仙人掌清汁生产工艺的探讨

以新鲜“米邦塔”仙人掌茎为原料,对仙人掌清汁的加工工艺进行了探讨。结果表明,用85℃热水将去皮仙人掌热烫1min,用0.10%抗坏血酸和0.05%柠檬酸浸泡护色,打浆制汁,加入α-淀粉酶酶解,使汁澄清;得出最佳酶解条件:加酶量0.03%、pH4.5、温度50℃、时间3h,在此条件下,仙人掌的出汁率较高且澄清效果良好。     

草莓澄清汁的加工工艺研究

研究了用低剂量复合果胶酶制备澄清型草莓汁的加工工艺,确定了最佳技术参数。结果表明, 低剂量酶法制取草莓清汁的最佳工艺参数为:复合果胶酶添加量0．015％,酶解温度35℃,草莓汁原始 pH值,酶解90min。此条件下草莓出汁率为81．10％,果汁的透光率达96．1％。     

澄清姜汁加工工艺的研究

对山东莱芜大姜制取澄清姜汁的工艺进行了研究,包括姜汁的护色条件、淀粉糊化处理温度及淀粉酶作用的最佳环境等,从而得出澄清姜汁的优化工艺参数,结果表明姜汁的最佳护色条件为:姜汁中添加1.5g/L的柠檬酸;淀粉糊化的最适条件为:90~95℃下加热30min;淀粉酶解的最适条件为:姜汁的pH为4.0、酶解温度为60℃、淀粉酶添加量为0.2mL/L、酶解时间为30min。     

红枣清汁的研制

以哈密红枣为原料,采用酶解和皂土澄清相结合的加工工艺,生产出了红枣清汁产品。通过正交试验确定了最佳酶解的工艺参数：酶解温度45℃,酶解时间2h,酶制剂的用量0．4％,酶解时红枣与水比例为1：5。通过单因素试验确定了皂土的最佳用量1．3g／L。澄清后的红枣清汁产品具有色泽亮丽,透光性好,枣香浓郁的特点。     

果胶酶处理对花红清汁出汁率和澄清度的影响

为提高花红果浆的出汁率,通过单因素试验和正交试验研究果胶酶对花红清汁出汁率的影响,并探讨最优酶解工艺条件对花红清汁澄清效果的影响。结果表明,最优酶解条件为:果胶酶添加量0.06%、酶解温度40℃、酶解时间90 min。与相同温度和时间但不经过酶解工艺相比,其澄清度极显著增加。     

响应面分析人参果酒酿造中果胶酶对色泽的影响

通过单因素与响应面设计分析果胶酶用量及酶解时间、酶解温度和果浆的pH值对人参果果酒酿造中色泽的影响,建立相应的回归模型。结果表明,果胶酶酶解温度、酶解时间对人参果果酒发酵前护色作用影响显著(P＜0.05),果胶酶用量对人参果果酒澄清作用影响显著(P＜0.05),而pH值对二者影响均不显著(P＞0.05)。通过岭脊分析确定人参果果酒的最佳护色工艺参数为pH4.6、酶解温度32℃、酶解时间63min、果胶酶用量0.3g/kg;人参果果酒最佳澄清条件：果酒pH4.0、酶解温度30℃、酶解时间55min、果胶酶用量0.316g/kg。多元回归分析结果显示,果酒的pH值、酶解温度、酶解时间及果胶酶用量与其护色、澄清效果之间回归模型拟合程度良好,可用于实际生产预测。     

响应面优化酶法加工火龙果清汁工艺条件的研究

利用酶法加工火龙果清汁,考察了酶解温度、酶、底物、时间对火龙果清汁加工工艺的影响,在单因素的基础上,通过响应面试验对酶法加工火龙果清汁的工艺进行优化.结果表明适宜的工艺条件为酶解pH值5、温度53.09℃、时间6.16h、酶添加量0.07％,在该工艺条件下出汁率可达94.71％,其清汁具有红龙果特有的色泽和香味,可溶性固形物含量基本保持不变,总酸含量有所提高,基本不含果胶.     

芦荟凝胶发酵乳工艺研究

研究芦荟凝胶发酵乳加工工艺。通过热烫灭酶、护色和酶解试验,确定了芦荟凝胶汁提取的最佳工艺条件;通过正交试验,确定了芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件。结果表明,芦荟凝胶汁的最佳提取工艺为:90℃/5min热烫灭酶,0.05%IVc-Na 0.1?护色,0.05%Pe酶/45℃/1h酶解;芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件为:发酵温度42℃、发酵时间4.5h、菌种接种量4.0%、蔗糖含量7.0%、芦荟凝胶汁含量10%。     

澄清香蕉汁加工工艺研究

应用正交实验设计，研究了不同酶量、酶解时间、酶解温度对香蕉汁澄清度影响，结合得率，采用淀粉酶和果胶酶在不同阶段添加共同作用；同时，为了减少杀菌时褐变加速和营养成分损失，采用几种不同杀菌方法进行了对比研究。实验结果表明：较佳护色处理是在热烫前用0．5％柠檬酸溶液浸泡，打浆时添加异抗坏血酸0．1％。最佳酶解条件是添加0．3％的淀粉酶在55℃下作用30min后得到粗酶液；得到的粗酶液再用果胶酶酶解，反应温度45℃，酶用量0．04％，反应时间为90min。高温瞬时121℃，10s的杀菌方法，能够有效防止褐变和保持香蕉汁中营养成分，由此改善了香蕉汁加工的澄清工艺。     

枸杞浓缩清汁加工工艺的研究

报道了枸杞浓缩清汁的加工工艺;探讨了浸提、护色、澄清、浓缩工艺条件对枸杞浓缩清汁质量的影响;提出了生产枸杞浓缩清汁的合理工艺技术参数。     

青梅甘蔗复合发酵酒加工工艺

以梅浆:甘蔗汁=1∶1的混合浆为原料,研究了青梅甘蔗复合发酵酒(简称为梅酒)的关键加工工艺,具体包括:梅浆酶解条件、梅酒发酵工艺、梅酒澄清条件。结果表明,酶解的适宜条件为:酶解浓度251.5 mg/L,温度45℃,时间4 h;发酵条件为:菌种接种量5%,SO2添加量100 mg/L,初始pH3.2,发酵温度28℃;在明胶、皂土、壳聚糖3种澄清剂中,以皂土的澄清效果最佳,其最佳澄清条件为:添加量0.08 g/100 mL、温度25℃、处理10 h。     

加热温度和时间对清汁质量的影响

实验以传统的碱性亚硫酸法工艺为基础,针对混合汁采用不同一次加热温度(40℃,50℃,60℃,70℃)和时间(10m in,20 m in,30 m in,40 m in)对清汁质量的影响做了研究。实验结果表明:相同的加热时间内,一次加热温度在40℃时,清汁蔗糖分最高,还原糖含量较低,色值最低,但过滤速度最慢,钙盐含量也较高;一次加热温度在50℃、60℃时,其各项指标处于中间状态,但60℃的纯度最高,钙盐含量最低,工艺效果更好;加热温度在70℃时,清汁蔗糖分最低、色值最高,其沉降过滤速度最快。时间对清汁质量的影响尤为显著,加热时间控制在10m in~20m in之内一次加热温度为60℃左右时可以达到最佳的工艺效果。     

树莓澄清果汁的加工工艺

研究了红树莓澄清果汁的加工工艺,酶解处理的酶用量,酶解温度,酶解时间的单因素试验以及酶用量,酶解时间和红树莓品种的正交优化试验表明,树莓果浆经酶解后,出汁率有较大提高,果汁澄清度也较好。最佳酶处理条件为加酶量3.5‰,酶处理温度45℃,时间4h;在所试验的3个品种中,维拉米综合指标最好,表现为出汁率高,可溶性固形物,总糖,VC含量均较高;树莓汁调配时一般不需加酸,只需补充糖即可达到较好的口感风味。     

紫甘蓝色素液澄清工艺研究

以紫甘蓝为原料,采用水剂法提取紫甘蓝色素,利用果胶酶澄清紫甘蓝色素液,分别研究了预处理及酶法澄清工艺对紫甘蓝色素液澄清度的影响,并进行响应面优化实验。结果表明,粉碎预处理以及果胶酶浓度、酶解温度和酶解pH对紫甘蓝色素液的澄清度影响较大,响应面优化酶法澄清最佳工艺参数为:果胶酶浓度0.0013mL/100g、酶解温度55.6℃、pH4.1、酶解时间50min,在此条件下,紫甘蓝色素液透光率达99.2%,且色价提高了33.6%。     

Deodorization of Garlic Breath by Foods,and the Role of Polyphenol Oxidase and Phenolic Compounds

Garlic causes a strong garlic breath that may persist for almost a day. Therefore, it is important to study deodorization techniques for garlic breath. The volatiles responsible for garlic breath include diallyl disulfide, allyl mercaptan, allyl methyl disulfide, and allyl methyl sulfide. After eating garlic, water (control), raw, juiced or heated apple, raw or heated lettuce, raw or juiced mint leaves, or green tea were consumed immediately. The levels of the garlic volatiles on the breath were analyzed from 1 to 60 min by selected ion flow tube mass spectrometry (SIFT‐MS). Garlic was also blended with water (control), polyphenol oxidase (PPO), rosemarinic acid, quercetin or catechin, and the volatiles in the headspace analyzed from 3 to 40 min by SIFT‐MS. Raw apple, raw lettuce, and mint leaves significantly decreased all of the garlic breath volatiles in vivo. The proposed mechanism is enzymatic deodorization where volatiles react with phenolic compounds. Apple juice and mint juice also had a deodorizing effect on most of the garlic volatiles but were generally not as effective as the raw food, probably because the juice had enzymatic activity but the phenolic compounds had already polymerized. Both heated apple and heated lettuce produced a significant reduction of diallyl disulfide and allyl mercaptan. The presence of phenolic compounds that react with the volatile compounds even in the absence of enzymes is the most likely mechanism. Green tea had no deodorizing effect on the garlic volatile compounds. Rosmarinic acid, catechin, quercetin, and PPO significantly decreased all garlic breath volatiles in vitro. Rosmarinic acid was the most effective at deodorization.     

蓝莓红巧梅花茶饮料加工工艺的研究

用果胶酶制备鲜蓝莓汁,反应温度为50℃、加酶量0.5%、酶解4h。制备红巧梅花茶的浸渍温度为80℃、加水量50mL、浸渍时间为60min。复合原汁最佳配比为鲜蓝莓汁:红巧梅花茶汁=2:3(体积比)混合,确定风味调配加工工艺为复合原汁含量20%、蜂蜜添加8%、VC添加0.3%。蓝莓红巧梅花茶饮料色泽、口感、风味俱佳,且营养丰富,适合大众口味。     

即食贻贝脱腥及调味工艺研究

研究利用贻贝生产半干态即食食品,运用感官模糊综合评判法确定最佳调味工艺。利用茉莉花茶水和姜汁的复合液对贻贝进行脱腥实验研究,均匀实验设计确定脱腥工艺条件。实验结果表明:脱腥的最佳工艺参数为茉莉花茶水的添加量3.0%,姜汁添加量1.0%,脱腥温度40℃,脱腥时间100min;最佳调味工艺为白砂糖添加量10.0%,味精添加量2.0%,精盐添加量5.0%,调味时间70min。此工艺条件下所得贻贝即食食品口感好,营养丰富,是理想的健康食品。     

壳聚糖与黄原胶对菠萝汁澄清效果的研究

以浊度、色差和透光率为指标,壳聚糖和黄原胶为澄清剂,研究了壳聚糖/黄原胶对菠萝汁的澄清效果,确定了最佳的工艺参数,并在单因素实验的基础上,通过正交实验,得出澄清菠萝汁的最适工艺为:温度35℃,时间70min,壳聚糖(10g/L)与黄原胶(10g/L)的比例1∶1,果汁pH3.4,验证实验结果表明,此时浊度为0.93NTU,透光率高达98.5%,菠萝汁的色差b*=14.47,在此工艺条件不但能得到满意的澄清效果,还能呈现菠萝原汁的亮黄色。     

响应面法优化超声辅助凹土-壳聚糖澄清姜汁工艺

以凹土和壳聚糖为原料负载后作为复合澄清剂,在单因素实验的基础上,以姜汁透光率为考察指标,研究超声处理对姜汁澄清效果的影响,通过响应面法对姜汁澄清工艺进行优化,并以色泽、透光率、可溶性固形物含量、总酚含量、姜辣素含量、蛋白质含量为指标,对比了超声辅助凹土-壳聚糖澄清法与其他澄清方法对姜汁澄清效果及品质的影响。结果显示,超声辅助凹土-壳聚糖复合澄清剂澄清姜汁的最佳工艺条件为:超声时间10 min、超声温度54℃、超声功率160 W。在此优化条件下,姜汁的透光率达96.78%±0.56%以上。对比不同澄清方法发现,超声辅助凹土-壳聚糖澄清法所得澄清姜汁色泽浅、透光率高、姜辣素含量最高,且差异显著(P<0.05);而影响姜汁稳定性的总酚含量及蛋白质含量最低,与其它三种方法差异显著(P<0.05);可溶性固形物含量与其它方法相比差异性甚小。     

杏酱生产果葡糖浆工艺研究

利用杏酱为原料生产果葡糖浆。以杏酱澄清汁透光率为指标,探讨了杏酱经过稀释、离心、酶解澄清等工艺处理后杏酱澄清汁品质的变化,再以超滤、树脂净化、浓缩工艺处理,使之达到果葡糖浆的指标要求。通过以上实验确定了固形物含量30%～32%的原酱加2倍水稀释混匀,反应温度55℃时,PectimexCL酶对杏酱澄清汁透光率影响较大,酶用量60mL/m3、酶解时间2h,大孔树脂上样速度1.5BV/h,最大上样量7.0BV等相关参数。结果表明,该工艺生产的果葡糖浆总糖含量在70%±2%范围内,无色透明,收率在90.4%～93.1%之间,符合国标要求。