几种有机胺的脱毛性能及其对灰皮膨胀的影响

讨论了皮碱性膨胀的机理和有机胺抑制碱性条件下皮膨胀的机理;研究了碱皮膨胀程度的表征方法,提出了以灰皮的可压缩性(即灰皮的柔软性)来表征胺对灰皮电荷膨胀的抑制程度的观点;研究了MEA、DEA、TEA、EDA和HA等几种胺,对浸灰过程中灰皮膨胀程度的影响及它们的脱毛性能。     

用六偏磷酸钠预防灰斑的研究

完成浸灰工序后,先加入六偏磷酸钠(SHMP)水洗灰皮,再对灰皮进行去肉、片皮、称重等操作,以预防灰斑形成。用FESEM和EDS分析SHMP水洗灰皮的表面形貌和元素组成,结果表明当用2.0%SHMP和200%水(以灰皮质量为基准)于22℃水洗灰皮30 min后,灰皮表面已经几乎没有钙盐残留。这说明SHMP能在常温下有效去除灰皮表面的钙盐。另外,用2.0%SHMP水洗灰皮后废液的p H和羟脯氨酸浓度均十分接近常规的水洗废液。由此可见,用SHMP水洗灰皮既能脱除灰皮表面的钙盐、阻止灰斑产生,又能使灰皮保持正常的膨胀状态,利于后续去肉、片皮,是一种有效可行的预防灰斑的方法。     

山羊皮无硫脱毛-无灰浸灰工艺的研究

采用与传统灰碱浸灰脱毛相对比的方法,通过测定和分析浸灰前后皮的增重率、增厚率、灰浴pH、灰裸皮和蓝湿革的收缩温度、灰裸皮纵截面的扫描电镜,对几种不同规格的硅酸钠工业品分散纤维的效果进行了研究.结果表明,用模数为1和2.3的硅酸钠工业品浸灰,皮增重率、增厚率及灰浴液pH稍大或稍高于传统灰碱浸灰.扫描电镜分析显示,硅酸钠浸灰处理的裸皮纤维分散好于灰碱浸灰.且硅酸钠浸灰对成革性能无影响,最重要的是,它可大大减少废灰浴中BOD5、COD、TS等污染负荷,完全消除S2-的使用.     

以节水为中心的主鞣水场安排(续)--制革最优化生产安排的探讨

4.4浸灰废液的治理 浸灰废液的治理和前述一样,作为裸皮浸灰这一工序的部分工作. 4．4．1浸灰废液的收集与灰皮一起倒出的废灰液，是粘稠状液体，在皮净面的净面机下方及倒皮处，可用齿轮泵收集废液。水洗及脱灰液则放人蓄留池内，其液量以85％回收为例，则总水量应为：     

利用酸肿牛皮提取胶原及其表征

通过多种测试手段对酸肿牛皮中所提取胶原的性质进行了表征,并与脱灰牛皮中所提取的胶原进行了对比。傅里叶红外、紫外光谱及SDS-PAGE凝胶电泳结果显示,酸肿皮提取的胶原与脱灰皮提取胶原的结构基本一致。微量热差示扫描量热结果显示,酸肿皮提取胶原的热稳定性几乎等同于脱灰皮的。不过,Zeta电位测定表明,酸肿皮提取胶原的等电点降低。扫描电镜观察发现其形貌也发生了变化,通透性变差。成纤维测试结果表明,酸肿牛皮提取胶原的成纤维能力有所下降。     

黄牛二层绒面革浸酸铬鞣工艺控制要点

正本栏目由山东力厚轻工新材料有限公司特约支持浸酸的主要目的在于进一步降低裸皮的p H值,为铬鞣过程的顺利进行创造合适的条件。黄牛二层灰皮和粒面头层灰皮不同的是,二层灰皮厚薄及张幅大小不一致;没有粒面层的依托,正反两面纤维均裸露;前期浸灰碱主要是控制/保证头层品质,经剖层机剖下的二层灰皮往往是背部纤维分散不够,偏紧硬,边腹纤维松散,部位差大。鉴于以上特点,设计黄牛二层绒面革浸酸工艺时     

牦牛皮脱毛浸灰废液循环利用实验

为了减少牦牛皮制革过程中的污染,采用了包灰脱毛—脱毛浸灰废液循环利用的方法。通过分析脱毛浸灰废液中硫化钠和石灰含量,补加相关化工材料;对每次废液循环后的浸灰裸皮膨胀率以及废液的浊度、COD值、To C(有机碳)值和TNb(有机氮)值进行了测定,以评价废液循环对裸皮膨胀的影响。实验结果表明,脱毛浸灰废液循环过程中,浸灰裸皮膨胀率先增加后降低,废液浊度、COD值、To C值和TNb值持续上升,但均未趋于饱和。废液循环10次后浸灰裸皮膨胀率与初始时差距不大,在整个循环过程中可以节约硫化钠62.80%,石灰84.80%,水64.90%。总之,脱毛浸灰废液循环使用10次以内不会对牦牛皮膨胀造成负面影响,可以明显减少污染物排放。     

表面活性剂对制革浸灰工序的影响

将不同量的十二烷基硫酸酯钠、十二烷基三甲基氯化铵和平平加O分别添加到浸灰液中,观察浸灰过程中皮膨胀情况和毛脱除情况,测定浸灰废液中蛋白质、悬浮物、硫化钠和有效氧化钙含量及浸灰皮油脂含量,并对浸灰皮组织切片进行显微镜观察。研究发现:在浸灰液中添加阴离子型、阳离子型和非离子型表面活性剂均能加快浸灰过程,加速表皮、毛、皮中油脂及纤维间质的去除,并促进胶原纤维束的膨胀和分散;其中,加入阴离子型或非离子型表面活性剂时,胶原纤维束分散更均匀。加入表面活性剂后浸灰废液中硫化钠含量降低,有效氧化钙含量升高,并且离子型表面活性剂对于硫化钠和有效氧化钙含量的影响明显强于非离子型。     

皮革制造中的环境和生态问题及制革清洁生产技术(Ⅵ)

<正>(续上篇)4.2.2清洁脱灰技术脱灰工序的主要目的是除去灰裸皮中的石灰和碱,消除皮的膨胀状态,调节裸皮的pH值,为软化创造条件。石灰和碱在灰皮中主要以两种形式存在,     

从制革皮灰中回收铬的扩大实验

在制革工业中的革渣经燃烧后得暗绿色粉末状皮灰,其中含40—60％的氧化铬。将这种皮灰配以纯碱(或纯碱—石灰石)进行氧化钠化焙烧,水浸出,可以获得铬酸钠溶液,进而制得重铬酸钠。我们曾对这种皮灰进行过研究,证明用上述办法回收皮灰中的     

制革前处理助剂V.浸灰助剂

讨论了浸灰助剂的种类、功能及作用机理、从对浸灰过程的要求及浸灰助剂的功能和作用机理角度,浸灰助剂主要分为５类即通用型浸灰助剂,脱毛型助剂,增加石灰溶解度及灰液悬浮稳定性助剂,抑制灰皮过度膨胀类助剂,松散胶原纤维类助剂。详细介绍了这５类浸灰助剂的主要组成、作用机理和典型的产品。也对浸灰助剂的研究、开发和应用提出了一些建议。     

脱灰材料性质的关键影响因素研究

采用硫酸铵、少氨脱灰剂(硫酸铵25%)、硼酸、含硼脱灰剂(硼酸50%)和己二酸对浸灰牛皮进行脱灰。结果表明:因为硫酸铵和硼酸的pKa=9.2,所以硫酸铵、少氨脱灰剂、硼酸和含硼脱灰剂能与灰皮中的灰碱作用后形成pH 8～9的缓冲系统,并快速渗透灰皮,得到柔软的脱灰裸皮;而己二酸因pKa=4.4,在脱灰过程中无法形成pH 8～9的缓冲系统,渗透性较差,制得的脱灰裸皮柔软度也欠佳。由此可见,全部或部分选用pKa9左右的酸性物质作为脱灰材料对开发性能更优的无氨无硼脱灰剂具有重要意义。     

鲨鱼鱼皮、鱼骨胶原蛋白的纯化及其特性的初步研究

胶原蛋白有许多优良性质且用途广泛。水产动物下脚料如皮、骨、鳍等含丰富的胶原蛋白。本文研究了灰星鲨鱼皮、骨胶原蛋白的提取及纯化方法。SDS-PAGE电泳分析结果显示,所提取的胶原蛋白纯度均较高。通过酶解性质的研究发现:灰星鲨鱼皮、骨胶原蛋白均可被胰蛋白酶和蛋白酶K水解,水解产物相对分子质量大小各异,成分复杂。酶解蛋白图谱结果提示:鲨鱼皮、骨胶原蛋白一级结构相近。氨基酸组成分析表明,灰星鲨鱼皮及骨胶原蛋白中,甘氨酸含量最高,其余依次是丙氨酸、谷氨酸和精氨酸。     

在酸溶液中动物皮膨胀和肿胀的研究

几年前我们曾报道了浸灰的大量研究,目的是将各种浸灰体系中的膨胀和肿胀性用数字进行测定,查明那些因素与这两种性质有关(如pH值、存在的阳离子、抗衡离子作用和水溶助长性作用)。由此指出这两种性质与浸灰分散皮纤维对成革性质之间存在的关系。为了使纤维组织松开,浸灰分散皮纤维时一定程度的膨胀虽然是不可缺少的,但膨胀转向肿胀越多,则浸灰分散皮纤维的作     

黄牛二层绒面革无氨氮脱灰软化工艺控制要点

正本栏目由山东力厚轻工新材料有限公司特约支持黄牛二层绒面革是制作旅游休闲鞋及劳保鞋的帮面材料。国内及国际市场都有需求,以出口到欧美的外销订单量为多。现在我国黄牛二层绒面革的生产厂家主要集中在福建晋江、山东滨州、河北无极和广东等地。黄牛二层灰皮主要来源于灰碱膨胀后剖去带有粒面的头层后的剩余部分。其特点是:(1)厚薄不均匀;(2)底层带有肉膜,吸附的石灰污泥及带有的油脂要多一些;(3)好多二层灰皮经过灰皮市场的进出     

无石灰及无硫化碱的绵羊皮脱毛浸灰

将无灰无硫化碱脱毛浸灰试验工艺同传统石灰硫化碱脱毛浸灰工艺在绵羊皮上的应用进行了对比.通过浸灰皮组织切片、浸灰废液中羟脯氨酸和蛋白多糖含量、铬在皮中的层分布和革物理机械性能证明了无灰无硫化碱试验方法脱毛完全、对皮胶原纤维的分散程度足够;而且由该试验工艺得到的革的物理机械性能和由传统工艺得到的革的各项性能相似.     

左旋聚乳酸/灰皮胶原纤维复合材料的界面结构研究

通过场发射扫描电子显微镜（SEM）、差示扫描量热分析仪（DSC）、X射线衍射仪（XRD）和傅里叶红外光谱仪（FT-IR）等手段,研究了左旋聚乳酸（PLLA）／灰皮胶原纤维复合材料的界面结构、PLLA的晶相结构以及热力学性能。结果表明：PLLA与灰皮胶原纤维间存在较强的分子间作用,使得复合材料中PLLA与灰皮胶原纤维间具有较强的界面结合能力。灰皮胶原纤维对PLLA具有强烈的异相成核作用,不仅提高了PLLA的结晶速率,还能够促进其生成晶体结构更为完善和热力学更稳定的α相晶体。     

灰皮脱灰技术的研究现状

介绍了传统的灰皮脱灰剂的性能和特点,综述了二氧化碳脱灰剂、镁盐脱灰剂、碳酸酯脱灰剂以及其它几种无铵脱灰剂的研究现状和应用前景。     

灰皮脱灰技术的研究现状

介绍了传统的灰皮脱灰剂的性能和特点,综述了二氧化碳脱灰剂、镁盐脱灰剂、碳酸酯脱灰剂以及其它几种无铵脱：获剂的研究现状和应用前景。     

丹东轻化工研究院有限责任公司新产品介绍DRL环保型制革无氮脱灰剂

脱灰是制革加工过程中重要的工序,它能够有效地去除灰皮中的灰碱性物质,消除裸皮的膨胀状态,有利于后续工序所添加的化学品的渗透结合。制革常规脱灰所采用材料主要有碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵等铵盐,其成本较低,工艺操作简便,脱灰效果较好,但其脱灰过程中会释放氨气,且废液中氨氮含量较高,对操作者和环境造成严重危害。目前,常采用无铵脱灰剂代替铵盐的脱灰技术减少氨氮污染。该技术可以大幅降低氨氮的污染,无需特殊设备,使用方便。但是部分市售无铵脱灰剂含有有机酸和有机酸酯类化合物,在脱灰的过程中容易引起pH局部骤降,裸皮表面“酸肿”。另一方面,该类无铵脱灰剂虽然降低氨氮污染,但是废液中的COD和BOD的含量有所增加。