山葡萄白兰地酿造工艺

以吉林省柳河县所产公酿一号葡萄为原料,酿造山葡萄白兰地,确定山葡萄原酒发酵工艺为发酵温度15～20℃,酵母添加量150 g/t,果胶酶添加量为15 g/t。蒸馏工艺采用夏朗德壶进行二次蒸馏,一次蒸馏液体积的前5%作为酒头,蒸馏液体积的35%作为酒身,酒身酒精度控制在30%vol左右,其后为酒尾;二次蒸馏过程中,截取2%的二次蒸馏液作为酒头、3%作为次头,酒身的酒精度为70%vol,接酒尾时,当馏出物的酒度降至2%vol时,停止取次尾,这时的馏出物为酒尾,直至馏出物的酒度降至1%vol时停止蒸馏。将得到的白兰地置于橡木桶中,于温度12～15℃,湿度75%～85%条件下陈酿,按需调配灌装后上市销售。     

黑化红枣酒蒸馏过程中主要挥发性风味物质变化及蒸馏工艺研究

以酒精度7%vol的黑化红枣酒为基酒,研究蒸馏过程中酒精度、挥发性风味物质的变化规律,并以挥发性物质含量及感官评价为标准,确定黑化红枣酒最适蒸馏工艺。采用顶空固相微萃取-气质联用技术主要对蒸馏酒中酯类、醇类、醛类、酸类等挥发性物质进行检测。结果表明,酒精度随蒸馏过程的进行逐渐降低,降至2.4%vol时停止蒸馏;二次蒸馏过程中醇类、酯类、醛类酒头中含量较高,含量随蒸馏过程逐渐降低,部分醇类、酸类及醛类酒尾中含量高,随蒸馏过程呈上升趋势。通过对两次蒸馏过程酒精度和二次蒸馏不同掐酒头量和去酒尾量所得馏出液的挥发性风味物质含量及感官评定结果分析,最终确定黑化红枣酒蒸馏工艺为:一次蒸馏馏出液收集体积为原液的35%,平均酒精度27.4%vol,二次蒸馏截取酒头量为一次馏出液体积的2%,去酒尾量为一次馏出液体积的20%,总馏出液收集体积为一次馏出液体积的46%。     

不同二次蒸馏方式对浓香型白酒品质影响的研究

我国白酒通常采用甑桶一次蒸馏方式,不进行二次蒸馏。使用壶式蒸馏、常压蒸馏及减压蒸馏3种方式对浓香型原酒进行二次蒸馏,研究蒸馏效率、感官品质及挥发性脂肪酸和四大酯(己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯和乳酸乙酯)的变化。结果表明,壶式蒸馏效率最高,其次是常压蒸馏、减压蒸馏。使用感官喜好度排序秩次统计,结合Friedman检验与Page检验(α=0.05),发现二次蒸馏酒与原酒存在显著性差异,按喜好度排序依次为减压蒸馏酒、壶式蒸馏酒、常压蒸馏酒和浓香型原酒。二次蒸馏能有效去除原酒的异嗅(如4-甲基苯酚等)。浓香型原酒经二次蒸馏后总酸浓度大幅度下降,而总酯浓度下降差异较大,但酒体仍不失浓香型酒的主体风格。     

不同蒸馏工艺的桑葚白兰地原酒品质比较分析

该试验以桑葚白兰地发酵酒为原料,采用二次蒸馏的方法对桑葚白兰地发酵酒进行蒸馏,并分别测定两次馏出液的酒精度、甲醇和高级醇含量。在此基础上,通过感官品评、气相色谱-质谱联用的技术重点研究第二次蒸馏的不同摘酒组合方式对桑葚白兰地原酒品质的影响,确定桑葚白兰地的最适蒸馏工艺。结果表明,在两次蒸馏过程中,酒精度和甲醇、高级醇含量都随蒸馏的进行呈下降趋势。以挥发性风味物质、甲醇和高级醇含量和感官品评为评价指标,在四个不同摘酒组合中,C3组合（馏出液的3~7段）的综合评价最高,其酒精度为59.5%vol、甲醇质量浓度为170.94 mg/L、高级醇质量浓度为745.26 mg/L,酒体澄清透明、香味协调、风格明显。最终确定桑葚白兰地原酒的最佳工艺为C3组合：进行两次蒸馏,第二次馏出液为第一次馏出液的68.75%,摘取二次馏出液的3~7段,该研究以期为高品质桑葚白兰地的酿造奠定基础。     

猛根酒的研制

猛根酒以优质基酒,枸杞,红枣,杏仁,蜂蜜及生姜,芦根,佛手,甘草和茯苓5种药食用两用植物根茎为原料,经过发酵,配制成有色猛根酒和蒸馏获得无色猛根酒,粉碎后的5种植物根茎按1：4加入12％的糖液,0．5％－1％的酵母,发酵温度为20－25％,发酵时间14天,发酵原酒与根茎浸泡原酒按4：1混合勾兑成有色酒,发酵原酒与5种植物根茎浸泡原酒按3：1混合,经蒸馏勾兑成无色猛根酒。（孙悟）     

无醇葡萄酒的研制

以普通干红葡萄原酒为原料，采用刮膜式分子蒸馏器进行脱醇加工研制无醇葡萄酒，经普通干红原酒冷冻处理、除去沉淀、分子蒸馏脱醇、贮存、调配、过滤、灌装、巴氏灭菌、包装等工序，得无酒精葡萄酒成品，其所含酒度低于1％Vol，酒体澄清透明，滋味纯正，有葡萄酒的香气和风味，典型性强。     

山楂白兰地酿造工艺的优化

以山楂为原料,对山楂白兰地的酿造工艺进行研究。通过单因素试验和正交试验,确定山楂白兰地最佳工艺参数为:料液比1︰3 (g/mL),果胶酶添加量0.1 g/L,料液初始pH 4.0,酵母添加量0.03 g/L,发酵温度30℃,发酵时间6 d。在此发酵工艺下生产的发酵液经蒸馏获得山楂白兰地原酒,利用气相色谱分析山楂白兰地分段蒸馏液中的香味物质发现,酒心中检测出8种香气成分,含量为1.927 8 mg/mL;酒头中检测出9种香气成分,含量为13.315 3 mg/mL;酒尾中检测出11种香气成分,含量为0.221 3 mg/mL。     

低度原酒与丢糟组合串蒸的试验

利用浓香型班组的低度原酒、第一甑丢糟、食用酒精,进行串蒸。经过2个阶段的蒸馏试验,结果表明,甑底加入按照一定比例混合的食用酒精和低度原酒,至垫圈下部,装入甑桶高度1/2的丢糟,加热蒸馏,分段摘酒,至酒液乳白为止。这个串蒸方法是可行的,在将低度原酒转化成高度酒的同时,保证了酒质的清爽干净。     

小曲米酒负压蒸馏工艺研究

研究小曲米酒的负压蒸馏工艺.小曲米酒分别在-90kPa、-60kPa、-30kPa及0kPa等四个真空度下进行蒸馏,对蒸馏工艺参数、原酒的酒精度与重量等进行了统计分析.结果发现,负压蒸馏能够降低发酵液的沸点,提高馏酒速率,降低蒸汽消耗量;蒸馏釜真空度、馏酒温度过高会降低原酒的收率;负压蒸馏得到的原酒更加纯正、柔和.     

酒的种类

白酒的种类按照制造工艺基本上可分为三大类,即发酵酒(酿造酒)、蒸馏酒与配制饮料酒(简称配制酒).发酵酒是指用谷物、果汁等为原料,经发酵而得的低度酒;蒸馏酒是指把上述发酵原酒或发酵醪以及酒醅等通过蒸馏而得的高度蒸馏酒液;配制饮料酒主要是以发酵原酒或蒸馏酒为酒基,配以一定的物料呈色,香、味,经过规定的工艺过程调配而成.     

山楂蒸馏酒减压蒸馏工艺优化及对风味成分的影响

以山楂为主要原料,经发酵和减压蒸馏工艺加工山楂蒸馏酒。通过单因素和响应面试验考察蒸馏温度、真空度、蒸馏时间对山楂蒸馏酒的酒精度和酸酯总量的影响,采用顶空固相微萃取-气质联用（HS-SPME-GC-MS）技术对比常压和减压蒸馏山楂酒的主要成分变化。结果表明,山楂蒸馏酒最佳减压蒸馏条件为蒸馏温度76 ℃、真空度0.02 MPa、蒸馏时间20 min。在此优化条件下山楂蒸馏酒的酒精度和酸酯总量达到最优,分别为（45.8±1.21）%vol和（49.4±2.03） mmol/L;相比常压蒸馏,减压蒸馏方式得到的山楂蒸馏酒能较好地富集风味物质。     

低度艾草酒研制

以全脂乳粉、脱脂乳粉、咖啡为主要原料,添加蔗糖,以安琪酵母8型菌为发酵剂,酸奶感官品质评分和酸奶黏度的综合评分为考察指标,采用正交试验方法对凝固型咖啡酸奶配方进行优化,得到最佳的发酵咖啡酸奶的工艺与配方。结果表明,在发酵温度为42 ℃条件下发酵6 h,脂肪含量3.4%,咖啡添加量1.0%,蔗糖添加量6%,8菌型发酵剂添加量0.1%,发酵后在4 ℃条件下冷藏24 h,获得的发酵酸奶的感官品质评分为89分,黏度为5 640 mPa·s,产品组织状态均匀,口感细腻,略带有咖啡香味,感官评价最佳。最佳发酵条件下的酸度为88 °T,pH值为4.24,乳酸菌活菌数为1.25×108 CFU/mL,符合GB 19302—2010对酸奶品质的规定。     

前处理方法对蒸馏酒及其配制酒中甲醇测定的影响

目的:研究GB 5009.266-2016《食品安全国家标准食品中甲醇的测定》在颜色深浅不一的蒸馏酒及其配制酒中,采用直接进样法与蒸馏前处理法的前处理方法的适用性。方法:以蒸馏酒及其配制酒为研究对象,按照该国家标准的要求,采用上述两种前处理方法进行检测数据比较。结果:样品颜色的深浅未能影响其中甲醇含量的测定结果,而且测定结果重现性及准确性都符合要求。结论:直接进样法操作简便、经济快速,适用于白酒、伏特加、朗姆酒、威士忌、白兰地这5种无论颜色深浅不一,但非复杂基质样品的蒸馏酒中,甲醇含量的快速测定。但是配制酒属于复杂基质样品,即使颜色很浅,如不进行蒸馏前处理的话,易对气相色谱仪器造成严重的污染,因此建议配制酒应采用蒸馏前处理法。     

白酒发酵糟醅中残余酒精含量检测方法的探讨

研究了重铬酸钾比色法检测浓香型白酒发酵糟醅中残余酒精含量的最佳测定条件。结果表明：发酵糟醅经过蒸馏，以重铬酸钾的硫酸溶液作参比，馏出液、重铬酸钾和浓硫酸的用量比为2：1：4时，在600nm处测定，不仅重铬酸钾的还原产物有最大吸收值，而且能最大限度地避开发酵糟醅中干扰物质对吸光度的影响。     

不同粮食底物下温度对扳倒井生香酵母代谢产物的影响

分别以高粱、玉米和大米为发酵底物,以白曲和生香酵母麸曲为发酵曲料,分别在35℃、40℃和45℃下培养48h,然后过滤发酵液,加入80m L食用酒精蒸馏,得蒸馏液150m L采用直接进样法,通过气相色谱仪,定性。定量分析蒸馏液中的香味成分。结果表明,温度的升高不利于生香酵母代谢产物种类及含量的累积。     

黄水酿醋工艺研究

将黄水粗滤后，添加中高温大曲，进行再次发酵制取香醋。该工艺省去了酒精发酵的环节，直接进行醋酸发酵，得到的产品含有丰富的有机酸、氨基酸及低级酯类物质，符合国家食醋标准，酸度适口、香味醇厚，有其独特的风味。     

高乳酸乙酯酯化液的制备及其在调味酒生产中的应用

该研究利用筛选自老白干酒醅中的一株高产乳酸干酪乳杆菌（Lactobacillus casei）发酵制得乳酸发酵液,通过南极假丝酵母（Candida antarctic）脂肪酶B催化乳酸发酵液与酒尾合成乳酸乙酯,并通过单因素试验和正交试验对其催化工艺进行优化,最后通过蒸馏浓缩得到乳酸乙酯调味酒。结果表明,乳酸乙酯合成最佳催化工艺为：酒精度40%vol的酒尾与乳酸发酵液体积比1∶1,pH值3.0,酯化酶添加量0.5%,反应温度30 ℃,反应时间21 d。在此最优催化工艺下,酯化液中乳酸乙酯含量达12.05 g/L。将其浓缩后得到乳酸乙酯含量为17.62 g/L的调味酒（酒精度45%vol）,其清澈透明,酯香突出,适用于勾调冬季或机械化生产中乳酸乙酯含量偏低的基酒,增加酯含量,提升酒的品质。