高得率浆漂白技术的研究进展

本文综述了高得率浆的特性、应用和漂白特点;对高得率浆传统的H2O2漂白进行了总结,重点介绍了几种改进的H2O2漂白新技术和高得率浆漂白新方法,并对其发展前景进行了展望。     

稻草高得率浆硼氢化钠预处理漂白的研究

研究了稻草高得率浆通过硼氢化钠预处理过氧化氢漂白工艺过程,发现此漂白方法可以适当提高稻草过氧化氢漂白高得率浆白度,为国内稻草漂白高得率浆生产提高了技术支撑。实验得出最佳漂白工艺为:预处理硼氢化钠用药量3%、处理时间2min,漂白过氧化氢用药量8%,氢氧化钠用药量3%,漂白时间60min,漂白温度85℃。在上述工艺条件下漂白得出的浆料白度为49%ISO,比未预处理过氧化氢漂白白度提高了4%。     

漂白马尾松高得率浆的研究进展

论述了马尾松高得率浆漂白工艺的研究现状,包括过氧化氢漂白、还原漂白以及生物漂白等,目前,马尾松高得率浆的白度普遍较低,不能广泛使用。     

高得率纸浆的高白度漂白

概述了高得率浆高白度化漂白技术以及高得率浆高白度化存在的问题。过氧化氢是高得率浆高白度化关键的漂剂,其漂白效率有待进一步提高     

荧光增白剂在高得率浆漂白及含高得率浆高级纸中的应用

近年来,高得率浆(HYP)在高级纸中的应用逐渐增加,对高得率浆的视觉品质要求也相应提高,如何高效合理地提高浆张的白度以及白度稳定性成为广大造纸工作者关注的热点。传统的HYP过氧化氢漂白成本较高,污染负荷比较严重,而且以损失高得率浆的松厚度和光散射系数等特性为代价来取得较高的白度。本文主要围绕高得率浆的发展及应用,论述了近些年高得率浆的漂白工艺的研究进展。此外,还探讨了高得率浆的过氧化氢/OBA漂白工艺与传统高得率浆过氧化氢漂白工艺的优缺点,以及荧光增白剂在含高得率浆高级纸中的应用研究。     

麦草NaOH-AQ浆ECF漂自

对NaOHAQ麦草浆的DP高白度漂白进行了研究。结果表明,DP漂白浆白度可达81.6%ISO,强度性能良好。在DP漂白中的P段之前进行不同处理,可以改善漂白浆的性能。不同木聚糖酶处理都能够提高DP漂白麦草浆的白度,其适宜处理流程为DXP和DPX。     

高浓纸浆用过氧化氢补充漂白及其抄纸试验

本文介绍了用H2 O2 在常规CEH漂白后作补充漂白以提高甘、芒、竹混合浆的白度 ,减少返黄值 ,降低污染负荷的试验。包括H2 O2 漂白工艺优化、CEHP漂白浆与CEHH漂白浆抄纸对比实验及生产性试验。结果表明 ,CEHP漂白工艺可显著提高漂白浆的白度 ,抄造文化和技术用纸成纸的白度高、稳定性好 ,减少了荧光增白剂的用量和提高产品质量。用CEHP漂白浆抄造的商品浆板可广泛应用于生活用纸、白板纸挂面浆等。     

甘蔗渣高沸醇浆与硫酸盐浆的漂白性能研究

对甘蔗渣高沸醇浆和硫酸盐浆分别采用三种不同的工艺进行漂白。结果表明,漂白后的高沸醇浆相比漂白后的硫酸盐浆具有更低的卡伯值、更高的白度、更高的浆得率和更低的返黄值,评价了高沸醇浆和硫酸盐浆不同漂序下浆料的机械性能。     

高得率纸浆的高白度漂白

概述了高得率浆高白度化漂白技术以及高得率浆高白度化存在的问题。过氧化氢是高得率浆高白度化关键的漂剂，其漂白效率有等进一步提高。     

低浓亚麻浆臭氧漂白工艺的研究

在实验室条件下采用低浓纸浆臭氧漂白自动化反应设备进行低浓亚麻浆臭氧漂白工艺研究。以高浓纸浆、低浓纸浆臭氧漂白动力学为研究基础,从传质学角度分析低浓纸浆臭氧漂白的漂白速率,探讨了低浓纸浆臭氧漂白的可行性;同时对低浓亚麻浆臭氧漂白工艺进行了研究。实验结果表明,低浓亚麻浆臭氧漂白的最优工艺条件为:浆浓3%,臭氧用量1.0%,pH值为2,在最佳实验条件下得到的纸浆再进行过氧化氢漂白,最终得到的漂白亚麻浆白度为84%,黏度668 mL/g。     

新型漂白剂过氧化尿素的制备及应用探讨

研究过氧化尿素的制备及生产母液的循环利用情况，对过氧化尿素用于纺织品漂白时的浓度、时间、pH值等工艺条件进行筛选。过氧化尿素作漂白剂利用率高，无腐蚀性，漂白工艺简单，时间短，溶液可反复使用，节约能源，且综合成本低，漂白产品质量能达到相应标准。     

真丝织物过氧化氢练漂一步法工艺

探讨了真丝织物在尿素存在下用过氧化氢进行精练、漂白一步法工艺，讨论了多种工艺因素对真丝织物练漂质量的影响，从而缩短了真丝织物精练、漂白所需的时间。     

过氧化尿素及其在纸浆漂白中的应用

介绍了过氧化尿素比其他过氧化物所具有的优点及其制备方法，并举例说明了过氧化尿素在纸浆清洁漂白生产中的优点，指出作为新型无氯漂白剂的过氧化尿素具有广阔的应用前景。     

双氧水高效稳定剂GJ-101

测试了常规热漂工艺、碱氧一浴法工艺以及冷轧堆工艺中三种不同稳定剂GJ-101、ZJ-A和GZ-B对双氧水分解率的影响，发现GJ-101在三种工艺中都能适用，而后两种稳定剂则仅适用于常规的热漂工艺。棉麻中厚织物、弹力布采用冷轧堆工艺和热漂工艺加工，在GJ-101高效稳定剂存在下，双氧水漂白效果良好，漂后半成品质量能达到漂白和色泽鲜艳品种加工的要求。     

氧漂活化剂ABO在亚麻纱线氧漂中的应用

为了解决现有双氧水漂白工艺对亚麻纤维处理后白度难以达到要求的问题,并克服含氯漂白剂漂白产生的有机氯化物AOX对人体及环境造成的危害,对双氧水漂白工艺进行了选择试验及氧漂活化剂ACTIRON ABO的氧漂增效优选试验。结果表明,在双氧水漂白残液中加入ACTIRON ABO,可有效地促进漂液向亚麻纤维内部渗透,并使漂液中残留的双氧水进一步发生有效分解,从而发挥双氧水最大的漂白功效,达到既提高亚麻纤维的白度,又有利于环保的目的。     

牛奶蛋白纤维的H2O2漂白工艺研究

研究牛奶蛋白纤维经过亚铁盐预处理和助洗剂清洗后，在不同的漂白条件下，对纤维白度的影响。该工艺通过单因素的实验方法，对影响漂白的各个因素进行分析，从而得出最佳的工艺条件和漂白效果。     

双漂法对大豆蛋白纤维漂白的工艺研究

采用双氧水／漂白剂PD—CC双漂法对大豆蛋白纤维漂白，白度可比双氧水单漂法和过醋酸单漂法提高10％，而且漂白后，大豆蛋白纤维的主体结构未发生变化，大豆蛋白含量微降低．能充分体现大豆蛋白纤维本身所固有的特性。     

竹浆纤维织物的过氧乙酸漂白

竹浆纤维织物在染整加工中遇到湿、热、碱性条件时,强力有较大程度下降。研究了纯竹浆纤维织物在温和条件下的过氧乙酸漂白工艺及pH值、稳定剂对织物白度、顶破强力的影响,确定出最优工艺条件:过氧乙酸质量浓度5 g/L,pH值5,温度60℃,时间60 min,加入硫酸铵和尿素作稳定剂。结果表明,用过氧乙酸漂白可获得较高的白度且织物的损伤较小,其效果优于双氧水漂白。