微波辅助水提葡萄籽原花青素的研究

对微波辅助从葡萄籽中提取原花青素的工艺进行了研究，在单因素和正交优化设计的实验基础上。确定了微波辅助提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件，即微波功率为中高火，料液比为1：18（g／mL），微波作用时间为70s，然后在沸水浴中浸提80min。微波辅助浸提法所得原花青素的提取率比单用传统水提法提高了约1倍。     

微波辅助提取葡萄籽原花青素的工艺研究

对微波辅助提取葡萄籽原花青素的工艺进行了研究,通过正交试验确定了微波辅助提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件,即微波功率为中低火、料液比为1：18、乙醇浓度为60％、微波作用时间50s,在最佳工艺条件下,原花青素的提取量为18．47mg／g。     

响应面法优化超声辅助浸提葡萄籽原花青素

利用响应面优化法研究葡萄籽原花青素的超声辅助浸提工艺,以原花青素提取率为指标,在考察提取时间、提取温度、乙醇浓度、液料比对提取率影响的基础上,采用Box-Behnken中心组合法设计响应面优化试验方案,利用最小二乘回归分析建立预测模型,优化超声辅助浸提工艺参数。结果表明：各因素对葡萄籽原花青素提取率的影响大小依次为提取时间＞提取温度＞液料比＞乙醇浓度。响应面优化最佳工艺为室温（20℃）下超声处理20 min,水浴热回流提取时间1.0 h,提取温度70℃,乙醇浓度60%,液料比15∶1（mL/g）。在此条件下葡萄籽中原花青素提取率为4.68%,与模型预测值4.71%接近,相对标准偏差为1.22%,响应面法优化葡萄籽原花青素的提取工艺有良好的重现性,可为葡萄籽原花青素提取工业化提供参考。     

红毛丹果皮中原花青素提取及其抗氧化性

采用微波辅助法对红毛丹果皮中原花青素的提取及抗氧化性进行研究,通过回归正交试验确定微波辅助提取红毛丹果皮原花青素的最佳工艺条件。结果表明:最佳提取工艺条件为微波功率300 W、料液比1:21.37(g/mL)、乙醇浓度为58.78%、微波作用时间为69.41 s,在此最佳工艺条件下,原花青素的提取率为7.463%。抗氧化性研究表明,红毛丹果皮中原花青素对猪油具有较强的抗氧化作用。     

‘赤霞珠’葡萄皮渣中原花青素的提取工艺研究

研究乙醇浸提法和微波辅助浸提法提取“赤霞珠”葡萄皮渣原花青素的工艺。乙醇浸提法研究提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度四个因素对原花青素提取率的影响;微波辅助浸提法研究微波时间、乙醇浓度、料液比三个因素对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法的最佳提取工艺为：提取时间55min,提取温度50℃,料液比1:8.5(g/ml),乙醇浓度55%,提取率为2.61%;微波辅助浸提法的最佳提取工艺为：微波功率320W,微波时间30s,乙醇浓度50%,料液比1:13(g/ml),50℃恒温水浴中浸提30min,提取率为3.99%。在最佳提取工艺条件下研究pH 值对原花青素提取率的影响。乙醇浸提法和微波辅助浸提法分别在pH4.5 和pH5 时,原花青素提取率最大,提取率分别为2.67% 和4.11%,表明酸提高了原花青素的提取率。     

响应面优化超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺研究

以衡水当地产葡萄籽为原料,利用超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素。研究了乙醇体积分数、超声功率、超声时间、微波功率、微波时间、液料比对葡萄籽原花青素得率的影响。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺。结果表明,超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%,液料比21∶1,超声功率400 W,超声时间32 min,微波功率353 W,微波时间3.2 min。在最佳工艺条件下,原花青素得率为6.18%。     

超声波辅助法提取葡萄籽中原花青素工艺的研究

提高酿酒后葡萄籽的综合利用率,探究在不同提取条件下超声波辅助法对葡萄籽中原花青素提取工艺的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验对提取工艺条件进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%,提取时间20 min,超声功率90 W,提取温度50 ℃,料液比1∶20（g∶mL）,在此最优条件下,葡萄籽中原花青素的提取率为3.98%。     

纤维素酶法提取葡萄籽中原花青素的研究

研究了葡萄籽中原花青素的酶法提取工艺。以葡萄籽中原花青素的提取率为指标,采用单因素法和正交设计法对纤维素酶解法提取工艺条件进行优选。实验结果表明,影响酶法提取原花青素的因素次序为:酶解温度>酶解浓度>pH值>乙醇浓度,其最佳工艺条件为:酶解浓度为0.10%,酶解温度为50℃,pH值为5.5,乙醇浓度为60%,所得葡萄籽中原花青素的提取率为4.16%。     

从葡萄籽中提取原花青素的工艺研究

本文在乙醇回流浸提法的基础上,考察超声辅助乙醇回流浸提法、微波辅助乙醇浸提法和乙醇回流浸提法这三种方法对原花青素提取率的影响.结果表明,微波辅助乙醇回流浸提法有利于提高原花青素的提取率,其最佳工艺条件下的葡萄籽原花青素的提取率为1.847%,纯度为43.95%,提取率和纯度比超声辅助乙醇回流浸提法提高了22.2%和14.0%,比单纯用乙醇回流浸提法提高了69.8%和12.1%.     

超声微波双辅助提取葡萄籽低聚原花青素的研究

以新疆吐鲁番的赤霞珠葡萄籽为研究对象,利用超声微波双辅助法提取其中的低聚原花青素.以低聚原花青素提取率为考察指标,研究固液比、微波功率、微波辐照时间、作用次数、乙醇体积分数5个单因素对葡萄籽低聚原花青素提取率的影响.并采用响应面分析法对提取结果进行优化.结果表明,采用超声微波双辅助萃取技术得到的低聚原花青素提取率较单独采用超声或微波辅助得到的原花青素提取率高.在以70.3％vol的乙醇为提取溶剂、固液比为1∶14.6 (g∶mL)、超声处理30min、微波功率400W、微波时间30s的条件下,得到的低聚原花青素提取率最大为7.62mg/g.     

水提醇沉法提取苦瓜多糖条件研究

该文对苦瓜多糖的浸提、醇析条件进行研究。考察了料水比、浸提温度和浸提时间对苦瓜多糖浸出率的影响,在单因素试验的基础上进行正交试验确定了浸提的最佳条件;通过醇析体系中乙醇浓度对苦瓜多糖醇析效果的影响,确定了适宜乙醇沉淀体积分数。结果表明,苦瓜多糖最佳浸提条件是料液比1∶30（g∶mL）,浸提温度100 ℃,浸提时间0.5 h,在此条件下,多糖浸出率达3.58%;乙醇体积分数80%时醇沉多糖效果最好,水提醇沉后粗多糖提取率达3.12%。     

乙醇/磷酸氢二钾双水相体系提取洋葱黄酮工艺条件研究

该文对乙醇/磷酸氢二钾双水相体系提取洋葱黄酮的工艺条件进行研究,考察乙醇质量分数、磷酸氢二钾质量分数、洋葱粉添加量、提取温度和提取时间对洋葱黄酮提取率的影响。通过响应面试验设计及分析确定最佳提取条件。结果表明,乙醇/磷酸氢二钾双水相体系提取洋葱黄酮的最佳条件为:乙醇质量分数41.8%,磷酸二氢钾质量分数22%,洋葱添加量0.24 g,提取温度50℃、提取时间30 min,在此条件下,洋葱黄酮的提取率达5.32%。     

响应面法优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件

利用响应面法(Response surface methodology,RSM)优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件。以提取温度、乙醇体积分数、液固比、提取时间为试验因子,以柿叶提取物中总黄酮含量为响应值,采用Box-Behnken试验设计进行试验。结果表明,提取温度对总黄酮含量影响最大,其次为液固比、乙醇体积分数和提取时间。柿叶总黄酮的最佳超声波辅助提取条件为:温度53℃、乙醇体积分数69%、液固比21∶1、提取时间32min。在此条件下,柿叶提取物总黄酮含量的预测值为35.05mg/g,验证试验所得总黄酮的含量为35.36mg/g。回归方程的预测值和试验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。因此,超声波辅助提取法能提高提取效率、缩短提取时间和保护有效成分,具有一定的实际应用价值。     

不同方法提取甜荞麦麸皮总黄酮研究

为提高荞麦麸皮利用率,采用乙醇浸提法、超声波辅助提取法和微波加热提取法对提取甜荞麦麸皮黄酮类化合物工艺进行研究。实验结果表明,乙醇浸提法最佳工艺条件为:用50倍50%乙醇在70℃水浴中浸提2.5 h,浸提三次,总黄酮得率为2.4195%;超声波辅助提取法最佳工艺条件为:用60倍70%乙醇在70℃下超声波30 min,超声波提取三次,总黄酮得率为2.8953%;微波加热提取法最佳工艺条件为:用40倍50%乙醇在360 W功率下加热90 s,提取两次,总黄酮得率为2.7963%。比较三种方法结果,以超声波辅助提取法较优,更适于工业化生产。     

白胡椒抑菌活性物质提取工艺优化

研究白胡椒中抑菌活性物质的提取工艺,以大肠杆菌做指示菌,以提取率×抑菌直径为活性追踪指标,在单因素试验的基础上通过二次回归通用旋转组合设计进行工艺参数优化。结果表明其最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数81%,浸泡720min,提取80min。     

丝兰皂甙的微波辅助提取工艺研究

以丝兰粉末为原料,综合运用单因素和正交试验设计,研究乙醇体积分数、液固比、提取时间、微波功率对丝兰皂甙提取率的影响。结果表明：微波辅助提取法中影响丝兰皂甙提取率的4个因素依次为乙醇体积分数＞提取时间＞液固比＞微波功率,此方法的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数70%、液固比80:1(mL/g)、提取时间10×20s(提取10次,每次20s,时间间隔2min)、微波功率480W,此条件下的皂甙提取率为2.18%。与以往常用乙醇浸提法相比,微波提取法可缩短80%的时间,且提取率提高41.56%。     

超声辅助提取佛手废渣果胶的工艺优化

目的：对佛手废渣果胶提取工艺进行优化。方法：分别通过响应面试验和正交试验对果胶的超声辅助酸提和乙醇沉析工艺进行优化。结果：响应面试验优化后的超声辅助酸提工艺条件为浸提时间37min、浸提温度63℃、超声功率395W、pH1.6。正交试验优化后的醇析条件为浓缩比1:4、醇析温度15℃、醇析时间1.5h、醇析液pH2.0、醇析液乙醇体积分数70%。结论：经验证在最佳工艺条件下,果胶提取得率22.1%,果胶醇析得率85.7%。     

龙井绿茶茶多酚提取工艺研究

为了提高茶多酚的得率和纯度,以龙井绿茶为原料,对茶多酚进行乙醇溶液提取、超声波和微波辅助提取。醇提的最佳条件为乙醇浓度50％,浸提4次,每次45min,温度为70℃,液固比为20：1,最大浸提率为24．45％。微波辅助提取最佳条件为预浸30min,乙醇浓度40％,微波解冻档浸提4min,浸提2次,液固比为40：1,最大浸提率为24．70％。超声波辅助浸提最佳条件为乙醇浓度80％,浸提温度50℃,浸提时间25min,浸提2次,液固比为14：1,最大浸提率为24．72％。结果表明：微波与超声波提取率稍高于醇提,但三者差别不大。     

向日葵盘总黄酮提取工艺优化及含量测定

为研究向日葵盘总黄酮提取最优条件,采用正交试验L9(33)考察乙醇体积分数、提取温度和提取时间对向日葵盘中总黄酮提取率的影响。用紫外分光光度法测定提取液中总黄酮含量,以总黄酮含量作为提取工艺优化指标,得出向日葵盘中总黄酮的最佳提取工艺条件为A1B3C3,即乙醇体积分数50%、提取温度80℃、反应时间2h,提取效果最好,向日葵盘中总黄酮含量高达33.6436mg/g。     

响应面分析法优化竹节草黄酮提取工艺

研究超声波辅助法提取竹节草黄酮工艺。利用响应面分析法对影响竹节草黄酮得率的4个主要因素(提取时间、提取功率、乙醇体积分数和固液比)进行研究。结果表明：最佳的竹节草黄酮提取工艺参数为提取时间39min、提取功率70W、乙醇体积分数65%、固液比1:21(g/mL)。在此条件下黄酮得率实测值为20.07mg/g,实测值与回归模型预测值(20.29mg/g)相对误差为1.1%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。