桉木水煮液对羊毛和蚕丝上染效果的研究

桉木水煮液中含有的单宁可与羊毛和蚕丝织物中的蛋白质结合,文中采用直接染色法与同浴媒染法,将桉木水煮液作为染液对羊毛及蚕丝织物染色,探究了桉木水煮时间及金属媒染剂CuSO_4对染色性能的影响,测试了染色后织物的颜色特征值、K/S值和染色牢度。结果表明,桉木水煮液最佳水煮时间为3h;同浴媒染染色时,羊毛和蚕丝织物CuSO_4最佳用量分别为4%和2%;直接染色后羊毛、蚕丝织物具有较好的耐摩擦、耐皂洗、耐汗渍色牢度,但耐光色牢度较差;媒染染色可改变织物的色相,提高各项染色牢度,并显著提升织物的耐光色牢度。     

棉麻织物阳离子改性工艺及栀子黄染色研究

文中采用浸轧法对棉麻织物进行阳离子改性,探讨改性剂用量、处理液pH值、焙烘温度、焙烘时间对阳离子改性后栀子黄染色效果的影响。通过正交试验得出最佳棉麻织物阳离子改性工艺并进行栀子黄直接染色,并与未改性织物直接染色法和硫酸铝钾后媒法进行对比。结果表明:采用浸轧法改性,阳离子改性剂用量10.00 g/L,pH值=10,两浸两轧(轧余率75%),焙烘温度115℃,焙烘时间120 s时阳离子改性效果最佳;与后媒法和直接染色法相比,阳离子改性后直接染色织物染色性能最佳,染色牢度提高明显,其中耐湿摩擦色牢度3~4级,耐皂洗牢度色牢度4级,耐日晒色牢度3~4级。     

桉树皮提取液对真丝织物染色性能的研究

采用水溶液提取桉树皮色素,利用气相质谱-色谱联用仪(GC-MS)分析水抽提物中的有效成分,并将其用于真丝织物的染色;探究了染色方法、媒染剂种类、媒染剂质量分数、染色温度及染色时间对真丝织物染色性能的影响。结果表明:使用明矾、硫酸铝、硫酸锌、硫酸铜作为媒染剂时,最佳的染色方法是同浴媒染法,优化染色工艺为浴比1︰50,硫酸铜质量分数5%,染色温度95℃,染色时间50 min。媒染剂对真丝织物的颜色特征值有影响,且媒染能提高其各项色牢度等级,尤其是耐光色牢度。     

秦皮天然染料对羊毛的染色工艺

为深入研究秦皮天然染料在染色加工中的应用,采用水浸提法从中药秦皮中提取天然染料对羊毛进行染色,通过测试染后样品K/S值对比了直接染色及不同媒染剂媒染染色工艺对染色效果的影响,并研究了染色温度及时间、染浴pH值、媒染剂硫酸铜用量、媒染温度及时间等后媒法染色工艺对羊毛染色效果的影响。结果表明:以硫酸铜作为媒染剂,采用后媒法染色工艺染色效果最好。秦皮天然染料对羊毛的最佳工艺为:后媒染染色工艺,染色温度100℃,染色时间45 min,染液pH值4.0,媒染剂硫酸铜用量2.0%(owf),媒染温度100℃,媒染时间30 min,染后样品K/S值及耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度显著提升。     

柞树叶染料对柞蚕丝颜色特征的色度表征

文中采用水煎法萃取柞树叶染液,并应用于柞蚕丝的染色。探讨了后媒染色法工艺条件对柞蚕丝染色织物颜色特征值的影响,并与直接染色、前媒染色、同媒染色工艺进行对比,测试了染色后织物的颜色特征值及染色牢度。结果表明,柞树叶对柞蚕丝后媒染最佳染色工艺为浴比1∶50、柞树叶染液质量分数100.00%(pH值=6)、染色温度80℃、染色时间30 min、皂矾媒染剂质量浓度5.00 g/L;直接染可染浅灰黄色调,应用范围有限,通过媒染染色可改变织物色调,媒染工艺呈黑灰色调提高了其应用价值,显色效果优劣为后媒染前媒染同媒染;直接染和后媒染的耐皂洗、耐摩擦及耐日晒色牢度均达到3级,能够满足现代服装服用色牢度要求。     

无花果叶色素提取及其在棉织物染色中的应用

文中以溶剂浸提-超声波辅助法进行无花果叶色素的提取,对提取工艺条件进行优化,测试了提取液主要成分及含量,并将无花果叶色素用于棉织物的染色;探讨了直接染色工艺条件对染色效果的影响,并与金属预媒染色工艺进行对比。结果表明,超声辅助提取色素的较优工艺为:80%乙醇作为提取溶液,料液比1∶10,在400 W下超声提取20 min;最优直接染色工艺条件为:色素提取液7%,浴比1∶20,pH值7,80℃恒温染120 min;金属预媒染色可有效提升其染色深度及染色牢度,其中硫酸铜为媒染剂时,K/S值可达5.03,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度为3级以上,可满足纺织品服用要求。     

羊毛织物苏木染色研究

采用传统水提法进行苏木色素提取制备染液,探讨了苏木色素对羊毛织物直接染色及不同媒染剂媒染染色效果,测试了染色羊毛织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐日晒色牢度和防紫外线性能。结果表明,苏木提取液在可见光区540 nm、紫外光区220 nm和290 nm附近有明显吸收峰;苏木色素上染羊毛织物直接染色条件选取pH值为5、温度为100℃、染色时间为120 min、浴比1∶30;单宁酸同媒染色提高了染色色深和染色牢度,且不影响颜色色相,Cu~(2+)、Fe~(2+)、Al~(3+)等金属离子媒染可丰富染色色相类别,染色羊毛织物UPF值均为100+。     

桃金娘染料对黄麻织物染色性能探讨

文中从岭南特色植物桃金娘中提取色素,对黄麻织物进行染色性能研究。探讨了染色工艺参数如染色温度、时间、染液pH值对上染百分率的影响,研究了媒染剂对试样色泽和上染百分率的影响,测试了染色黄麻织物的染色牢度。结果表明,桃金娘植物染料对黄麻织物的直接染色优化工艺为:温度35℃,时间90 min、染液质量浓度167 g/L、染液pH值3.0;通过媒染剂处理,拓展了黄麻织物的色域,且以铁为金属媒染剂获得的深紫红色、深紫黑色,是一种天然染料在麻织物染色中比较少见的色彩,具有潜在的商业价值;硫酸亚铁后媒染色对黄麻织物的耐皂洗(沾色)和耐摩擦色牢度基本达到纺织面料要求。     

桃金娘染料对黄麻织物染色性能探讨

文中从岭南特色植物桃金娘中提取色素,对黄麻织物进行染色性能研究。探讨了染色工艺参数如染色温度、时间、染液pH值对上染百分率的影响,研究了媒染剂对试样色泽和上染百分率的影响,测试了染色黄麻织物的染色牢度。结果表明,桃金娘植物染料对黄麻织物的直接染色优化工艺为:温度35℃,时间90 min、染液质量浓度167 g/L、染液pH值3.0;通过媒染剂处理,拓展了黄麻织物的色域,且以铁为金属媒染剂获得的深紫红色、深紫黑色,是一种天然染料在麻织物染色中比较少见的色彩,具有潜在的商业价值;硫酸亚铁后媒染色对黄麻织物的耐皂洗(沾色)和耐摩擦色牢度基本达到纺织面料要求。     

艾绒提取液对羊毛纤维染色性能的影响

探讨了染色pH值、染色温度、染色时间、色素用量、媒染方式对艾绒提取液染色羊毛性能的影响,测试了染色羊毛纤维的颜色特征值、耐日晒性能和耐洗色牢度。研究结果表明:染色温度、pH值和染色时间及媒染剂均对羊毛纤维的染色性能有较大影响,羊毛纤维的最佳染色工艺为:pH值2,染色温度100℃,染色时间60 min。艾绒提取液染色羊毛织物的耐晒性能受媒染方式和媒染剂种类的影响较大,染色羊毛织物的耐洗色牢度均达到3级以上,其中沾色牢度较好,褪色牢度略低。     

CA/ECDP织物低温染色工艺

为研发醋酸纤维织物/阳离子易染涤纶织物(CA/ECDP)高同色性染色工艺,采用分散染料对其进行染色,探究提升力和最佳上染温度,并测试耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍和耐日晒色牢度。结果表明,染料质量分数在0.5%～3.0%范围内,红AC-GFN、橙AC-3R、藏青AC-3R 3种染料的提升力较好;当染料质量分数为1.0%,上染温度为100℃,保温时间为30 min时,CA/ECDP织物的上染率最高,同色性最好;还原清洗后,CA/ECDP织物的耐皂洗色牢度均达到4～5级,耐摩擦色牢度均达3级以上,耐汗渍色牢度均达4级以上,耐日晒色牢度均为4级,具有较好的服用性能。     

超细旦涤纶织物的分散染料染色性能北大核心

选择超细旦涤纶分散染料与常规分散染料对超细旦涤纶织物进行染色性能研究,对比两套分散染料提升性,探究染色时间、浴比及pH对染色织物K/S值的影响;使用增深剂PUR-6204和ASA-6220对超细旦涤纶织物进行增深整理,并测试染色织物的色牢度。结果表明,超细旦涤纶分散染料提升性更好,优化的染色工艺为:染色时间30 min,浴比为1∶20,pH=4~5。增深剂ASA-6220对染色织物的增深效果更好,染色织物的耐摩擦色牢度在3~4级以上,耐皂洗色牢度在3级以上,耐日晒色牢度为4级,耐升华色牢度为4~5级,具有良好的服用性能。     

乌梅提取物对桑蚕丝织物的染色及其性能影响

为了拓宽乌梅的应用范围和提升桑蚕丝织物的附加值,使用超声波提取的乌梅染料对桑蚕丝织物进行染色。通过单因素法优化了乌梅提取物对桑蚕丝织物的染色工艺,并测试染色桑蚕丝织物的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度及紫外线防护性能和荧光性能。实验结果表明,乌梅提取物对桑蚕丝织物的最佳染色条件为:pH值3,染色温度80℃,染色时间30 min。后媒染工艺可以提高桑蚕丝织物的颜色深度,其中金属Fe~(3+)的提升效果最明显。乌梅提取物染色后的桑蚕丝织物的干、湿耐摩擦色牢度分别为4、3级,耐皂洗变色色牢度和沾色色牢度分别为4、3级,耐日晒色牢度为4级,紫外线防护性能UPF值50,荧光性能强度可以提高5～9倍。     

黑米天然色素在柞蚕丝绸上的染色性能

为丰富天然染料的品种,提取天然黑米色素用于柞蚕丝绸的染色,探讨了染色p H、染色温度、染色时间对染色织物K/S值及红绿值a*的影响,优化出最佳直接染色工艺参数,研究了Cu2+、Fe2+、Sn2+及其拼混媒染离子对染色织物色光、色深值及染色牢度的影响.结果表明,优化的直接染色条件为:染色p H=3,染色温度90℃,染色时间60 min;不同媒染剂可分别得到不同色泽的柞蚕丝绸,媒染织物具有较好的耐皂洗及耐摩擦色牢度,但耐光色牢度较差.     

生物酶辅助提取橘皮色素及其对羊绒染色的性能

为扩宽天然染料色谱并利用废弃物染色,通过生物酶辅助醇水提取橘皮中的天然色素,并将该色素应用于羊绒染色,分析该色素对羊绒染色的性能。首先分别用纤维素酶、果胶酶以及两种酶的组合对橘皮进行提取,通过单因素试验,探讨生物酶用量、乙醇浓度、提取温度、提取时间对提取效果的影响;然后采用橘皮色素对羊绒进行直接染色发现日晒牢度为2级,进一步研究提高日晒牢度的方法,实验结果表明用金属媒染剂、单宁-金属复合媒染剂、固色剂M对染色后羊绒进行后处理,以提高橘皮色素染色羊绒的耐日晒色牢度、耐皂洗色牢度。结果表明：橘皮色素最佳提取工艺为生物酶用量1%(o.w.f),其中纤维素酶和果胶酶质量比为2∶1,乙醇质量分数50%,提取温度80℃,提取时间100 min,料液比1∶20。橘皮色素对羊绒染色具有较高的K/S值,耐皂洗色牢度和耐日晒色牢度可达3级以上。从废弃物中提取天然染料色素,有着较高的应用价值和附加价值,为废弃资源再利用提供了一条有效途径。     

锦纶纤维的靛蓝染料染色

采用靛蓝染料对聚酰胺纤维进行染色,探讨保险粉、烧碱、氯化钠和染料的用量,氧化时间和染色温度等工艺参数对染色织物K/S值的影响;采用氯化稀土提高染色织物色泽鲜艳度,并测试了染色织物的色牢度。结果表明:保险粉25 g/L,烧碱4 g/L时,染色效果较好;氯化稀土媒染剂同浴处理和后处理可提高染色织物鲜艳度,且随氯化稀土用量的增加而增大;染色织物的耐摩擦色牢度为1~2级,耐皂洗色牢度均达4级以上。     

茜草色素在真丝织物上染色性能的研究

针对茜草色素染色真丝织物的颜色特征受工艺条件影响较大的特点,通过测定染色织物的颜色特征值,分析媒染剂种类、媒染方式、pH值、染色温度、染色时间等因素对染色真丝织物性能的影响。试验结果表明,改变媒染剂种类及媒染方式,可以得到黄色、红色、紫色等多种颜色。以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,改变染色pH值能得到不同颜色,且K/S值随着pH值增大而下降;染色温度不改变染色织物的色相,K/S值随着温度升高而升高;染色时间对染色织物的色相和K/S值影响不大;最佳工艺条件下,染色真丝织物具有较好的色牢度,日晒色牢度4~5级,耐皂洗色牢度3~4级,耐汗渍色牢度3级以上。     

黑米提取液对桑蚕丝织物的染色性能研究

提取黑米中的天然染料,并对桑蚕丝织物进行染色,研究染色温度、染色时间、pH、染色用酸及媒染剂(硫酸亚铁、硫酸铝)对染色性能的影响。结果表明,黑米染料上染桑蚕丝织物的优化工艺为:温度100℃,时间80 min,冰醋酸调节染浴pH至4,硫酸亚铁媒染可获得较好的颜色深度,织物颜色变化显著。媒染织物的耐皂洗及耐摩擦色牢度达到3级,但耐日晒色牢度较差。染色织物具有一定的紫外线防护性能。     

真丝织物的红蓝草色素媒染染色

采用直接染色、同浴媒染法、预媒染色及后媒染对真丝织物进行红蓝草色素染色,分析媒染条件对织物K/S值及耐摩擦色牢度的影响.结果表明:最佳染色方法为后媒染法,即采用质量分数为4％(omf)的硫酸亚铁或3％(omf)的硫酸铜或硫酸铝钾为媒染剂,45℃媒染45 min,染色真丝织物的K/S值较高,颜色为棕红色,耐干摩擦色牢度为...     

环保媒染剂在茜草与回收茜草染色桑蚕丝织物上的应用

针对茜草染料资源供应问题与金属媒染剂所造成的污染,采用茜草以及对使用过的茜草染料进行回收作为染料,4种环保媒染剂和2种金属媒染剂以3种不同的媒染方式对桑蚕丝织物进行染色,并与染料直接染色织物的染色性能进行对比,来探讨不同的媒染方式与媒染剂对茜草染色桑蚕丝织物的染色性能的影响以及回收茜草染料染色的可行性.实验结果表明:染色桑蚕丝织物在不同的媒染方式与媒染剂下,其颜色特征值不同,呈现出多种色调.相对于直接染色织物,媒染过后的桑蚕丝织物的染色性能得以提高,环保媒染剂在提高染色桑蚕丝织物的K/S值方面高于金属媒染剂;回收茜草染色桑蚕丝织物的K/S值高于茜草染色桑蚕丝织物,前者的K/S值最高可达12.08;媒染后,二者的耐摩擦色牢度、耐汗渍和耐皂洗沾色牢度可到达4～5级或5级.