浅析容器设备表面脱脂工艺方法

随着工业生产的精细化，每个工业制造环节都逐步得到了发展与完善。文章基于容器设备表面脱脂所应用的几种常见的脱脂工艺方法展开论述，将实践中常用到的热脱脂工艺、催化脱脂工艺、水基萃取脱脂工艺、微波脱脂工艺等的工作原理以及优缺点作以评判与比较，以便完善工艺流程，选择最佳脱脂方式，将容器设备的脱脂环节做到最优化，以期此项研究能够对相关流水线的操作提供一定的借鉴作用。     

几种端侧烃官能基改性聚甲基硅氧烷在猪皮清洁制革工艺中的应用(二)

上期本文叙述了硅皮化与猪皮脱脂的关系，在脱脂时加入有机硅表面活性剂能简化盐皮或鲜皮的预浸水、主浸水、过夜、回软、杀菌、防腐、脱脂等不同工序，使生皮在同一配方的材料里能同时进行充分的浸水、回软、防腐、防霉、碱解皂化脱脂、乳化增溶脱脂、酶催化水解脱脂等多重作用。这种具有独特效果的采用有机硅材料的脱脂工艺暂时称之为硅皮化酶脱脂。它配方单一，配料简便，在30-35℃用同一种配方重复脱脂3次至5次(每次60min)后，生皮变得白净、     

脱脂方法的新选择：酶法脱脂

本文扼要介绍了两种传统脱脂方法：溶剂脱脂，水溶液脱脂，及其对环保等的不利影响。同时，对新的清洁脱脂方法：酶脱脂的脱脂原理及其优越性进行了介绍。     

毛革两用绵羊皮脱脂工艺研究

脱脂是毛革两用绵羊皮制造过程中一个关键工序。本文使用了碱性脂肪酶与纯碱、表面活性剂协同脱脂，结果表明，碱性脂肪酶的使用有助于皮内脂腺的破坏，使油脂容易释放出而达到脱脂的目的。此外，本文还研究了毛革两用绵羊蓝湿皮在不同温度下脱脂，脱脂温度越高油脂脱除效果越佳，蓝皮的最佳脱脂温度为55—60℃。     

脂肪醇醚羧酸盐对皮革脱脂性能的研究

通过正交试验详细研究了脂肪醇醚羧酸盐的用量，脱脂温度、ｐＨ值及脱脂时间对猪皮脱脂的影响，确定了脂肪醇醚羧酸盐的最适脱脂工艺条件。     

脱脂豆粕酶解物的乳化性质研究

就脱脂豆粕酶解物在不同环境条件下的溶解性、起泡性与泡沫稳定性、乳化恒与乳化稳定性进行了研究，并就几种因素对脱脂豆粕酶解物性质的影响进行了讨论，为脱脂豆粕酶解物的广泛应用提供了理论依据。     

脱脂豆粉生产工艺设备及存在的问题

本文概述介绍了脱脂豆粉的生产工艺和设备，对脱脂过程中蛋白质的变性，浓缩与干燥中的高能耗等问题进行了探讨，为中小型企业的脱脂豆粉工艺设计和设务选择提供参考。     

松木脱脂技术研究现状及发展趋势

我国松木资源丰富，其脱脂问题一直是众多学者关注的焦点。阐述了各种脱脂方法及其优缺点，并对其发展趋势进行了初步探讨和分析，以期为我国松木脱脂技术的研究提供参考和借鉴。     

溶剂汽相法马尾松脱脂工艺研究

马尾松是中国主要的人工林树种，其蓄积量最大，分布地域最广。但由于富含树脂。其用途受到很大限制，因此松木脱脂成为提高其利用价值的重要手段。基于传统的脱脂方法不甚理想的状况，作者探讨了一种新的脱脂工艺方法——溶剂汽相法。该方法不仅能保证脱脂效果，而且降低了加工成本。     

马尾松木材中性脱脂技术

松木在加工利用前必须进行脱脂处理，而传统的脱脂工艺成木高．效果欠佳，作者采用全因素试验法，对马尾松木材进行过热乙醇溶液脱脂处理，以获取马尾松木材高效脱脂工艺技术。     

加强医用脱脂棉、脱脂纱布监督管理的必要性

脱脂棉、脱脂纱布是医疗单位日常消毒、清理外伤及手术必用的敷料，其质量的好坏直接影响着医疗效果，同时关系着患者的身体健康和合法权益。为了加强对脱脂棉、脱脂纱布质量的监督管理，最近，淮阴市纤维检验所对全市各医疗机构、医药经营单位使用和经销的脱脂棉、脱脂纱布进行了专项检查。本次共抽取了90批，28个品牌的医用脱脂棉、脱脂纱布样品。其中脱脂棉49批，经检验25批合格，合格率51．0％；脱脂纱布41批，经检验3批合格，合格率为7．3％。对于医用敷料来说，合格率之低令人担忧。其中存在的主要问题有：     

SG-II碱性脂肪酶在绵羊皮脱脂工序中的应用

将SG—Ⅱ碱性脂肪酶用于绵羊毛皮的脱脂工序，对脱脂前、后的皮样进行油脂含量的测定和组织切片染色观察。结果表明单独酶法脱脂时可以脱去毛皮中12％左右的油脂，脱脂率为50％左右，其最佳工艺参数为：温度38℃、pH值9．0—9．5，脱脂时间90min，酶用量(10000u／g)0．5％—1．0％；分步脱脂有利于油脂的脱去。与脱脂剂协同脱脂时，当脱脂剂用量在1％时，可以改善SG—Ⅱ碱性脂肪酶的脱脂效果。组织切片染色结果显示，经SG—Ⅱ碱性脂肪酶脱脂后的绵羊皮板中，绝大部分辩游离脂肪细胞已经被除去，而乳头层中发达的脂腺虽然已经被破坏，但很多从脂腺中释放出的脂肪细胞未能有效的脱去，而分散在整个乳头层内。     

CEB型皮革脱脂剂的研制

ＣＥＢ型脱脂剂是以脂肪醇醚羧酸盐为主要活性成分，并复配少量其他类型表面活性剂的适量助剂而制得的，具有优良的润湿渗透性能、乳化性能。在对猪皮、绵羊皮进行的脱脂实验中，其脱脂效果优于国内其它常用脱脂材料，是一种较为理想的皮革脱脂助剂。     

制革常见科技问题解答(7)

52．脱脂的清洁技术有哪些？ 答：在制革过程中，对于多脂皮如绵羊皮和猪皮，都要加强脱脂。脱脂后，大量油脂溶于水中，会对环境造成污染。另一方面，如果采用溶剂进行脱脂，也会对环境造成污染。目前来说，脱脂的清洁技术主要有：     

不同脱脂方式对牛骨脱脂品质的影响

目的:比较3种不同脱脂方法对牛骨的脱脂效果,探索最适脱脂方式,并确定最佳脱脂工艺方案。方法:研究正己烷,乙醇和常压蒸煮等不同脱脂方法对牛骨基本成分、色泽的影响,确定最佳脱脂方式。在确定最适脱脂方式的前提下,研究脱脂温度、料液比、脱脂时间、搅拌速度等对脱脂效果的影响,确定最佳脱脂工艺条件。结果:常压蒸煮脱脂为最适脱脂方式,脱脂最佳工艺条件为:洗后鲜牛骨以料液比1:2加入纯水,95℃条件下2000 r/min处理3 h。脱脂后牛骨呈粉白色,脂肪含量4.05%,蛋白损失0.15%。结论:常压蒸煮脱脂方式成功地去除牛骨中大部分脂肪,为牛骨深加工产品工业化生产提供了参数依据。     

鸡翅脱脂技术研究

采用单因子和正交试验，研究酶法、理化法以及两种方法联合对鸡翅进行脱脂的效果。结果表明：脂肪酶的最佳使用pH值7．5，温度38℃；酶法与理化法联合脱脂的最优组合为酶液浓度50U／mL、复合盐溶液配比为0．20％NaHCO3＋1．5％NaCl以及脱脂时间为60min，在此条件下，脱脂率达到60．81％以上。     

脱脂豆粉对面团性质的影响及在面包焙烤中的应用

面包中添加脱脂豆粉使其具有良好的营养价值，在面粉中添加10％的脱脂豆粉后，对面团流变学特性和面包焙烤品质产生直接影响，吸水率和面团的耐搅拌性提高，产品的弹性增加。通过测定产品压缩值、比容值，发现添加10％脱脂豆粉的甜面包不但营养丰富，而且在产品品质、质地、结构、体积、口感等方面基本达到了要求。     

现代羊皮制革实用技术（十）

绵羊皮是多脂皮在制革过程中必须加强脱脂。但是，由于脱脂后有大量油脂溶于水中，因而会对环境造成污染。另一方面，如果采用溶剂进行脱脂，也会对环境造成污染。     

皮革脱脂浅述

本文论述了制革生产中脱脂工序的重要性及特点，并着重介绍了几种主要的脱脂方法。     

猪正面箱包革湿加工工艺技术

本文叙述了猪正面箱包革湿加工的生产技术关键。主要技术措施是不拔毛，省去专门脱脂工序，加强去肉，在软化、浸酸、中和复鞣前多工序乳化脱脂，少用硫化钠脱毛，少铬主鞣和复鞣。