脱水海芦笋的护色工艺研究

研究了不同Na2CO3质量分数、浸泡时间、过氧化酶相对酶活、热烫时间、含盐量对脱水海芦笋护色效果的影响,通过单因素和正交实验,对脱水海芦笋的护色工艺进行了研究.结果表明:海芦笋在质量分数为1%的Na2CO3溶液中按料液质量体积比1 g∶8 mL浸泡15 min取出后,在95～100 ℃沸水浴中热烫7 min,此工艺的护色效果最佳.     

响应面优化超声波辅助虾壳快速脱盐工艺

为降低虾壳中的含盐量,应用超声波辅助法对虾壳进行脱盐处理。以虾壳脱盐率为衡量指标,探讨虾壳粒径大小、浸泡时间、浸泡温度、液料比和超声时间等因素对虾壳脱盐的影响,在单因素试验基础上应用响应面分析法(response surface methodology,RSM)进一步优化,确定虾壳脱盐的最佳工艺为:浸泡温度55℃,浸泡时间15 min,液料比9∶1(mL/g),超声时间12 min,此时虾壳脱盐率可达到89.47%,与预测值相符,脱盐后虾壳中的盐和蛋白含量显著减少,钙、虾红素、甲壳素含量有所增加。     

响应面法优化中华管鞭虾酸性电解水杀菌工艺

为了优化酸性电解水对中华管鞭虾的杀菌工艺,在单因素试验的基础上,采用二次回归正交旋转组合设计方法研究酸性电解水p H、料液比、浸泡时间对感官和杀菌效果的影响规律及其交互作用。结果表明,酸性电解水处理虾的最佳杀菌工艺参数为:p H 3.40,浸泡时间13 min,料液比1∶4(W/V)。在此工艺条件下,中华管鞭虾感官评分为21.50,杀灭对数值为1.22 lg(CFU/g)。     

响应曲面法优化高盐腌芹菜脱盐工艺条件

优化高盐腌芹菜脱盐工艺条件,并探讨其对质构的影响。以含盐量和脆度为指标,通过单因素实验及响应曲面法优化脱盐条件,得到最佳工艺条件:脱盐温度80℃、料液比1:2、脱盐时间90min、漂洗次数3,在此条件下腌芹菜坯含盐量达到5.69g/100g,脆度为2012.4g。     

超声辅助萃取荷叶总黄酮工艺的研究

为获取荷叶总黄酮的最佳提取工艺,采用超声波提取法对荷叶总黄酮进行提取,以芦丁标准品,在波长510nm处测定吸光度,得回归方程C=0.0925A+0.0063(R=0.9996),通过单因素试验确定出荷叶总黄酮超声提取时较佳的提取工艺为:乙醇浓度60%80%、料液比1 ∶ 251 ∶ 35、提取时间2030min、提取温度3040℃.在此基础上,采用二次通用旋转组合设计优化确定出荷叶总黄酮最佳提取工艺为:按1 ∶ 35 的料液比加入70%乙醇溶液,浸泡4h;而后在超声波清洗器中超声提取30min,超声温度40℃,荷叶总黄酮提取率为7.47%.利用超声波技术提取荷叶总黄酮具有提取率较高,节省时间和溶剂、能耗低等优点.     

藏灵菇菌发酵麦芽汁饮料的研究

将大麦芽粉碎,加水糖化制成麦芽汁;大豆浸泡磨浆制成豆浆,然后将两者按一定比例混合,接藏灵菇进行发酵,制成麦芽汁新型保健饮料.通过单因素和正交实验确定最佳工艺,结果表明,麦芽汁制备最佳条件为:料液比1:4,糖化温度为65℃,糖化至无碘反应;豆浆制备最佳条件为:在15℃,pH=5.5条件下浸泡12h,然后将大豆与水按1∶8的比例进行磨浆,在95℃下保温10min;麦芽汁饮料最佳发酵条件为:麦芽汁与豆奶按9∶1混合,接入6％的藏灵菇,在42℃下发酵6h.在此工艺下制备的饮料,经测定各项理化指标为:酸度36.5°T,还原糖5.29％,可溶性固形物12.5％.     

藤茶活性成分的同步提取分离研究

以水为提取荆,同步提取藤茶中的二氢杨梅素、杨梅素和藤茶多糖.提取的最佳工艺参数为:提取温度95 ℃,提取时间120 min,料液比1∶25 (g/mL),原料粒度80目.粗提物经丙酮回流提取、浓缩、加水沉淀后得到晶体,晶体经重结晶4次后得到二氢杨梅素产品,其纯度可达91.3％,得率为4.2％;取丙酮提取后的不溶性残渣经...     

金荞麦花茶开发的初步探讨

探讨金荞麦花茶的开发工艺。以单因素试验和正交试验设计方法寻找金荞麦花茶的最优浸泡条件,以紫外分光光度法测定金荞麦中总黄酮的含量。金荞麦花茶以液料比1∶50,90℃浸泡3次,每次30 min,为最佳浸泡工艺。     

响应面法优化高盐腌长白楤木嫩芽脱盐工艺

以感官评分和含盐量为评价指标,通过单因素试验和响应面法,研究液料比、脱盐时间、脱盐温度、换水次数4个因素对高盐腌制长白楤木嫩芽脱盐效果的影响。结果表明,最佳脱盐工艺条件为:液料比3∶1(mL/g)、脱盐时间20 min、脱盐温度30℃、换水次数2次。在此条件下,脱盐后的长白楤木嫩芽含盐量降为4.027%,质地嫩脆,且具有长白楤木嫩芽独特的浓郁香味,感官质量最佳。     

不同品种啤酒花中α-酸的微波萃取最佳工艺条件对比

通过应用单因素和正交实验设计,对马可波罗和青岛大花中α-酸的微波萃取工艺进行了优化,并比较了两者最佳工艺条件的异同。马可波罗α-酸微波萃取的最佳工艺条件为微波时间20s、微波功率267W、浸泡时间30min、料液比1:25,影响因素的主次顺序为微波时间>微波功率>料液比>浸泡时间;青岛大花α-酸微波萃取的最佳工艺条件为微波时间15s、微波功率为267W、浸泡时间为30min、料液比为1:15,影响因素的主次顺序为微波时间>料液比>微波功率>浸泡时间。结果表明:两个品种的最佳萃取工艺条件中仅微波功率参数、浸泡时间参数相同,而微波功率、料液比的主次影响顺序不同。由此得出,不同品种啤酒花中α-酸的微波萃取最佳工艺条件不能混用,而关于啤酒花α-酸微波萃取工艺的研究,很有必要针对不同品种来进行。