高大浅圆仓不同通风措施对小麦储藏影响的研究

对比研究了采用22kW离心风机组和1．1kW轴流风机组对华南地区高大浅圆仓冬季通风降温效果。同时对来年平均粮温进行跟踪,对来年夏季杀虫效果进行对比分析,判断不同通风措施对小麦储藏的影响。     

南亚热带地区稻谷立筒仓智能化降温通风试验

在广州市南沙区于2018年1月16日～2月7日期间,对装粮高度11 m的稻谷立筒仓(约650 t)采用自然冷空气进行智能化降温通风,分别采用5.5 kW和2.2 kW的离心风机上行式通风,风机运转条件是粮堆与大气温度之差≥3℃,粮堆平衡绝对湿度(EAHg)≦大气平衡绝对湿度(AHa)。结果表明,风机自动化运行时间主要在夜间,采用5.5 kW风机的301号仓粮堆平均温度由19.2℃降到13.8℃,风机运转了72.9h,单位能耗是0.087 kW·h t~(-1)℃~(-1);采用2.2 kW风机的501号仓粮堆平均温度由20.9℃降到12.4℃,风机运转了148.6 h,单位能耗是0.047 kW h t~(-1)℃~(-1),与当地人工控制的吸出式下行降温通风单位能耗比较,显著节约电能54%～75%。两个智能化降温通风仓通风结束后粮堆水分保持不变。与对照仓比较,采用低功率离心风机进行智能化降温通风后的稻谷出米率和加工品质有提高的趋势。这说明稻谷立筒仓智能化通风期间整个粮堆湿热分布均匀,不发生水分迁移。     

谷物冷却机在3万t高大浅圆仓中的合理应用

简要介绍了3万t高大浅圆仓结构及其谷物冷却通风工艺,总结了谷物冷却机在3万t高大浅圆仓中的几个应用案例,为合理应用谷物冷却机,实现高大浅圆仓低温、安全和低成本储粮提供实践经验和参考依据.     

浅圆仓机械通风系统的应用研究

主要探讨了生产应用中机械通风对浅圆仓进行降温的效果，试验证明在北方选择合适的时间进行机械通风降温是切实可行的，尤其是在冬季利用自然冷源通风降温大大地降低了通风成本。     

谷冷机在华南地区高大浅圆仓中的应用

利用谷冷机在高温季节对高大浅圆仓中所储玉米进行降温,研究了谷冷过程中粮堆各层粮温的变化规律。在谷冷的同时,结合粮堆局部处理机对局部高温点进行处理,研究了处理过程中高温点粮温随时间的变化规律,探讨了采取负压抽风破坏原通风路径对处理局部高温点的效果。     

支风道高度对浅圆仓径向通风的影响

机械通风是粮食仓储过程中调控粮堆温湿度、保证储粮品质的有效方法。浅圆仓通常采用地槽通风,但存在通风均匀性差、阻力大、能耗高等问题。目前,浅圆仓径向通风技术研究逐步深入,其通风管网的合理布置是浅圆仓径向通风技术标准化应用和确保其通风效率的关键。本文通过数值模拟的方法,研究了支风道高度对浅圆仓径向通风流场、降温速率、降温均匀性及水分损耗的影响。结果表明,浅圆仓直径为25 m,装粮线20 m时,支风道高度为12.5 m时粮堆降温速率最大,可达到0.051℃/h,粮堆温度变异系数整体达到15.61%;浅圆仓径向通风系统支风道高度h与粮堆平均降温速率Y的满足Y=0.020 3+0.003 86 h-1.22×10^-4h²方程,R²值为0.97;支风道高度的增加对粮堆整体水分影响较小,但是对粮堆表面水分影响较大。     

华南地区高大浅圆仓谷冷降温试验初探

利用谷冷技术在高温季节对高大浅圆仓中所储玉米进行降温,谷冷机出风口温度为18℃,相对湿度为80%,净谷冷时间为380.5h,试验仓基础粮温从25.96℃降低至20.64℃,吨粮成本为0.50元/吨.度,平均水分降低0.3%。通过对谷冷过程中粮温和水分变化的检测分析,研究了谷冷降温过程中粮食平均温度及粮食水分含量的变化规律,探讨了温度降低量与能耗之间的对应关系。     

中国区域气候与谷物冷却机低温储粮

分析了中国区域气候对粮堆温度的影响．以及对谷物冷却机低温储粮应用的影响。高大平房仓、浅圆仓冬季机械通风后,整仓粮温可降到全年最冷月平均温度左右;夏季中下层粮温回升到全年计算平均温度左右。可以结合我国气候的特点．利用谷冷机与局部降温系统的互补优势,进行长期低温储粮。     

高大平房仓山墙轴流风机通风降温技术实仓应用试验

充分利用冬季自然低温气候条件,采用山墙轴流风机对高大平房仓内稻谷进行缓速上行吸出式通风降温实仓应用试验。试验结果表明,山墙轴流风机通风降温技术能够很好地完成通风降温作业要求,与大功率离心风机通风降温相比,可以有效减少粮堆水分损失,而且具有操作灵活简便、降温缓慢均匀、储粮品质稳定、能耗低等特点,是实现准低温储粮的有效措施。     

浅圆仓负压通风技术应用案例分析

在利用浅圆仓储粮过程中,运用负压通风技术对浅圆仓进行机械通风降温应用研究,分析了负压通风的时间、粮温变化、通风能耗、风压等数据;对比分析入仓和出仓时粮食质量变化。研究结果表明:运用负压通风技术能实现较低的储粮温度,通风能耗较低,有利于保持储粮品质,有效减少储粮过程中由于机械通风引起的粮食重量损失。在浅圆仓储粮过程中,负压通风技术具有良好的应用前景,对于指导浅圆仓机械通风技术开展,具有较强的实践指导意义。     

西北地区高大平房仓玉米保水储藏试验

在试验仓内安装膜下环流通风系统,并对仓上轴流风机实现智能控制。冬季选择湿冷天气进行小风量缓速通风降温;夏季当试验仓上层局部粮温超过20℃时,启动膜下环流通风系统,均衡粮堆温度;当仓温超过25℃时,通过智能通风控制系统启动仓上轴流风机排除仓内积热。采用上述技术工艺,试验仓实现了控制粮温和保持水分的目标,3年储藏期内水分比对照仓仅减少0.5%。     

平房仓稻谷调质通风实仓试验

使用调质通风保水机组进行稻谷调质通风实仓试验,取得了整仓增水1%,1t稻谷增水1个百分点耗能2.04kW.h的效果。试验表明,采用保水机组对低温粮进行调质通风作业,能取得较好效果和显著效益;对稻谷进行调质,水分可进入糙米中,而不是停留在稻壳上;调质通风采用适当结露可有效提高调质效益。     

房式仓储粮横竖向联合通风实仓实验研究

开展了一种房式仓横竖向联合通风的实仓实验。初步研究结果表明,在储存1 750 t稻谷的房式仓内,同时安装了横竖向通风系统,冬季通风结束后,将新收获的稻谷全仓平均水分由14.0%降至13.5%,降水幅度为0.5%;将该仓储存稻谷的整仓平均粮温从28℃降至4℃,降温幅度为24℃。冬季利用横竖向联合通风降水和降低粮温技术可行,效率较高,具有良好的应用前景。     

两种风机通风储粮效果对比试验报告

最近不少粮库反映 :采用 11kW或 7 5kW离心风机进行储粮机械通风时 ,由于风压、风量选用较大 ,造成了粮食水分散失严重 ,企业为此承担了一定的重量损失。为了摸索既能保证储粮安全 ,又能减少粮食水分的有效技术途径 ,省粮食局仓储处在查阅有关文献、资料的基础上 ,于五月中旬安排内江国家粮食储备库与资中劲风集团联合在内江国库 6号、10号仓分别采用离心、混流风机进行了“混流风机、离心风机机械通风储粮效果对比试验”。结果表明 :选用混流风机比离心风机不仅降温效果好、水分散失少、能源消耗低 ,而且价格便宜。通过试验使我省进一步加深了对混流风机性能的认识 ,奠定了混流风机用于降温通风的信心。     

机械通风在普通房式仓中的应用研究

在普通房式仓中,采用箱式空气分配器、离心式风机,对水分偏高的小麦进行分段降温通风。通风结束后,在1年的储藏期间,上层最高温度为23.4℃、中层最高温度为18℃、下层最高温度为15℃,基本上达到了准低温储粮。同时,降温通风的单位耗能降为0.055 kW.h/(℃.t),节约了保管费用。     

基于径向常温通风仓囤的花生荚果干燥试验研究

目的 为了解径向常温通风仓囤花生干燥特点及作业性能。方法 使用不同功率（4、2.2 kW）离心风机与不同容量（3.8、2.25 m3）圆筒仓体组合的径向常温通风仓囤对湿花生荚果进行干燥,并对比分析不同组合模式间花生荚果的水分变化及能耗,以此来判断干燥设备的性能。结果 阴雨天气条件下,使用2.2 kW离心风机与3个容量为2.25 m3圆筒仓体的径向常温通风仓囤组合可有效干燥湿花生荚果,同时干燥单位质量花生荚果所需能耗较小,为5.02×105~5.43×105 J/kg,是最优组合;在干燥过程中,沿通风方向介质空气温度逐渐降低、相对湿度增大,从而导致外层物料的干燥起始时间较内层晚,同时风量是影响干燥速率的主要因素,风量越大,干燥速率越快。结论 2.2 kW离心风机与3个容量为2.25 m3圆筒仓体的径向常温通风仓囤组合为最优选择,此干燥设备操作简便、投资小,干燥效果良好,可为今后花生荚果干燥的发展提供借鉴。     

应用统计方法对高大浅圆仓输送设备破碎率的研究

本文采用在医学中广泛应用统计方法,研究了高大浅圆仓输送设备,如斗提机、刮板机、皮带机和中心减压管设施等对玉米破碎程度升高的影响,分析了破碎产生的原因,提出了应对破碎产生的建议。     

不同横向通风方式降温保水效果对比研究

为了解不同横向通风方式的降温效果和水分损失情况，在2个30 m跨度小麦仓分别实施覆膜式横向通风和揭膜式横向通风。通过检测2个仓通风前后粮温、水分变化和通风时间及能耗等参数，对降温效果、单位能耗、水分损失、温度和水分均匀性进行了评价。结果表明，覆膜式通风降温与揭膜式通风降温相比，通风均匀性和降温效果较好，虽然通风时间、单位能耗分别增加140 h、600 Kw?h，但降温幅度提高0.5 ℃，粮食水分损失较小，整仓平均水分仅减少0.1%，为合理选择横向通风方式提供了依据。     

小麦实仓智能化降温通风试验

在计算机显示系统,通风窗口由小麦吸附平衡绝对湿度曲线、饱和绝对湿度曲线、通风上限温度线组成窗口,当大气状态点位于这个窗口内,轴流风机被启动运转,粮堆降温通风开始。当大气状态点位于这个窗口外,轴流风机被停止,粮堆降温通风结束。本研究在2016年12月27日至2017年1月16日期间,在山东齐河军粮库7号房式仓(小麦3 089 t,水分12.0%),采用2台0.85 kW轴流风机上行吸出式通风,平均粮温下降9.2℃,风机运转265.5 h,用电451.4 kW·h,单位能耗0.0159 kW·h·(t~(-1))·(℃~(-1)),节省电能60%。通风前后粮堆平均含水率和裂纹破碎率保持不变。     

浅圆仓径向通风技术储粮全周期应用研究

以浅圆仓机械通风系统设计制作安装及应用效果为研究对象，以计算机仿真技术研究为理论支撑，通过对浅圆仓多功能中心通风管进行改造升级，形成一种全新的浅圆仓机械通风系统——径向通风系统。验证环流熏蒸、内环流均温、充氮气调等储粮技术与径向通风系统的兼容性，为浅圆仓径向通风技术推广应用提供理论支撑。