为筛网),一直是面粉厂的重要辅助材料,虽然在整个面粉厂的投资中所占比例很小,但起着很关键的作用,因为面粉最终是通过其筛选出来的,今天河南面粉厂家给大家说说面粉筛网的选择要点:1、筛孔开口尺寸:由于多种筛网表示方法的并存,所以最好按照实际需要筛孔尺寸来选择。2、耐磨程度:其很大程度上决定了筛网的使用寿命,所有目前使用的材料中,尼龙耐磨性为最好,涤纶仅为其70%,蚕丝最差,对同种材料的筛网而言,丝径越粗,耐磨性越好。     

概率筛在盐及化工行业的使用

ＧＬＳ系列概率筛是河南省新乡市矿山设备厂为解决加碘盐、精制盐、真空盐及盐化工生产线中的筛分设备 ,处理能力低 ,筛分精度低 ,分级品种少 ,筛网更换困难 ,使用寿命短 ,可靠性差等问题 ,而引进德国ＭＯＧＥＮＳＥＮ (摩根森 )公司和西班牙ＳＡＲＲＡ(赛拉 )公司技术 ,研制的新型专用筛分设备。通过几年来用户的使用 ,证明概率筛解决了其它筛分设备的上述缺点和问题 ,满足了生产和用户需要。并于 2 0 0 0年 9月邀请国内盐及盐化工行业的 2 9名专家 ,召开了为营口盐场生产的ＧＬＳ2 0 2 5型概率筛的出厂技术鉴定会。得出以下鉴定结论 :一、…     

低碳钢不渗碳生产缝纫针的实验研究

低碳钢经过特殊热处理在获得高强度的同时并具有高塑性和高韧性。也就是说 ,这种经过特殊热处理的低碳钢可以用冷加工变形进行强化。我们利用Ｑ2 35低碳钢代替 6 0钢生产缝纫针时不需要渗碳 ,经过特殊热处理获得了满意的结果。1　试验研究在生产性实验研究工作中 ,我们分别选用了 6 .5ｍｍ的Ｑ2 35和 6 0钢盘圆为原料 ,进行工艺与性能对比 ,以期找到合理的生产工艺参数。1.1　拉丝工艺6 0钢和Ｑ2 35钢分别采用如下工艺路线 :6 0钢 : 6 .5→ 5 .5→ 4 .7→ 4 .0→ 3.6 (Δ1、Ｑ1)→3.0→ 2 .6→ 2 .2 5 (Δ2 、Ｑ2 )→ 2 .0→ 1.8→ 1.6 5 …     

三层复合钢板犁壁的试验研究

犁壁要具有较高的耐磨性和一定的强韧性。国内各农机厂原采用低碳钢经固体(或气体)渗碳制造犁壁,生产效率低,劳动强度大,制造质量不易控制,使用寿命短。1976年研制成功的低碳马氏体35号钢     

不可食用的动物器官

1　畜体三腺1 1　甲状腺是动物的内分泌腺体。它的部位与大小 (重量 ) ,因各种动物的不同而异。如猪的甲状腺是两叶连在一起 ,位于气管喉头的前面。一般为 10 ｇ左右。牛的位于食管和甲状软骨的两侧 ,其长度占到第一至第三气管软骨之间 ,两叶重量一般为 2 0 ｇ左右。羊的位于喉头软骨的两侧 ,呈枣核状 ,其重量一般为 3ｇ左右。马、驴、骆驼的甲状腺 ,也都在气管喉头的两侧 ,一般马的重 2 0 ｇ左右 ,驴的重15 ｇ左右 ,骆驼的重 5 0 ｇ左右。甲状腺分泌甲状腺素 (原氨酸 ) ,人食后可引起中毒 ,中毒的潜伏期变化很大 ,最短的食入后1ｈ就发病 ,…     

技术问答

问 :如何提高印花制版精细度 ?答 :我国印花纺织品与国外发达国家印花纺织品的差距之一 ,就是印花线条的精细度不够好。要提高印花线条的精细度 ,最重要的是提高印花制版线条的精细度。而要在印花制版上得到 0 2ｍｍ以下的线条 ,而且其边缘光滑又连续不断 ,绝非易事。这几年来 ,我公司围绕提高印花制版精细度技术做了大量的试验 ,现对有关技术总结如下。(1)印制 0 2ｍｍ以下的精细线条 ,至少要选择 2 5 0目单丝筛网筛网随着目数的变化 ,它的厚度和开孔率也随之变化。目数越大 ,厚度越小 ,开孔率越低 ,因而印花时得浆量也越低。我们用瑞士…     

如何提高印花制版精细度

答:我国印花纺织品与国外发达国家印花纺织品的差距之一,就是印花线条的精细度不够好。要提高印花线条的精细度,最重要的是提高印花制版线条的精细度。而要在印花制版上得到0.2mm以下的线条,而且其边缘光滑又连续不断,绝非易事。这几年来,我公司围绕提高印花制版精细度技术做了大量的试验,现对有关技术总结如下。 (1)印制0.2mm以下的精细线条,至少要选择250目单丝筛网 筛网随着目数的变化,它的厚度和开孔率也随之变化。目数越大,厚度越小,开孔率越低,因而印花时得浆量也越低。我们用瑞士SST 公司的单丝白色筛网与国产筛网作了对比试验,在各种不同规格的网目和筛网上涂上感光胶,然后用各种不同粗细线条的黑白稿感光,冲洗晾干后测定其中0.2mm细茎在筛网上的粗细度,结果如表1所示。 表1 0.2mm细茎在不同筛网目数上的粗细 mm 从表1中可以看出,0.2mm黑白稿细茎,感光到不同目数的筛网上,粗细就有很大区别。225 目、250目能保持黑白稿的细度。225目以下,细茎变粗,并且由于立目效果差而呈现明显的锯齿形。250目以上,细茎变细,感光胶的立目效果明显好转,线条匀直。[ HJ5”:2/5〗 (2)桔红色筛网比白色筛网更易制得精细的线条 印花制版是利用光照使感光胶层发生化学变化,即光照部分感光胶发生交联,形成大分子网络;而被黑白稿黑色部分遮住的部位,因为不透光没发生交联反应,易被水冲除,感光水洗后就形成了所需要的花纹。但由于光的反射、衍射作用,部分光线在网丝的表面或感光胶层内部产生反射、衍射,使感光胶产生了曝光。越是精细的线条,这种情况就越明显,严重时就显不出影来,云纹、泥点的部分网格就易失去而造成层次差。 桔红色筛网可克服以上缺点,当光线照射在感光胶层后,光虽然在桔红色筛网的网丝表面也会有反射或衍射作用,但桔红色光对感光胶的再曝光作用很小,因此也就不会使线条变细、冲不出等,得到的是比较光滑匀称的线条。 我们选择了250目、300目的桔红色筛网与白色筛网进行精细度的对比试验,结果表明,桔红色和白色的精细度没有大的差别,但从花版和印制整体效果看,桔红色筛网的感光胶立目效果要比白色筛网好得多,线条光滑,匀称。从织物印制效果看,桔红色筛网的清晰度要比白色筛网稍好些。 (3)感光胶层应根据不同目数有所变化 感光胶层厚薄是影响印制精细度的重要因素。如果胶层太薄,印花面就会出现胶层不平整,在印花时,花网与被印织物间存在一定的空隙,刮印过程中,色浆渗入间隙,使线条边缘凹凸不平,呈锯齿形;胶层太厚,则会使色浆沉积过多,不能完全被织物吸附,当网框脱离被印物时,部分未被织物附着的色浆就会粘附在网丝上,特别是花形边缘处,造成印花轮廓不整齐。 我们选择了150目、180目、250目、275目四种筛网,并且每一种筛网都用了三种上胶法: 一次上胶,二次上胶,三次上胶。因为筛网目数不同,虽然用同一上胶法,其厚度也不一样。各筛网的厚度以及刮印后的精细度详见表2。 从表2数据可以看到,在同一筛网目数中,感光胶层为二次上胶时适宜,印出的线条精细度比另外两种上胶厚度要好。150目、180目的最适宜的上胶厚度是筛网厚度的110%左右,而2 75目的最适宜上胶厚度应该控制在筛网厚度的120%为好。 (4)喷蜡制网机比连拍感光设备感出的线条精细、均匀 现在大部分印染厂的感光设备都是连拍机,采用多光源曝光。由于光线交叉扩散,造成感光胶膜层边缘受交叉扩散的衍射侵蚀而硬化,使图纹的分辨率降低,网点面积也明显缩小或变形。碰到细茎的感光,这种变化尤为突出,造成细茎粗细不匀。另外,感光胶膜层除了具有光固化特性之外,同时还具有热固化特性。因现在采用的机器印花,花版尺寸比较大,用连拍机感光好一张花版,少则拍七八次,多则拍十几次。在曝光源热辐射及室内温度的影响下,使得第一次感光和最后一次感光的细茎老化程度不一致,显影冲洗时,细茎的精细就不一致。我们现改用喷蜡制网机,因喷蜡制网机是将遮光蜡直接喷射在筛网的感光胶上,不存在光线交叉衍射的现象,细茎粗细不匀的问题也就不存在。     

A201D型精梳机的几项改进

一、备卷架部分的改进备卷托板(件号2528)由1mm厚的钢板制成,由于棉卷重量大(约7kg左右),操作频繁,容易使托板产生变形,托板上表面低于喂卷罗拉表面,造成换卷困难。我们在托板下部安装了两根垫板(图1),由30×5扁钢制成,增加了托板的强度,使用后效果良好。     

FA303型并条机清洁传动的改进

ＦＡ30 3型并条机清洁连杆轴结合件 (ＦＡ30 3 1 40 0 2 )的轴镶嵌在 4ｍｍ厚的钢板上 ,长时间运转 ,轴就会从钢板上脱落 (ＦＡ30 3 1 431、ＦＡ30 3 1 430 )。一旦脱落不及时抢修 ,绒套、清洁器就停止转动 ,而绒套上的短绒或杂物就会附入棉条 ,造成涌条断头 ,有时甚至于被迫关车 ,使条干恶化。同时清洁器停止转动后 ,还加剧了罗拉的缠绕 ,不但影响了产品质量和产量 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这个问题 ,我们把原来的轴拆除(ＦＡ30 3 1 431 ) ,重新加工一新轴 ,轴长 2 4ｍｍ ,然后 ,在 4ｍｍ厚的钢板上钻通孔 ,超过钢板(ＦＡ30…     

如何提高包装洗瓶效果

<正>洗瓶的目的是要保证瓶子的内、外壁洁净、光亮;无异味;瓶子无破损;出口瓶温达30℃左右;残液PH中性,残液量不超过3滴;微生物检验合格,总的目的就是提高洗净率。影响洗瓶效果的因素有:(1)浸泡瓶子表面污物的分离与脱落需要一定的浸泡和溶解时间,浸泡时间受诸多因素的影响,一般为8-10min。浸泡还与商标的去除效果有关。(2)喷冲瓶子的喷冲、清洗段位于机器的上部,一般设置组合浸泡槽及紧随其后的喷冲清洗站。(3)温度     

载银介孔SBA-15抗菌剂的制备及表征

为解决有机抗菌剂耐热性差、易分解和使用寿命短的问题,选用介孔无机材料SBA-15作为载体,以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)为修饰剂,采用嫁接的方法对介孔SBA-15进行改性,使其表面接枝氨基官能团,采用常规AgNO3溶液浸渍法,制得抗菌性能优良、杀菌效果持久的广谱抗菌剂.通过x射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-...     

3Cr2W8V钢轧辊热处理工艺改进

对 3Cr2W8V钢轧辊的失效进行分析 ,将原热处理工艺优化 ,通过提高淬火温度 ,使碳化物充分溶解 ,增加基体的合金元素含量 ,从而提高轧辊的强度和红硬性 ,优化后轧辊的热处理工艺为 1 1 5 0℃淬火 +5 6 0℃回火两次。性能测试表明 ,改进后的热处理工艺使材料的耐磨性显著提高 ,延长了轧辊的使用寿命。