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为了比较竹炭改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的基本性能,对涤纶纤维的表观形态、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性、热学性能、导电性能等进行了试验.结果表明,竹炭改性涤纶纤维的纵向有分布不均匀的黑色斑纹,截面形态为独特的凹凸蜂窝状微孔结构,并有明显的大小不均匀黑色斑点;竹炭改性涤纶纤维的回潮率为1.34%,是普通涤纶纤维的3.35倍;干、湿态下的断裂强度是普通涤纶纤维的63.7%~66.9%,断裂伸长率是普通涤纶纤维的2.72倍;干、湿态下的初始模量是普通涤纶纤维的69.6%~77.2%;在纤维与纤维、纤维与胶辊摩擦中,竹炭改性涤纶纤维的静态、动态摩擦因数均明显大于普通涤纶纤维;卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于普通涤纶纤维;熔点低于普通涤纶纤维10.1℃;质量比电阻明显低于普通涤纶纤维. 相似文献
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介绍了异形中空涤纶纤维针织布两种摇粒绒加工工艺流程,并探讨了不同摇粒绒加工工艺对异形中空涤纶纤维针织布厚度的影响,同时对比了异形中空涤纶纤维针织布与常规涤纶纤维针织布在常规摇粒绒加工后织物的厚度。从染色、加起毛剂、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒、成品定形这几个方面阐述了异形中空涤纶纤维摇粒绒染整加工注意事项。结果表明,异形中空涤纶纤维摇粒绒比常规涤纶纤维摇粒绒更保暖、更蓬松;预定形能显著提高异形中空涤纶纤维摇粒绒的蓬松性和轻柔性能;异形中空涤纶纤维摇粒绒在染整加工过程中应合理控制相应的工艺及参数。 相似文献
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为了进一步了解竹炭涤纶纤维的力学性能,解决在纺织生产中存在的问题,测试了竹炭涤纶纤维的力学性能,包括直接拉伸性能、非直接(结节、钩接)拉伸性能和松弛性能等;比较了竹炭涤纶纤维与普通涤纶纤维之间的不同;选择了适当的力学模型,应用Origin8.0数据分析软件对竹炭涤纶纤维的非直接(结节、钩接)拉伸性能和松弛性能分别进行拟合,综合分析了实验结果和拟合参数。结果表明:在常温干态条件下,竹炭涤纶纤维的断裂强度、初始模量均低于普通涤纶纤维,断裂伸长和断裂功有所增加;经湿处理后,各项性能较干态时普遍下降。非直接拉伸状态下,竹炭涤纶纤维的断裂强度、断裂伸长、初始模量和断裂功等全部减小;对于竹炭涤纶纤维,多项式模型可以很好地拟合其直接拉伸、结节拉伸和钩接拉伸性能。标准线性固体模型可以很好地拟合竹炭涤纶纤维的松弛性能。 相似文献
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叙述了再生涤纶纤维与普通涤纶纤维在物理性能上的差异:再生涤纶纤维拉伸性能低于普通涤纶纤维,刚性大,抱合性能差且干湿热收缩率高.分析了这些差异对纺纱生产操作和成纱质量的影响.针对上述问题在生产PU革机织基布的纺纱、织造、染整工序采取了相应措施,确保了产品质量. 相似文献
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涤纶纤维在纺织品方面的应用是非常广阔的。涤纶纤维一般具有高断裂强力,因而提高了纱和织物的强力。此外,由于涤纶纤维的初始模量较高,其产品不易折皱,呈圆形的纤维截面和较低的吸湿性使涤纶纺织品便于洗涤。 相似文献
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测试了椰炭纤维的基本性能,并与普通涤纶纤维进行了比较,结果表明:椰炭纤维纵向有不规则的多条连续分布的条纹和黑色颗粒斑点,截面形态为四叶形的异型结构.干态、湿态断裂强度为涤纶纤维的78%;断裂伸长率是涤纶纤维的1.19~1.22倍;初始模量与涤纶纤维基本相近;回潮率为1.02%,是普通涤纶纤维的2.5倍;静、动摩擦因数均小于涤纶纤维(与金属件摩擦除外);卷曲率、卷曲弹性回复率和残留卷曲率均小于涤纶纤维(表明椰炭纤维的抱合力、卷曲的恢复能力和卷曲牢度稍差于涤纶纤维). 相似文献
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探讨椰炭改性涤纶纤维的可纺性.对椰炭改性涤纶纤维的外貌、组成、强伸性能、吸湿性能、弹性指标等进行了测试.结果表明:椰炭改性涤纶纤维横截面近似为四叶形,纵向有明显的沟槽;红外光谱与普通涤纶纤维、竹炭改性涤纶纤维的红外光谱峰形、峰位一致;干态、湿态断裂强度和初始模量均低于普通涤纶纤维;断裂伸长率与普通涤纶纤维相当;回潮率和质量比电阻高于普通涤纶纤维.认为:应对椰炭改性涤纶纤维进行适当预处理并采取一定工艺技术措施才能保证其顺利生产. 相似文献
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PET纤维及其织物性能的试验研究 总被引:2,自引:1,他引:2
对PET纤维的物理性能进行了测试,与普通涤纶纤维进行了对比分析,并对含PET纤维和普通涤纶纤维织物的吸放湿性能进行了测试分析,表明PET纤维的吸放湿性能优于普通涤纶纤维,其织物的吸湿性能均优于含普通涤纶纤维的织物,PET纤维的湿传递性能比普通涤纶纤维也有较大改善。 相似文献
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涤纶纤维阻燃剂的浅析与展望 总被引:1,自引:0,他引:1
论述了阻燃涤纶纤维的阻燃机理,介绍了各种类型的阻燃剂,说明了阻燃涤纶纤维的当前发展情况,并对今后阻燃涤纶纤维阻燃剂研制方向进行了展望。 相似文献
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马正升 《国外纺织技术(纺织针织服装化纤染整)》1998,(10):16-21
一定条件下涤纶纤维的碱减量处理是一种普通的工艺。涤纶纤维问世不久,就出现了一项专利:用NaOH水溶液处理涤纶纤维可以改善涤纶纤维的手感。后来,杜邦公司也报道了热碱处理对涤纶纤维表面性质的影响。进一步的研究表明,经失重率为5%~12%的碱减量处理后,涤纶织物 相似文献