蒸炒锅排气系统的技术改造

介绍了一种蒸炒锅排气系统的技术改造方法.通过认真分析和摸索,将蒸炒锅排气系统进行了改造,采用轴流风机强制抽出水蒸气,解决了高水分菜籽坯在蒸炒时水蒸气不能及时排出的问题.此方法可满足不同水分油料进行蒸炒的使用要求,可供同行参考.     

蒸炒锅生产制造的有关问题

蒸炒锅属于第一类压力容器。其设计、制造、安装、使用、维修均受国家劳动总局《压力容器安全监察规程》的监察。本文就蒸炒锅生产制造过程中质量保证体系、焊接工艺评定、焊接质量控制,产品试板等问题作了简要的介绍。同时适应于制油设备中的其他受压容器。 蒸炒锅是利用直接蒸汽和间接蒸汽蒸炒油料胚的设备。产品属第一类压力容器的低压换热容器,生产制造必须符各国家劳动总局一九八一年五月四日颁发的《压力容器安全监察规程》及其它有关安全技术要求。现将我厂蒸炒锅生产制造过程中的有关问题作以介绍,以供参考。     

蒸炒锅料位控制器

蒸炒,是油料加工过程中的重要工序,保证进入蒸炒锅内料坯的连续及上层锅料位的衡定是蒸炒的关键环节之一。因此,许多植物油厂在长期的生产实践中,于轧坯机后设置一存坯箱,使料坯得以缓冲和补偿,起到了料断坯不断,前停后不停的作用,满足了蒸炒工艺要求。但是,由于存坯箱进入蒸炒锅的料是人工控制,操作起来既紧张又频繁,很不方便。因此,我厂于1987年进行技术改造时,在蒸炒锅上安装了料位自动控制装置,根据上层锅料位的高低,控制存坯箱下部的生坯绞龙向蒸炒锅进料,效果很好。     

改进后的ZCL·210×5立式蒸炒锅

植物油厂油料的蒸炒一般采用ZCL型立式蒸炒锅,配套的减速机为齿轮传动形式,针对齿轮传动噪声高、易损大、功率损耗多,而且占地面积大的缺陷.为适应油脂工业的迅速发展,迫切需要处理量大、消耗少、噪音低、占地小、外型美观的立式蒸炒锅.我厂在无锡粮食科研设计所的帮助下,和太仓油脂化工厂密切配合协作,研制并生产出     

对200A-3型榨油机蒸炒锅底层的改造

20 0Ａ— 3型榨油机上的蒸炒锅底夹层结构是由上下两块 8～ 10ｍｍ钢板组成 ,中间留有 15 0～ 2 0 0ｍｍ的空隙 ,上下钢板钻有十几个 2 0 0ｍｍ的孔 ,由拉钉上下焊接固定而成。中间通过一定压力的蒸汽加温。菜籽经过轧坯后再经过蒸炒锅一定时间蒸炒 ,去掉大量的水分 ,再转入到榨油机上的蒸炒锅蒸炒 ,最后所剩下来的水分很少 ,油料经这一过程处理后 ,使料坯形成比较坚硬的细颗粒。由于长期生产 ,经传动搅拌 ,物料与锅底摩擦 ,使锅底上面的钢板摩损变薄 ,同时在拉钉焊接处形成凹槽 ,影响拉钉的强度。在生产过程中容易产生突然脱焊 ,使蒸炒锅…     

立式蒸炒锅配备功率的简便计算方法

本文以在正常情况下使用效果良好的一些蒸炒锅为依据,利用量纲分析法和线性回归等数学手段,揭示了蒸炒锅在搅拌胚料过程中的主要功率消耗,建立了胚料附加功率消耗系数 “ξ”的经验公式,并且提供了蒸炒锅配备功率计算的简便方法.为今后的设计和分析研究,提供了参考资料.     

蒸炒锅下料门型式和加热效果

阐述了蒸炒锅料门结构型式,分析研究蒸炒锅下料门各种类型的优缺点,以及提高蒸炒锅加热效果应注意的问题。为正确使用蒸炒锅,保证蒸炒效果,起到积极的推动作用。     

YZCL型系列蒸炒锅

由湖南湘粮机械制造有限公司生产的这款蒸炒锅是油脂加工的主要设备之一。主要用于植物油料坯的蒸炒。将轧坯后的生坯,经过湿润、加热、蒸坯等热处理转变为熟坯,以利制油和改善油品质量。也可以用于食品中其他料坯的蒸炒。     

YZCL型系列蒸炒锅

由湖南湘粮机械制造有限公司生产的这款蒸炒锅是油脂加工的主要设备之一。主要用于植物油料坯的蒸炒。将轧坯后的生坯,经过湿润、加热、蒸坯等热处理转变为熟坯,以利制油和改善油品质量。也可以用于食品中其他料坯的蒸炒。     

蒸炒锅设计的改进方案及强度计算

蒸炒锅是植物油厂将轧坯后所得的生坯料加热(蒸坯)、干燥(炒坯)成为熟坯的主要设备.针对蒸炒锅在使用过程中存在的问题,主要介绍了对其料位控制门、底夹层等部位进行的改进设计,并结合GB 150-1998(钢制压力容器》的要求,对蒸缸筒体、边夹套、上下底板厚度及支撑杆结构进行了强度计算,并进行水压试验及开孔补强测算.结果表明:改进后的蒸炒锅结构参数满足国标要求.     

φ1500蒸炒锅设计改进意见

按《压力容器安全监察规程》规定,植物油厂使用的φ1500蒸炒锅为一类压力容器.为了确保安全生产,保障人民生命和财产的安全,国家对压力容器的设计、制造和使用等各方面都作了严格的规定.φ1500蒸炒锅图样(下简称“图样”)是多年前设计的,目前一些制     

蒸炒锅软化锅湿润方式的改进

本文阐述了蒸炒锅、软化锅的蒸汽喷水湿润物料的方法,介绍了蒸汽喷水湿润装置的结构型式。实践应用表明:蒸汽喷水湿润装置工艺效果好,结构简单,使用可靠,是一种较为理想的湿润装置。     

也谈ZCL150型蒸炒锅设计改进意见

《油脂科技》一九八四年第二期刊登的江苏泰兴粮油机械厂朱明远同志“φ1500蒸炒锅设计改进意见”一文(以下简称《意见》),以原国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》(以下简称《规程》)和石油工业部、化学工业部、机械工业部《钢制石油化工压力容器设计规定》(以下简称《规定》)为依据,就ZCL150型蒸炒锅的设计提出了改进意见。认为蒸炒锅属一类压力容器,其设计、制造、安装、使用和检修必须要符合《规程》、《规定》和其它有关技术法规,有利于安全技术监督和管理,以及产品的安全经济运行。     

大型蒸炒锅的设计与开发

主要阐述了Φ4000×7蒸炒锅的设计与开发.并详细介绍了Φ4 000×7蒸炒锅的结构、特点、技术参数以及操作中应注意的事项.生产实践表明,该蒸炒锅运转正常,单台产量达450 t/d(用于油菜籽).     

蒸炒锅料位控制器的改进

蒸炒锅料位控制器的改进王徐涛（浙江宁波镇凌江北油厂）蒸炒是制油工艺过程中很重要的工序之一，良好的蒸炒，可以使油料的水分、温度、内部结构变化，得到很好控制与改善，从而有利于油脂的提取及毛油质量的提高，对整个制油生产过程的顺利进行和出油率的高低，都有直接...     

油料挤压膨化处理新工艺

最近几年来,一种新的油料处理工艺——挤压膨化技术,在巴西、美国、阿根廷、墨西哥等国迅速发展、应用。这种新工艺的主要特点是经过挤压膨化的油料,可以使溶剂浸出器的生产率提高50%左右,粕残油率下降到0.5%以下。此种工艺还能节约能源。     

新型低动力消耗蒸炒设备的研制

蒸炒设备是油脂制备过程中的重要设备之一,目前国内外油脂生产中主要是立式蒸炒锅或回转式蒸炒锅。但这些设备最大的缺点是动耗较大,一台加热面积15平方米的立式蒸炒锅要配备动力18.5～22千瓦,占全部需要动力的相当比重。而新研制的低动力消耗的蒸炒设备,是采用的埋刮板输送物料的原理。在输送过程中完成蒸炒作用链条蒸     

蒸炒锅改用导热油加热

介绍了作者在实践工作中针对蒸炒锅存在的弊端及原因分析，并通过精心设计，科学论证，将蒸炒锅由蒸汽加热改为导热油加热。经过４年多的使用及不断完善，其安全系数大大增加，节能降耗效果特别显著，锅炉压力降至０，节约燃煤达５０％，提高了料坯蒸炒温度，增加了企业的经济效益     

利用微乳技术从植物油料中同步提取油脂及天然活性成分的研究进展

微乳液是不需外界能量推动,就能自发形成的一种呈透明状态、各向同性并且具有热力学稳定的分散体系。因为水相和混表面活性剂可以与植物油料中所含的油相构建形成稳定的、具有双亲性的微乳体系,所以可利用微乳技术从植物油料中同步提取出油脂与天然活性成分,且达到简易、高效、无毒无害的目的。本综述概述了微乳体系特性与形成理论,以及利用微乳技术同步提取出植物油料中所包含的油脂及天然活性成分的研究进展,为未来微乳技术在提取植物油料中的发展提供参考。     

环形浸出器的应用实践和有关问题的探讨

环形浸出器作为一种混浸型连续式浸出设备,是七十年代末、八十年代初出现于我国油脂工业中的。它的出现,受到了油脂界同行们的瞩目和重视。实践证明:这种浸出器不仅适合于中小型油厂、多品种油料的浸出,也适用于粉末度大、渗透性差的油料浸出,而且又能满足于棉仁生粒坯的一次性浸出,不过,因这种浸出器在国内出现较晚,使用时间较短,目前应用尚不普遍,因此所取得的数据资料和经验报导还是比较少的。为了加深认识这种浸出器,不断地改进完善和提高发展这种浸出设备,在此,结合我们在生