纯棉织物的红刺梨天然染料染色

将红刺梨汁提取物作为天然染料用于纯棉织物染色,研究染色、媒染工艺对染色织物表观颜色深度(K/S值)、染色牢度、染色均匀性的影响。结果表明,采用后媒染工艺,以单宁酸为媒染剂,在90℃、pH值8、氯化钠30 g/L和媒染剂4 g/L条件下,染色织物的K/S值、匀染性、染色牢度和断裂强力等指标均比较满意。     

桑蚕丝织物的紫薯色素染色及抗紫外线性能

为同步实现桑蚕丝织物的染色及抗紫外线功能,采用紫薯色素对桑蚕丝织物进行染色。研究了p H值及媒染剂对蚕丝织物染色性能及抗紫外线性能的影响。结果表明,紫薯色素的色调及紫外-可见光谱会因p H值变化及媒染剂种类发生显著变化。较低的染色p H值有利于紫薯色素上染蚕丝,适宜的染色p H值为3;硫酸铝钾、硫酸亚铁、硫酸铜三种媒染剂媒染,均可提高染色织物的K/S值,并改变染色织物的色泽;硫酸亚铁及硫酸铜媒染样品的颜色稳定性及色牢度较好。染色桑蚕丝织物具有较好的抗紫外线性能及一定的酸碱指示功能。     

板栗刺壳提取液对柞蚕丝/锦纶织物的染色

为探讨废弃物来源的天然染料在纺织品上的染色性能,从废弃物板栗刺壳中提取天然染料原液,将该提取液应用于柞蚕丝/锦纶复合丝的染色,研究染色温度、染色时间、pH值及媒染剂对染色织物色度值的影响,确定最佳染色工艺参数。结果表明,板栗刺壳提取液对柞蚕丝/锦纶复合丝染色的适宜条件为:温度98℃,时间80 min, pH值4.0,浴比1∶50。硫酸亚铁和硫酸铁媒染均可以提高染色试样的K/S值,2种媒染剂对试样色度值和色调的影响相近,3种媒染方法中,后媒染试样的K/S值最高。染色试样具有较好的染色牢度及紫外线防护性能。     

环保媒染剂在茜草与回收茜草染色桑蚕丝织物上的应用

针对茜草染料资源供应问题与金属媒染剂所造成的污染,采用茜草以及对使用过的茜草染料进行回收作为染料,4种环保媒染剂和2种金属媒染剂以3种不同的媒染方式对桑蚕丝织物进行染色,并与染料直接染色织物的染色性能进行对比,来探讨不同的媒染方式与媒染剂对茜草染色桑蚕丝织物的染色性能的影响以及回收茜草染料染色的可行性.实验结果表明:染色桑蚕丝织物在不同的媒染方式与媒染剂下,其颜色特征值不同,呈现出多种色调.相对于直接染色织物,媒染过后的桑蚕丝织物的染色性能得以提高,环保媒染剂在提高染色桑蚕丝织物的K/S值方面高于金属媒染剂;回收茜草染色桑蚕丝织物的K/S值高于茜草染色桑蚕丝织物,前者的K/S值最高可达12.08;媒染后,二者的耐摩擦色牢度、耐汗渍和耐皂洗沾色牢度可到达4～5级或5级.     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

棉织物柿漆染色工艺及性能

柿漆作为天然染料,其染色织物具有防水防腐的优点。以赋予棉织物抗菌性和紫外防护性能为目的,采用柿漆对棉织物进行直接染色处理。利用扫描电子显微镜观察棉织物的表观形态,PhabrOmeter织物手感评价测试仪测定织物风格,得到染色棉织物存在硬化问题;探究染色次数和染液浓度对棉织物K/S值、增重率和缩率的影响。通过正交试验设计优化染色工艺,测定染色棉织物的抗菌性能、接触角、紫外线防护性能、色牢度以及风格评价,分析柿漆染色对棉织物性能的影响。结果表明:适宜的染色时间为15 min,柿漆稀释浓度为1∶4,染色次数为8次,染色棉织物色牢度良好,且具有较佳的疏水性能、抗菌性能和抗紫外性能,硬挺度增加。     

荞麦壳色素的提取及对羊毛织物的染色性能

采用天然染料荞麦壳提取液对羊毛织物进行染色,通过响应面法得到优化的荞麦壳色素提取工艺:粉碎目数100目、提取温度100℃、提取时间144 min,色素的产率为4.36%。通过正交试验得到直接染色的优化工艺条件:染色pH值5、染色温度100℃、染色时间80 min。选择三种媒染方法和三种媒染剂分别对羊毛织物进行染色,测试染后织物K/S值、防紫外线性能及色牢度。结果表明,以硫酸铝钾作为媒染剂的后媒染工艺染得织物的K/S值较大,媒染剂的使用提高了织物的耐摩擦色牢度,降低了UVA、UVB的透过率。     

明胶预处理棉织物的茶多酚染色

采用茶多酚对明胶预处理后的棉织物进行染色,研究了染色pH值、温度、时间和茶多酚质量分数、媒染剂和媒染方式等对棉织物颜色参数的影响;测试了染色后织物色牢度、抗紫外线和抗菌性能。结果表明:明胶改性可提高茶多酚的染色深度;明胶改性棉织物的优化染色工艺为茶多酚30%(omf)、染色pH值6、温度90℃、时间60 min;采用不同的媒染剂可分别染得棕色、灰黑色和深棕色,同浴媒染法染得的颜色最深;茶多酚染色织物UPF值高达50+;茶多酚硫酸铜媒染织物对大肠埃希菌和金黄葡萄球菌的抑菌率接近100%;明胶预处理后茶多酚直接染色和媒染染色织物的耐皂色洗牢度和耐摩擦色牢度均达到3级以上。     

莲子壳提取液对棉织物的染色工艺

为开发新型天然染料,合理利用废弃资源,采用热回流法提取莲子壳色素,将其用于棉织物的染色。探讨了媒染法类别和媒染剂种类对织物染色性能及色牢度的影响,优化了染色工艺。结果表明：以硫酸铝、明矾和蓝矾为媒染剂时,获得黄棕色色调;采用绿矾为媒染剂时,则获得灰色色调。最佳染色工艺为以绿矾媒染剂进行前媒染色,染色pH值=7,95℃温度下恒温染色60 min。染色后棉织物的色牢度超过3级,T_UVA、T_UVB和UPF分别为2.99%、2.49%和40.01,织物显示出较好的抗紫外效果。     

指甲花染料染真丝织物及其抗紫外线性能研究

采用直接水煮法对指甲花中的色素进行提取,测定了提取液的可见光吸收光谱曲线,并将该天然提取液应用于真丝织物的染色。研究了染色温度、染色时间和染液pH值对织物K/S值的影响,并采用硫酸亚铁作为媒染剂,测定了不同媒染方法的K/S值和水洗牢度。结果表明:用指甲花染液染色最佳条件为pH值为4、温度80℃、染色时间60 min;后媒染法得色最深且水洗牢度较好,并发现染色后织物具有较好的抗紫外线性能。     

桑叶提取物对改性棉织物的染色性能

对桑叶提取物在季铵盐改性棉织物上的染色性能进行研究。研究了上染方式(直接染色、媒染染色)以及染色工艺条件(浴比、染料质量浓度、染色时间、染色温度、媒染剂种类等)对改性棉织物染色性能的影响。通过测定染色织物的表观色深(K/S值)、颜色特征值(Lab值)和耐干、湿摩擦色牢度,得出桑叶提取物对改性棉织物上染的优化工艺。结果表明:桑叶提取物对改性棉织物的优化染色方法是直接染色法,当染料质量浓度为15 g/L、染色温度为80℃、染色时间为30 min时,染色织物的K/S值为8.17,耐干、湿摩擦色牢度分别为4~5级以及2~3级。     

苎麻织物的香樟叶植物染料染色

采用香樟叶植物染料对苎麻织物进行染色,优化的染色工艺为:染液p H值7,浴比1∶40,90℃染色50 min;将该染色织物再经后媒染处理,媒染剂为10%硫酸亚铁时,染色织物的K/S值能达到3.69,染深性效果好。香樟叶植物染色苎麻具有较强的抗紫外线性能和抗菌性能。     

蚕丝织物的黑豆皮色素媒染染色

针对黑豆皮色素对蚕丝织物染色亲和力低、色牢度差的问题,选择合理的黑豆色素染色工艺参数、不同的媒染剂及媒染工艺对蚕丝织物进行染色。通过分析黑豆色素溶液的紫外-可见吸收光谱,可知黑豆染色的产品具有较好的抗紫外线功能。通过测试染色织物的色深度(K/S值)及染色牢度,探讨黑豆色素对丝织物的媒染效果;利用正交试验分析,确定了黑豆皮色素染蚕丝织物的最佳媒染工艺为:媒染剂质量分数2%(omf),媒染温度90℃,媒染时间30 min。研究结果显示,硫酸铜后媒染色工艺可以较大程度提升黑豆染料在丝织物上的染色深度和染色牢度。     

蛋白酶处理后真丝织物的姜黄金属媒染工艺研究

探讨了经蛋白酶处理后真丝姜黄染料金属媒染的染色性能及工艺,比较FeSO_4、CuSO_4和KAl(SO_4)_2等3种金属媒染剂在前媒法、同浴法和后媒法染色后织物的K/S值,发现真丝织物姜黄染料染色时采用FeSO_4媒染、同浴法的效果最好。FeSO_4最佳媒染染色工艺如下:浴比为1∶50,姜黄染料用量为4.0%(omf),媒染剂质量浓度为6 g/L,染浴pH值为3,当温度升到60℃时加入织物,升温至90℃,染色60 min后,降温至60℃,取出后60℃水洗,晾干。染色后的真丝织物具有较高的摩擦牢度、皂洗牢度,并具有良好的抗紫外线效果。     

莲子壳棉织物染色工艺研究

文章主要研究了莲子壳色素的水提法最佳提取工艺及对棉织物的染色性能。利用单因素试验法确定了莲子壳色素最佳的提取条件与直接染色的最佳工艺,通过测试染色棉织物K/S值,分析了不同金属媒染剂与其对应的前媒、同媒与后媒染色法的染色效果。结果表明,莲子壳色素最佳提取时间为120 min,最佳提取温度为80℃,最佳莲子壳粉末用量为5 g/50m L。在棉织物上,最佳的染色条件是：染液的浓度达到200%,温度保持在90℃,染色时间为70 min。铁离子媒染对棉织物的颜色有很大的影响,而后媒染则是对颜色深浅的影响最大的方法。所有媒染试样的干、湿摩擦、耐皂洗与耐日晒色牢度测试的数值均达到生产要求。     

稀土作为黄连素羊毛染色媒染剂的研究

以氯化稀土作为媒染剂,采用黄连提取液对羊毛进行染色,探究了媒染方式、温度、时间、媒染剂用量、氯化钠用量和黄连提取液用量对媒染染色K/S值和颜色特征值的的影响,并测试了染色羊毛的色牢度。结果表明,稀土媒染剂与其他金属离子的媒染性能相似,采用稀土预媒染色法对羊毛进行染色时,媒染剂用量和氯化钠用量对染色K/S值的影响不大,随着染色时间的延长和染色温度的升高,染色羊毛K/S值增加。黄连提取液在羊毛纤维上有较好的提升性能,媒染后羊毛的湿摩擦牢度较差,其他各项牢度均达服用性能的要求。     

指甲花叶色素对涤纶织物染色及防紫外线整理

文中研究了指甲花叶色素对涤纶织物染色及防紫外线整理,首先探讨了涤纶织物高温高压指甲花叶色素直接染色的较优工艺,并以硫酸铝钾和单宁酸作为媒染剂对织物进行后媒染色,探讨了媒染剂媒染对染色性能及防紫外线效果的影响。结果表明,指甲花色素对涤纶织物高温高压直接染色工艺较优条件为:染色温度125℃、染色时间60 min、染液浓度30 g/L和pH值=3,染色后织物耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度满足穿着要求,且具有一定的防紫外线性能;硫酸铝钾和单宁酸作为媒染剂对涤纶织物后媒染色有利于提升指甲花叶色素上染涤纶织物的效果及防紫外线能力。     

柞树叶染料对柞蚕丝颜色特征的色度表征

文中采用水煎法萃取柞树叶染液,并应用于柞蚕丝的染色。探讨了后媒染色法工艺条件对柞蚕丝染色织物颜色特征值的影响,并与直接染色、前媒染色、同媒染色工艺进行对比,测试了染色后织物的颜色特征值及染色牢度。结果表明,柞树叶对柞蚕丝后媒染最佳染色工艺为浴比1∶50、柞树叶染液质量分数100.00%(pH值=6)、染色温度80℃、染色时间30 min、皂矾媒染剂质量浓度5.00 g/L;直接染可染浅灰黄色调,应用范围有限,通过媒染染色可改变织物色调,媒染工艺呈黑灰色调提高了其应用价值,显色效果优劣为后媒染前媒染同媒染;直接染和后媒染的耐皂洗、耐摩擦及耐日晒色牢度均达到3级,能够满足现代服装服用色牢度要求。     

茶条槭毛织物染色工艺研究

为了研究茶条槭毛织物染色工艺,通过比较吸光度值的正交试验筛选最佳提取工艺,以硫酸亚铁为媒染剂,分析不同染色工艺和影响因素对颜色特征值及K/S值的影响,确定最佳染色工艺及工艺参数。结果表明,茶条槭最佳提取工艺条件为料液比1∶10,提取时间60 min,提取次数2次,浸泡时间24 h;茶条槭毛织物最佳染色工艺为后媒染,主要呈黑灰色调;后媒染最佳染色工艺参数为茶条槭染液质量浓度8.45 g/L、硫酸亚铁媒染剂质量浓度5.00 g/L、染色温度80℃、染色时间30 min、染液pH值5。茶条槭毛织物后媒染的染色性能有较好表现,其耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均在4级以上,具有一定的开发价值。     

樟树叶天然染料对蚕丝织物的染色性能

研究了从樟树叶中提取的天然染料对蚕丝织物的染色性能。比较直接染色与媒染染色,选择硫酸亚铁、硫酸锌、明矾作为媒染剂,分析染色蚕丝织物的K/S值、L*值、C*值,直接染色的优化工艺为:染液5%(omf)、温度90℃、时间60 min、pH=4、浴比1∶25,最高K/S值为7.874。媒染染色明显提高了上染率,硫酸亚铁同浴媒染使K/S值最高升至22.512。采用媒染法染色后织物的耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度均有明显提高。