涤纶用吸湿排汗剂DM-3746的应用研究

用吸湿排汗剂DM-3746对涤纶针织物进行了整理,探讨了焙烘温度、焙烘时间、整理剂用量及快干剂G对织物整理效果的影响。结果表明优化工艺为:DM-3746 20 g/L,快干剂G 10 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间60 s。在此条件下整理织物的快干性提高了30%,半衰期小于1 s,整理前后的织物色差小于1.0,且织物洗20次后的毛效达到16.3 cm。     

导湿排汗涤纶针织物的抗菌亲水整理

为便于工业化生产抗菌、导湿排汗的聚酯针织物,采用有机硅季铵盐抗菌整理剂AEM 5700对导湿排汗涤纶针织物进行抗菌整理,同时采用亲水整理剂SE进行复配,以改善织物的导湿排汗性能。借助红外光谱仪、热重分析仪对AEM 5700的性能进行分析,通过测试织物的抑菌率和接触角,讨论了焙烘温度、焙烘时间、烘干温度等因素对整理效果的影响,并借助液态水动态传递测试仪对织物吸湿排汗性能进行测试。得到了AEM 5700整理导湿排汗涤纶针织物的最佳热处理工艺:在80℃下烘干,于160℃焙烘1 min。结果表明,经AEM 5700单独整理后的织物在10次强烈洗涤(相当于普通家庭机洗50次)后抑菌率仍有93.40%,但织物的亲水性下降,织物的亲水性可通过添加亲水整理剂SE来获得改善。     

特氟龙整理剂在涤纶织物三防整理中的应用

采用特氟龙整理剂(聚四氟乙烯)对涤纶织物进行三防整理,利用拒水性测试、织物渗透压测试、透气透湿性能测试、防油性能测试等评定三防整理的效果,讨论了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等对涤纶织物三防性能的影响。研究结果表明,涤纶织物经特氟龙整理剂三防整理后三防效果明显增加,特氟龙整理剂对涤纶织物进行三防整理的最佳工艺条件为:整理剂质量浓度45g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50 s。     

干燥方式对涤纶防水防油耐久性的影响

采用环保型六碳防水剂对涤纶织物进行整理,并采用室内阴干、室外晒干以及烘干的方式对水洗后织物进行干燥,探讨了不同因素对防水防油整理织物洗后防水防油效果的影响。结果表明,涤纶织物晾干耐洗性防水防油最佳工艺为:防水剂40 g/L,焙烘温度180℃,焙烘时间120 s,p H值4.5~5.0。织物洗15次后,晒干的防水性能达90分以上,防油性能为3级以上,与织物洗后烘干结果相当。     

改善莱赛尔织物洗后平整度的树脂整理

针对莱赛尔织物洗后平整度问题,采用不同类型的树脂对莱赛尔织物进行整理,探讨树脂整理工艺对莱赛尔织物洗后平整度的影响,测定树脂整理后织物的洗后平整度、强力、色变和甲醛含量。确定改善莱赛尔洗后平整度的最佳工艺:超低甲醛树脂Fixapret F-AP 60 g/L,130℃焙烘90 s,整理织物游离甲醛含量低于75 mg/kg;无甲醛树脂Arkofix NZK 120 g/L,160℃焙烘60 s,整理织物游离甲醛含量低于20 mg/kg。     

英国时式服料纤维素织物的防皱整理

纤维素织物防皱整理用的化学药品很多,其中二羟甲基二羟基乙撑脲(DMDHEU)使用最广泛,因为适用于洗可穿、轧花、电光与永久折裥定形整理。由于其反应性低,所以催化剂与焙烘温度的选择十分重要。而且焙烘时需要用焙烘机。此外,DMDHEU对     

阳离子水性聚氨酯对羊毛织物毡缩性及染色性能的影响

采用阳离子水性聚氨酯(CWPU)对羊毛织物进行防毡缩及固色整理,讨论了整理剂用量、烘焙工艺及整理剂对织物染色性能和耐摩擦色牢度的影响。结果表明:CWPU用量为40 g/L时,可使织物面积毡缩率达到机洗标准,且手感不受影响;推荐焙烘条件为150℃、3 min;自制的CWPU对羊毛织物具有一定的增深作用。     

涤纶织物的抗静电工艺研究

主要采用高效抗静电剂HS-2032对涤纶织物进行抗静电整理,以改善其抗静电性能。设置工艺条件时,以整理剂的浓度、焙烘温度、焙烘时间为参数,讨论了工艺参数对纯涤纶织物抗静电性能的影响,再通过悬垂性测试、强力和透湿性测试来评定整理的效果,最后综合诸多因素,确定出整理剂对涤纶织物抗静电整理的最优工艺：质量浓度为8g/L,焙烘温度175℃,焙烘时间45s。     

纯棉府绸低甲醛树脂整理工艺

采用低甲醛树脂整理剂对纯棉府绸进行抗皱整理.讨论了树脂用量、pH值、焙烘条件等因素对整理效果和织物性能的影响,优化的工艺条件为:树脂用量80g/L,pH值4.3,焙烘温度155℃,焙烘时间3.5 min,整理后织物的平整度提高、色差减少和强力损失降低.     

丝胶对竹浆织物的改性性能研究

研究竹浆织物在不同的整理工艺条件下丝胶整理效果的好坏,探讨改性工艺中的最佳丝胶质量浓度、最佳焙烘温度、最佳焙烘时间以及合适的交联剂。在设置工艺条件时,以丝胶粉的质量浓度、焙烘温度、焙烘时间、不同的交联剂为参数,通过整理后折皱回复角测试、织物拉伸性能测试以及白度测试等实验来评定丝胶整理效果的好坏,并用酸性染料染色,讨论工艺参数对竹原织物性能的影响。实验结果表明,最佳工艺条件为:丝胶粉用量为15g/L,戊二醛用量为1%,焙烘温度为120℃,焙烘时间为2min。在此工艺条件下,丝胶对竹浆织物改性效果最佳。