羊毛衫贴袋编织工艺探讨

简述手摇横机上贴袋编织工艺的缺陷,对比阐述电脑横机上贴袋的编织原理、编织工艺及工艺要点。贴袋的编织包括袋布和衣片都是满针的编织以及袋布和衣片都是1隔1的编织两种方法,文中分别给予详细介绍;并从前、后针床之间的间隙、起底、纱嘴编织顺序、纱嘴在导轨上的排放、翻针、袋布和衣片在纵向的长度平衡以及纱嘴的类型等方面说明在编织过程中应注意的要点。     

电脑横机全成形编织工艺研究

针对国内现有电脑横机全成形编织工艺复杂、效率不高、组织稀疏等问题,结合双针床电脑横机全成形编织方法,提出一种新型的多针床电脑横机全成形编织工艺。阐述该工艺编织系统的设计方法、针床结构的布局、走针路径的设计、路径转换方式等,并以1+1筒状罗纹为例分析其编织工艺。同时对比分析双针床和多针床电脑横机全成型编织工艺,包括三角系统、罗纹间距、走针路径、织针使用等。该新型全成形工艺采用满针编织方式,提高组织密度,增加翻针路径,同时进行编织和移圈,并采用内、外走针轨道改进移圈三角以减小机头宽度,可以显著提高编织效率,具有一定的可行性和实用性。     

水溶性维纶在纬编针织产品上的应用

介绍了两款利用水溶性纤维的特性和纬平针的卷边性能开发的特色纬编花式面料,包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理。详细介绍了编织工艺中设备参数、纱线配置方法、织针排列、三角排列以及面料规格参数。     

双针床全成形电脑横机的机构及其编织工艺

在研究双针床全成形电脑横机各机构工作原理的基础上,分析双针床全成形电脑横机与一般双针床电脑横机编织原理的差异,包括起头、罗纹的编织原理,以及全成形产品的成形分析。结果表明:双针床全成形电脑横机虽然可以编织出无需裁剪缝制的全成形产品,但其在产品的款式、花型以及编织效率上仍具有一定的局限性。对双针床电脑横机全成形工艺的探讨,为深入研究纬编全成形技术提供参考。     

水溶性维纶在纬编针织产品上的应用

利用水溶性纤维的特性和纬平针织物的卷边性能．在FDR2＋4针道双面大圆机上开发出两款特色纬编花式面料．包括1种大网眼针织物和1种纬编针织荷叶花边布。阐述了各款面料的外观效果、编织工艺及其成形原理．其中编织工艺包括设备参数、纱线配置方法、织针排列、三角排列以及面料规格参数。     

电脑横机上筒状成形织物收放针及开口编织

介绍了筒状成形编织与衣片成形、织可穿技术相比的优势:节省缝合成本、提高生产效率;技术难度小,易于掌握;对电脑横机的要求不高等.探讨了在电脑横机上进行筒状成形编织时的收针、放针.、拷针方法和开口部位的编织方法,给出了相应的编织工艺图和线圈图.指出:在电脑横机上进行筒状成形产品编织时的收针、放针、拷针必须考虑到前后衣片同时编织的特点以及机头的编织方向,筒状成形织物开口部位的编织要考虑导纱器的配置、机头的走向和前后针床线圈的编织顺序.     

自编针织附件工艺设计方法研究

文章介绍了针织产品在电脑横编机上自带附件的编织方法,包括：自编领条、自编口袋、自编卷边、自锁扣眼4种编织工艺设计。通过分析电脑横编机的编织原理和针织物附件设计,构思并绘制线圈结构图和编织意匠图,分别阐述4种工艺的编织原理和编织方法,并配有每种编织工艺的实物图。该设计方法的研究开拓了设计人员的思路,是智能针织产品研究及开发的基础。对于加工生产企业而言,在提高生产效率、减少生产工序、降低生产成本等方面起到了不可忽视的作用。     

全成形电脑横机复合针设计研究

针对传统电脑横机编织过程复杂、效率低等问题,提出一种全成形电脑横机复合针结构;基于槽式织针结构,设计独特的针套,针套可以同时实现接圈或者移圈,优化成圈工艺,实现将翻针、接针动作简单化的目的;采用针板下方储纱针进行配合,织针在编织过程中具有更多位置方便线圈的暂存,实现了全成形及复杂结构花型组织的编织。采用针舌通过来回滑动的方式来闭合和打开针钩,在编织时无需毛刷或纱线驱动而动作,相比传统舌针,线圈退圈动程减小,结构简单且使用更加可靠。采用新型复合针技术可提高织物的编织效率和产品质量,有效促进全成形技术的提升与发展。     

纬编镂空网眼空心织物的设计开发

在纬编机上通过特殊织物结构设计可以生产独特镂空网眼的空心织物,介绍5种纬编镂空网眼织物的编织方法,包括细丝镂空、脱圈镂空、溶断镂空、纱罗组织镂空和菠萝组织镂空网眼织物,详细介绍织物结构设计和编织工艺,包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式、编织图等。通过织物结构设计案例,比较各编织方法,总结纬编镂空网眼织物在设计及生产中容易出现的问题并进行技术指导。     

FU2-45S型电脑横机的消化和吸收

FU2—45S型电脑横机是台湾制造的新一代电脑横机，文中在介绍该横机技术参数和结构的基础上，阐述了其选针原理。该机可编织多种纬编基本组织和花色组织，在编织双反面组织时，采用的是移圈方法，而不采用双头舌针，安装专用装置后，可编织添纱组织、嵌花组织等。文章举例说明了其编织稀密组织、罗纹提花组织和袋包组织的具体方法。     

纬编针织物三维仿真系统的开发

针对现有电脑横机花型准备系统缺乏三维花型模拟和针织物仿真功能等问题,将虚拟现实技术应用于针织物三维仿真研究,开发了纬编针织物三维仿真系统.系统以建立的三维线圈模型为基础,运用参数化设计方法和VRML语言,实现了织物组织的三维参数化仿真设计,仿真图像可多视角观察,任意平移、旋转或缩放.运用Java语言和VRML的EAI接...     

四针床电脑横机的全成形工艺

针对目前毛衫生产无法一体成形,下机后需再进行套口和缝合等不足,研究了四针床电脑横机的全成形工艺。从机器的针床、机头三角系统、拉力装置、送纱和导纱装置的工作原理出发,对平针组织、罗纹组织以及开口的成形编织原理进行分析,并以典型的毛衫为例,用四针床电脑横机,探讨其结构成形方法。结果发现：基于4 个针床配置的电脑横机使得毛衫能够进行满针筒状编织;四针床电脑横机全成形编织的基础是圆筒编织,具体包括筒状平针结构编织、筒状罗纹结构编织以及开口编织;通过选择编织方向和配置纱嘴,能完成典型款式毛衫,如高领长袖套衫、长袖开衫、无袖套衫,在四针床电脑横机上的一体成形。     

单面凹凸条纹空气层横机面料的开发

在手摇横机上进行单面凹凸条纹空气层织物的开发,通过改进,打破了普通条纹织物外观、结构相对单一的特点,条纹外观只呈现在织物的一面,并且形成有凹凸感的空气层.通过改变色纱编织线圈横列的数目、调整线圈横列密度或增加编织色纱种类等方法可以扩大面料花色,一定程度满足人们对横机面料多样化的需求.另外,通过在前针床加装三角座的改装横机上进行单面凹凸条纹空气层织物的生产,可以极大提高编织效率.     

全成形运动护膝结构设计及成形方法

为探究电脑横机开发全成形针织产品的更多可能性,以针织运动护膝为研究对象,探究全成形局部结构变化原理,并进行工艺实践。首先通过三维扫描系统获取膝盖数据,确定护膝的二维纸样尺寸,将工艺参数代入二维纸样中的尺寸获得护膝整体的针织工艺模型;再对护膝局部变化组织进行开发设计,通过双针床电脑横机和SDS-ONE APEX3系统开发全成形局部多层结构,在护膝的髌骨部分和侧边设计不同的线圈结构来实现保护功能。结果表明：在膝盖髌骨部位用全成形方法编织的3层线圈结构来代替传统的防护材料,质量减少68.2%;同时,全成形编织方法省去了编织后裁剪与缝合等工序,减少原料损耗,节约人工成本。     

采用电脑横机开发全成形针织提花鞋面

采用16.7 tex(150 D)涤纶低弹纱线和16.7 tex涤纶全熔热熔丝,在国产必沃A252C型电脑横机上编织全成形针织提花鞋面。从电脑横机特点、编织原理、原料选择、织物密度设置、设备编织参数设置、编织工艺设计、制版设计、压烫定形等方面,详细介绍全成形针织提花鞋面的编织工艺和制版设计过程。开发的鞋面成形率高、透气、舒适、合脚,工艺制版设计方法简单易懂,为针织鞋面设计和相关产品的开发及生产加工提供参考。     

三维纬编管状成形结构在电脑横机上的编织

采用电脑横机编织等截面L、S、U形管以及Y、X、卜形三维纬编管状成形针织物。根据三维织物的二维展开图可以推导并计算其编织工艺。在编织过程中弯管处一般采用持圈式收放针,需要注意编织时直管处与弯管处带纱时导纱器在前后针床喂入的顺序不同;有分叉的织物分叉处编织时导纱器可借鉴嵌花编织的方法,排列导纱器时应注意不要使导纱器相互碰撞。     

Design and fabrication of novel auxetic weft-knitted fabrics with Kevlar yarns

For the purpose of fabricating three kinds of auxetic weft knitted fabrics, three different geometrical structures namely rotational structure, foldable structure and double-headed arrow topological structures with three different knit loop lengths were produced using computerized flat knitting machine. Experimental results show that all three different weft knitted fabrics have auxetic effect. The Poisson’s ratio values of the three fabrics are inversely proportional to knit loop lengths. However, differences exist between the curves of Poisson’s ratio relative to strain. With regards to the rotational and double-headed arrow topological structures, the curves tend to be monotonic, whilst that of the foldable structure takes the form of a parabola. This research thus confirms the possibility of producing auxetic fabrics based on several geometrical structures using flat knitting technology     

采用竹浆纤维开发口罩纹针织面料

阐述了在2+4针道普通双面大圆机上,采用28 tex(21S)竹浆纤维纱开发设计口罩纹针织面料的编织工艺和染整工艺,并给出了面料技术参数指标。重点介绍该口罩纹针织面料上机调试的关键技术,包括用纱要求、三角对位、弯纱深度、张力控制、针盘高度、导纱器的安装位置。该新型面料表面花纹形态类似口罩外观,经过改变上机编织工艺,可以形成直条型、曲折型等各种花纹图案,为在普通双面大圆机上开发设计新颖针织面料提供参考。     

3D打印纬平针面料的制备

为研究3D打印服装面料中纬平针组织的结构,预测打印效果,促进针织面料数字化和智能化生产,将3D打印技术应用到针织面料设计和生产中。采用3ds Max软件,根据NURBS曲线建模的方法,结合Peirce线圈模型对纬平针组织进行三维模拟,通过模拟实现了3D打印纬平针面料的可视化,可预测打印效果。采用Repetier-Host软件,对模拟的3D打印纬平针组织模型切片,采用熔融层积成型技术,通过设置打印参数对模型切片数据进行打印,得到3D打印纬平针组织针织面料。结果表明:该打印面料的效果与模拟效果高度吻合,线圈之间嵌套关系明显,打印面料光滑平整,打印精度高,属于环境友好型面料。