锦氨纶织物抗黄变整理

研究抗黄变整理剂对锦氨纶织物定形黄变、压模黄变、储存黄变以及吸附甲醛的影响,得到优化的抗黄变整理工艺:在预定形时加入20 g/L抗热黄变剂FK-161,在后定形时加入30 g/L抗热黄变剂FK-161D和30 g/L抗酚黄变剂FK-162,可有效解决锦氨纶织物的黄变和吸附甲醛超标等问题。     

浅色、白色锦/氨针织物黄变改善方案

浅色、白色锦/氨针织物在生产、运输、使用等过程中,部分位置的颜色容易黄变。为了预防锦/氨针织物黄变,首先要避免织物直接受到过度光热以及包装材料等外部环境的影响,其次可以通过添加抗酚黄变助剂和抗高温氧化剂来缓解;具备较好耐氯化水色牢度的织物不易发生酚黄变。抗酚黄变助剂优化整理工艺为：温度75℃保温20 min,抗酚黄变助剂5.0%(omf),柠檬酸0.5 g/L。抗高温氧化剂FK-161D能够缓解织物的高温黄变,同时具备改善织物耐氯化水色牢度的作用,但是织物表面容易出现粉尘划痕,水洗后耐氯化水色牢度下降。抗高温黄变助剂BSE能够缓解织物的高温黄变,改善耐氯化水色牢度。耐氯化水色牢度的耐水洗性比FK-161D好,处理后面料表面也不易出现划痕,但产品含有ADH,容易吸附甲醛。抗高温黄变助剂GS-1392能够预防织物高温黄变,表面也不会出现粉尘划痕,但不能改善织物的耐氯化水色牢度。     

锦氨织物用快速消泡型抗酚黄变剂

应用快速消泡型抗酚黄变剂FK-162B对锦氨织物进行抗酚黄变处理,采用控制变量试验法优化整理工艺;并通过对比市售抗酚黄变剂来综合评价FK-162B的性能。锦氨织物FK-162B浸渍法的优化工艺为:FK-162B 4%(omf),柠檬酸0.5 g/L,整理时间20 min,整理温度60℃,浴比1∶20。在该条件下,增白及浅色锦氨织物的抗酚黄变剂性能可以达到4～5级。相比于市售同类产品,FK-162B具有更优秀的消泡性能和耐存储性能,同时,对水质的适应性更广泛。FK-162B本身不含甲醛,整理后的织物也不吸甲醛,绿色环保。     

锦氨织物用快速消泡型抗酚黄变剂北大核心

应用快速消泡型抗酚黄变剂FK-162B对锦氨织物进行抗酚黄变处理,采用控制变量试验法优化整理工艺;并通过对比市售抗酚黄变剂来综合评价FK-162B的性能。锦氨织物FK-162B浸渍法的优化工艺为:FK-162B 4%(omf),柠檬酸0.5 g/L,整理时间20 min,整理温度60℃,浴比1∶20。在该条件下,增白及浅色锦氨织物的抗酚黄变剂性能可以达到4~5级。相比于市售同类产品,FK-162B具有更优秀的消泡性能和耐存储性能,同时,对水质的适应性更广泛。FK-162B本身不含甲醛,整理后的织物也不吸甲醛,绿色环保。     

不含ADH的抗高温黄变剂NW-T

采用不含ADH(己二酸二酰肼)的抗高温黄变整理剂NW-T替代常规含ADH的抗高温黄变剂对锦纶和锦/氨织物加工处理,测试了处理后锦纶和锦/氨弹性织物的高温黄变、高温色变和甲醛吸附情况。结果表明,抗高温黄变整理剂NW-T应用于锦纶和锦/氨弹性织物,可达到与市售抗高温黄变整理剂相同的效果,能有效避免高温处理时织物的黄变或色变,且不会吸附甲醛。     

抗酚黄变剂FK-162A

讨论了抗酚黄变剂FK-162A应用工艺对抗酚黄变效果的影响。优化的FK-162A抗酚黄变整理工艺为:FK-162A 3%(omf),柠檬酸0.2 g/L,60℃处理20 min。经该工艺处理的锦氨纶织物,抗酚黄变效果可达到4~5级,而且对织物色泽影响小,耐湿态迁移性好,具有较广泛的工艺适用性。     

锦氨弹性织物的Figlow TAY-R抗黄变整理

合成了一种不含己二酸二酰肼(ADH)的抗热黄变剂Figlow TAY-R,将其与含ADH的抗热黄变剂Figlow TAY-01进行对比,测试了二者处理后的锦/氨弹性织物的黄变和甲醛吸附。结果表明,不含ADH的抗热黄变剂Figlow TAY-R应用于锦/氨弹性织物,其抗热黄变效果与含ADH的抗热黄变剂相当,对甲醛的吸附量远低于含有ADH的产品。     

防氨纶沾色匀染剂FK-4501

采用防氨纶沾色匀染剂FK-4501对锦氨纶织物进行染色,探讨了防氨纶沾色匀染剂FK-4501质量浓度、pH值、处理时间对锦氨纶织物染色性能的影响。优化的染色工艺为:防氨纶沾色匀染剂FK-4501质量浓度2 g/L,pH值4～7,染色温度98℃,染色时间30 min。与常规匀染剂染色工艺相比,使用防氨纶沾色匀染剂FK-4501染色的黑色锦氨纶织物,色牢度提升0.5级以上,布面得色深度提升12%以上,染色废水吸光度降低90%。     

弹性花边脱散和水洗后氨纶滑出的控制方法

针对编链组织花边织物易脱散,不易通过水洗、缩水率、包缝拉力等性能测试这一情况,通过改进地梳原料、织物密度、纱线张力、运用防脱散线等织造工艺,以及水洗、预定形、染色、定形等染整工艺,来控制弹性花边脱散以及水洗后氨纶滑出。结果表明:织造时L1的送纱要适度少些,L氨纶的送纱则要多些,氨纶的送纱以煮布收缩率在80%左右为宜;染色后处理方面,水洗时对布的牵拉力要小,最好在无张力状态下水洗,预定形温度可以比定形温度高些,定形速度不宜快,以不跑色为宜,布面手感不宜太软,这些方法都可以提高弹性花边织物的服用性能。     

锦纶弹力织物抗储存黄变整理

锦纶弹力浅色、增白织物在贮存过程中,因包装材料聚乙烯薄膜中所含的抗氧化剂BHT而导致织物发生黄变。选用抗酚黄变助剂STABILON CT、NOAHFAST AY和DM 2905等,分别采用染色同浴、二浴法及后定形工艺对织物进行整理。结果表明,在优化的抗黄变整理工艺条件下,STABILON CT适合染色同浴工艺,NOAHFAST AY适合二浴法工艺,而DM 2905适合后定形工艺。经测试,织物的耐黄变性达到4级,可满足锦纶弹力织物抗贮存黄变整理的要求。     

锦纶弹力泳装Nylanthrene酸性染料印花

针对锦/氨弹力经编高档泳装面料存在的印制效果、色泽鲜艳度和色牢度不理想等问题,通过对酸性印花染料的选择、配制印花浆和优化工艺条件,确定了该类织物的印花工艺.经大生产实践,生产的锦氨纶经编弹力织物印花面料精细度高、色泽艳丽和色牢度好.     

锦氨纤维高温模压色变问题的改善

探讨了采用尼龙抗热色变整理剂NK 001改善锦氨白坯布及染色布高温热压模色变问题的应用工艺及效果。结果表明,浸轧20~40 g/L尼龙抗热色变整理剂NK 001后,锦氨白坯布的ASTM白度下降率由原先的43.32%降低至20%左右;配合菲诺酸性B LV系列染料,可将压模前后总色差值控制在1.0,最大力份差在7%以内,可满足浅色系的匀染性和压模热变色需求。此外,浸轧NK 001不会影响染色样的耐水洗色牢度。     

Determinants of electrical resistance change of in situ PPy-polymerized stretch plain woven fabric under uniaxial tensile strain

Although the conductive stretchable woven fabric has been widely used as the sensitive material of strain sensors monitoring human motion, it is lack of a deep understanding of the determinants of its electrical resistance change under uniaxial tensile strain. This study chose two kinds of typical stretchable plain woven fabric, i.e. cotton/spandex core-spun yarn fabric and polyester/spandex filament yarn fabric, and they were coated by in situ polymerization of polypyrrole. Their electromechanical responses under certain uniaxial tensile loadings were measured and compared. Meanwhile, by a multi-architecture analysis, i.e. the intrinsic resistance of yarns, the contact resistance of interlacing yarns and the contact resistance of adjacent yarns in parallel, several hypotheses were proposed and tested to determine the determinants of electrical resistance change under tensile strains. The results showed that the resistance change in woven fabric with in situ polymerization of polypyrrole mainly depends on the contact resistance of the adjacent conductive yarns in tensile direction, and the electromechanical responses of the cotton/spandex core spun yarn are significantly different from those of the polyester/spandex filament yarn. It was concluded that the conductive yarn density and fabric structure are critical parameters of woven fabric as resistive strain sensor.     

高牢度酸性染料固色剂DM-2539D

应用高牢度酸性固色剂DM-2539D对锦氨纶织物进行固色处理,优化的整理工艺为:DM-2539D质量分数4%(omf),浴比1:10,调节pH值至4.5,于80℃浸渍固色20 min。与市售同类产品对比,DM-2539D处理的锦氨织物经高温定形后的固色效果更优异。织物固色后经高温定形,其耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、耐海水色牢度均能达到4?5级,且固色变色小,不影响手感。     

降落伞用单向弹性绸的生产工艺研究

介绍飞机救生系统降落伞用单向弹性绸织物的设计及生产工艺。该织物采用高强锦纶丝为经纱,锦/氨双包丝为纬纱;以平纹组织为地,以重平和方平组织加筋,外观呈格子状;织物的纬向弹性良好,具有随气流冲击载荷作用的变化产生变形来调节透气量大小的性能,在130、1 500、3 000 Pa压差下透气量分别为289、2 577、5 015 L/(m2.s);织物的其他物理机械性能也都达到相关标准的要求,完全满足飞机救生系统用降落伞的需要。     

生物基锦纶的性能及其在针织面料中的应用

研究了生物基锦纶的性能,试制了生物基锦纶针织面料并对其性能进行详细测试和分析,探讨了这类新型生物纤维在针织面料开发中的应用前景。首先采用红外分析方法确定了生物基锦纶的结构,从分子结构层面探讨其性能;通过将生物基锦纶针织面料与锦纶6、涤纶面料的性能进行对比,得出生物基锦纶具有较好的耐磨、悬垂、吸水等性能;采用多指标综合评价方法,显示生物基锦纶在服用方面综合指标最高,从而证实其能够在内衣和外衣面料上得到较好的应用。     

负载纳米TiO_2后锦纶织物的染色性能分析

为了探讨纳米TiO2对锦纶染色性能的影响,采用活性染料雷马素艳蓝R在相同条件下,对负载纳米TiO2和未改性锦纶织物进行染色,测试它们的上染百分率,并借助扫描电镜和热重测试手段对染色刷洗前后的试样表面形貌和热学性能进行表征,测试织物的漫反射光谱、耐刷洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐日晒和光泽度等性能。结果表明,负载纳米TiO2后锦纶的上染百分率小于未改性锦纶;刷洗后,负载纳米TiO2锦纶上的TiO2颗粒部分脱落;纤维热起始分解温度有所下降;紫外线吸收能力明显增强;耐刷洗色牢度、耐摩擦色牢度均为5级;日晒后K/S值降幅较小;两者光泽性变化不大。     

弹力时装面料开发与工艺优化

介绍氨纶弹力面料的风格特征和流行趋势，阐述用锦氨空变弹力丝、粘胶短纤纱以及花色银丝等多种元素设计绚丽弹力面料的过程，并重点分析织造过程的技术关键。     

真丝弹力交织物开发

采用真丝与有光人丝及真丝氨纶包覆纱交织而成的织物不仅伸缩性好,能适应身体各部分弯曲需要;而且不易起皱、产生褶裥,易于打理。介绍了该织物的纱线、织物组织、纱线排列与组织配合设计,以及织物规格参数和外观风格特点;总结了该织物的上机工艺和生产要点。