利用黑曲霉菌丝体制备壳聚糖的研究

本试验以试验室发酵的黑曲霉菌丝体为原料,采用酸碱交替法从中提取甲壳素,然后将甲壳素脱乙酰转化为壳聚糖。运用碱煮法由甲壳素脱乙酰基制备壳聚糖时,在反应前采用盐酸对甲壳素进行预处理,并通过单因素试验和正交试验分析了反应时间、碱液浓度、温度等对壳聚糖脱乙酰度和产率的影响,得出了制备高脱乙酰度壳聚糖的最优条件为：NaOH浓度40%,反应温度110℃,反应时间6h。     

黑曲霉电解法制备甲壳素的研究

本试验以实验室发酵的黑曲霉菌丝体为原料,采用电解法从中提取甲壳素,再将甲壳素碱法脱乙酰转化为壳聚糖。通过单因素试验和正交试验分析了电解时间、电压、碱浓度及料液比对壳聚糖的脱乙酰度、得率、粘均分子量等指标的影响,以此间接反映电解法各因素对甲壳素产品的影响。黑曲霉电解法制备甲壳素的最优条件为:电解时间1.25h,NaOH浓度3%,电压8V,液料比12:1。试验证明,利用电解法从黑曲霉中提取甲壳素实践上是可行的。     

蝇蛆壳聚糖制备工艺的研究

研究了蝇蛆甲壳素的脱乙酰反应过程,确定了制备蝇蛆壳聚糖的最佳反应条件:反应温度90℃、NaOH溶液的浓度为50%、反应总时间6h、间歇处理2次、每次处理时间为3h。     

蛹渣甲壳素的提取和壳聚糖的制备研究

以提取蛹油和蛹蛋白后的蛹渣为原料,提取蛹渣甲壳素,研究制备蛹渣壳聚糖的最佳工艺条件,并对产品质量进行分析.结果表明,间歇碱处理制备壳聚糖方法的脱乙酰度高于连续碱处理方法,制取蛹渣壳聚糖的最佳工艺条件为:NaOH溶液浓度为50%,处理温度为95℃,处理时间为14h,甲壳素与NaOH溶液配比(m:v)为1:25,每2h换碱一次,产品水洗至中性,反复进行7次,可得到脱乙酰度为80.61%,黏度为245mPa·s,水分含量为7.68%,灰分含量为0.40%的白色粉末状壳聚糖,产率为56.38%.产品质量指标符合相关企业标准,本法具有较强的操作性和可行性.     

蚕蛹甲壳素脱色工艺研究

对蚕蛹甲壳素提取所得产物的脱色工艺条件进行了研究。通过对比实验,确定KMnO4为脱色剂;通过单因素实验和正交实验,获得了蚕蛹甲壳素脱色的最佳工艺条件为:KMnO4浓度4%、固液比1∶25、处理时间4h、处理温度30℃。经验证实验,在该条件下,蚕蛹甲壳素脱色后的蓝光白度可达到76%以上。     

蝇蛆壳制备壳聚糖的工艺条件研究

本试验探索了蝇蛆壳制备壳聚糖的最佳工艺条件。以蝇蛆壳中甲壳素为原料,采用碱液法制备壳聚糖。通过单因素试验考察了碱液浓度、液料比、反应时间对壳聚糖脱乙酰度的影响;根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,采用三因素三水平响应面分析法优化脱乙酰基反应条件,依据回归分析确定工艺条件的主要影响因素,以壳聚糖脱乙酰度为响应值作响应面和等值线图。通过分析各个因素的显著性和交互作用,得出脱乙酰基反应的最佳工艺条件为:液料比57.49:1(V/m),碱液浓度50%,反应时间7.3 h。在此条件下所得壳聚糖的脱乙酰度理论值为83.18%,实测值为79.45%,并得到白色粉末状壳聚糖。     

柠檬酸废渣制取壳聚糖中微波辅助脱蛋白工艺研究

以生产柠檬酸的发酵废渣为原料制取壳聚糖为目标,首次对微波技术辅助稀碱法脱除柠檬酸废渣中蛋白的工艺进行了研究.采用单因素实验分别探讨了四个因素对废渣脱氮的影响,并用正交实验进行了工艺条件优化,所得的甲壳素采用微波浓碱法脱乙酰制取壳聚糖.结果表明,当NaOH浓度2.5%(w/w)、NaOH与湿渣用量比22:1(碱液量mL:废渣g)、微波时间9min、微波功率250W时,甲壳素含氮5.85%,得到的壳聚糖脱乙酰度为80.1%、黏度为396mPa·s.该法大大减少目前加热稀碱法脱除柠檬酸废渣中蛋白的时间,降低了能耗.     

红曲废菌渣中有效成分的综合提取工艺

为提高废弃红曲霉菌丝体有效成分的利用率,在单因素实验的基础上,通过正交实验对红曲色素和粗蛋白的提取条件、麦角固醇的皂化条件及壳聚糖的脱乙酰条件进行了优化。结果表明:红曲色素提取条件为乙醇体积分数为80%,温度为50 ℃,时间为30 min,料液比为1:34 (g:mL);粗蛋白提取条件为pH为9,温度为45 ℃,时间为2 h;麦角固醇皂化条件为NaOH溶液浓度为14%,温度为90 ℃、时间为2 h、料液比为1:8 (g:mL);壳聚糖碱法脱乙酰条件为碱液浓度为45%,温度为110 ℃,时间为3 h。采用该工艺,最终红曲废渣中红曲色素、粗蛋白、麦角固醇和壳聚糖的得率分别达到94.41%、65.23%、4.16%、3.64%。通过该途径可一次性综合提取红曲色素、粗蛋白、麦角固醇和壳聚糖,达到资源利用的最大化。     

微波辅助法制备南美白对虾甲壳素的工艺优化

以广西北部湾地区南美白对虾为原料,采用微波消解辅助法制备甲壳素,并利用单因素实验和正交试验对制备工艺进行了优化。结果表明:最佳脱蛋白工艺条件为NaOH浓度6%,微波功率240 W,微波时间7 min,料液比1:10 g/mL,最佳脱钙工艺条件为HCl浓度5%,微波功率160 W,微波时间3 min,料液比1:40 g/mL。在此条件制得的甲壳素脱蛋白率70.85%,脱钙率为91.26%,甲壳素得率为26.34%±0.24%,优于传统酸碱法甲壳素得率18.43%±0.14%。     

梭子蟹壳酶解余料制取甲壳素和壳聚糖的工艺研究

研究采用酸碱法从梭子蟹壳再利用后的余料中制取甲壳素和壳聚糖的工艺条件。提取甲壳素工艺中,通过单因素试验确定脱钙最优工艺参数为:温度30℃、盐酸浓度6%、酸浸时间4h;脱蛋白最优工艺参数为:温度90℃、NaOH浓度6%、碱煮时间2h。通过正交试验确定制取壳聚糖最优工艺条件为:温度90℃、NaOH浓度50%、时间9h。制取的甲壳素和壳聚糖质量指标均达到食品级标准。