第三次中南、西南区印染专题情报交流会

第三次中南、西南区印染专题情报交流会于1980年11月20～24日在昆明市云南印染厂召开,出席会议的有中南、西南八省代表共76人。会议邀请了中纺部纺织设计院、上海印染机械厂印染机械研究所和陕西省印染情报站的同志列席会议。 这次会议交流的专题为“淡碱净化、蒸浓”和“印染污水处理”,共收到书面交流资料29篇,在会上进行了交流并听取了有关同志的专题报告。 会议就这两个专题分组进行了讨论。认为在淡碱的净化方面各地做了许多工作,也试验了不少净化方法,还是以苛化法效果最好,但由于残渣不好处理而影响了应用;淡碱的蒸浓有列管式和扩容式,各有优缺点,倾向性的意见认为大型印染厂宜采用列管式蒸发器,而一般小型厂可用扩容蒸发器。在印染污水处理方面,处理的方法也很多,各厂必须根据本厂的水质情况,分门别类地加以处理。     

碱浓缩八级扩容蒸发器

在深入开展工业学大庆的运动中,上海第十一印染厂广大职工奋发图强,自力更生,在厂党总支的领导下,仅化了三个月,建成了一套蒸浓淡碱的八级扩容蒸发器。七月开始试车,情况基本正常,从而解决了淡碱浓缩回用问题,回收了大量固碱,减少了污水排放。 印染厂大量淡碱水一般都采用三效蒸发器浓缩的。但这种设备占地较多,需100米~2以上。十一印在学习了外地兄弟单位经验之后,决定采用适合本厂条件的扩容蒸发器。     

淡碱回收高效设备——介绍扩容蒸发器

印染行业的丝光淡碱回收,我国一直沿用列管式三效蒸发器,该设备制造难度大,蒸发率低,30年来汽水比从未超过1:2.5。1977年纺织部科技司为了在丝光淡碱回收上创出一条新路,设列了课题,并下达到我厂。我厂与大连工学院、镇江纺织机械厂协作,根据国外海水淡化“多须闪蒸”的技术原理,研究设计了一套淡碱连续苛化澄清和扩容器蒸发器蒸浓连续化设备。于1979年12月     

软化方法对食用槟榔品质的影响

采用煮、蒸、碱、酸、微波、酶和反复冷冻7种方法软化槟榔,以未软化的样品为对照,研究软化方法对食用槟榔的咀嚼性、碎渣性、槟榔碱含量、TPA(质构分析)测试、五针穿刺测试和味觉指标的影响。结果表明:蒸(88.1分)、碱(85.3分)和微波(83.2分)的咀嚼性得分最高;对照(84.7分)、煮(80.7分)和冷冻(78.8分)的碎渣性得分最高;对照(4.90%)、冷冻(4.49%)、碱(4.17%)和酸(4.14%)的槟榔碱含量较高;从TPA测试结果看,酶、微波、蒸和碱的软化效果最好;从五针穿刺测试结果看,微波、碱、酸、酶和蒸的软化效果最好;从味觉指标分析看,煮和蒸可以去酸、苦、涩,但是会降低鲜味,微波和冷冻对风味几乎没影响,碱可以去酸、增咸和增鲜,但是会带来苦和涩,酸会给槟榔带来酸和苦,酶对去酸和涩有轻微作用。综合来看,蒸、微波、酶和碱处理具有软化效果显著、对风味影响较小等特点,更适合应用于实际生产。     

染整蒸汽加热的节能技术(3)

前期提要:通过对圆筒烘燥机、干洗机、蒸化机、拉幅定形机的热平衡分析,揭示蒸汽无效加热的浪费,针对生产实际推介了高汽水比的淡碱扩容蒸发装置,极少耗汽的快速两相法蒸化工艺,无盐连续轧蒸染色,烘燥机降低蒸汽消耗的节能方案等实用、成熟的蒸汽加热节能技术.     

淡碱蒸胚对玉米胚及其毛油中真菌毒素的降解消除作用

利用湿热和碱性条件对真菌毒素的破坏作用,以不同质量分数淡碱(NaOH)溶液调节玉米胚达到适宜蒸胚水分质量分数(14%),用115℃过热蒸汽蒸胚30 min,对蒸胚前后玉米胚及所制取玉米毛油中黄曲霉毒素B_1(aflatoxin,AFB_1)、玉米赤霉烯酮(zearalenone,ZEN)和呕吐毒素(deoxynivalenol,DON)含量进行检测,研究淡碱蒸胚对玉米胚及其毛油中真菌毒素的降解消除效果及碱液质量分数对降解消除效果的影响。结果表明:碱液质量分数为5.29%时,淡碱蒸胚对玉米胚中ZEN和DON的降解消除效果最好,ZEN含量从697.41μg/kg降至246.25μg/kg(降解率64.69%),DON含量由2 417.07μg/kg降至802.83μg/kg(降解率66.78%),所制取玉米毛油中ZEN含量从266.44μg/kg减少至140.02μg/kg,DON含量从150.76μg/kg降低至108.47μg/kg;碱液质量分数为6.55%时,淡碱蒸胚对玉米胚中AFB_1的降解消除效果最好,AFB_1含量从7.91μg/kg降至0.77μg/kg(降解率90.30%),所制取玉米毛油中AFB_1含量从2.11μg/kg减少至0.51μg/kg。随碱液质量分数的增大,淡碱蒸胚所得玉米胚及其毛油的色泽有所加深,毛油酸价和过氧化值明显降低。采用淡碱蒸胚不仅能对玉米胚中真菌毒素进行有效降解,大幅降低玉米胚及其毛油中真菌毒素含量,同时也能降低玉米粕中真菌毒素含量,实现玉米油食用安全和玉米粕饲用安全的同步提升。     

牛仔布丝光工艺的碱回收装置

在1:4汽水比"扩容-沸腾"碱回收装备的基础上,针对牛仔布丝光整理后废碱存在的三大碱回收难点:色度大、泡沫多、杂色多,创新开发了牛仔布丝光工艺的碱回收装置,工艺技术效果及投资效益皆佳.     

牛仔布丝光工艺的碱回收装置

在1：4汽水比“扩容一沸腾”碱回收装备的基础上，针对牛仔布丝光整理后废碱存在的三大碱回收难点：色度大、泡沫多、杂质多，创新开发了牛仔布丝光工艺的碱回收装置，工艺技术效果及投资效益皆佳。     

如何保存和使用鲜酵母

一般家庭蒸馒头多用上次发面留出的引子(或称面肥).这种方法缺点很多,如蒸出的馒头缺少香味,碱大了发苦,碱少了又酸,有时还会出现臭面头味.而采用鲜酵母蒸馒头可以收到最佳效果,蒸出的馒头香甜、膨松、可口,营养也较丰富.     

连续扩容蒸发器

YnH125型二效九级连续扩容蒸发器是由纺织工业部设计院设计,荷泽纺机配件厂制造,安装在荷泽印染厂的蒸碱设备。该机的处理能力为4～5吨/小时,水汽比:4.0～4.4;生蒸汽压力与耗汽量:最大2公斤/厘米~2(表压),800～900公斤/小时;蒸发器本体组成:二效九级,予     

三效蒸发器与多级扩容蒸发器的特点

印染厂的淡碱蒸浓回收,大多采用三效蒸发器。最近几年,不少地区相继采用了多级扩容器。现将这两种蒸发器的特点作一简单比较,供参考。 一、几项技术经济指标 1.耗汽量 耗汽量是指蒸发每吨水分所消耗的蒸汽量。蒸汽消耗为蒸发中的主要成本。习惯上以单位蒸汽量所能蒸发的水量称为水汽比。水汽比越大,耗汽量越小。提高蒸发器的水汽比,为印染厂的一个节能措施。常用三效蒸发器的水汽比为2.3左右。单效八级扩容蒸发器的水汽比为2.6左右。 2.耗电量 由于每套蒸发器所配备的真空泵、水泵的电机容量不同,不易作确切的比较。但在扩容蒸发器内碱液要不断循环,循环量又在蒸发量的十倍以上,因此扩容蒸发器在这方面的耗电量要多一些。把耗电与耗汽的成本相加以后,才能具体计算出那一种成本较低。     

活性染料无盐连续轧-蒸与冷轧堆染色效果的比较

针对活性染料冷轧堆染色效率低、深浓色布面黑气重等问题,采用无盐连续轧-蒸染色工艺对纯棉、天丝/棉交织物进行染色。借助稳定性分析仪表征染液的稳定性能,将专用碱应用于SNE型活性染料轧-蒸染色,并与冷轧堆染色效果进行对比。结果表明,碱剂组成和时间均会影响染液的稳定性和扩散性;含混合碱的染液放置10 min时,其稳定性指数为0.72,是含专用碱剂和色丽牢染液的2.6倍和2.1倍;专用碱剂和色丽牢能够提高染液的扩散性能;经无盐连续轧-蒸染色的军蓝色、咖啡色纯棉织物表观色深Integ值较冷轧堆染色织物分别提高2.9和2.7,染色织物的色牢度大于等于3级,符合生产要求;该染色工艺同样适用于天丝/棉交织物,其生产效率高、表观得色深。     

生物酶短流程前处理工艺比较

将纯棉织物分别采用轧堆法和轧蒸法进行退煮一步法或退煮漂一步法处理织物,通过测试退浆率、白度、毛效和强力,比较了不同的短流程前处理工艺对处理效果的影响,同时与传统的碱前处理方法进行了比较,得出织物可以采用生物酶进行短流程加工,前处理效果与碱处理的效果相当,可以用来代替常规碱处理的方法.     

染整蒸汽加热的节能技术(1)

通过对圆筒烘燥机、平洗机、蒸化机、拉幅定形机的热平衡分析,揭示蒸汽无效加热的浪费,针对生产实际推介了一些实用、成熟的蒸汽加热节能技术,例如高汽水比的淡碱扩容蒸发装置,无尿素、极少耗汽的快速两相法蒸化工艺,无盐连续轧蒸染色,烘燥机降低蒸汽消耗的节能方案,无烘燥的湿-湿工艺及用热设备的保温技术.     

蒸馒头碱多了怎么办?

家庭主妇们在揉面下碱时,常常为碱放多发愁.碱多了使蒸出的馒头色泽发黄,苦涩难咽,无法食用.怎样补救碱多了呢?下面介绍几种方法不妨试试.其一,碱稍多一点,可推迟一下再蒸,让其缓醒,     

缎纹提花纯棉机织布的复合酶轧蒸退煮工艺

棉织物酶法退煮工艺温度低，对蜡质的去除作用较弱，处理效果不及传统碱法。将高温型复合酶与纤维素酶应用于缎纹提花纯棉机织布的退煮轧蒸工艺，从润湿性能、力学性能、退浆效果以及杂质去除情况等方面探究工艺条件对处理效果的影响，进行工艺的优化。结果表明：复合酶在较高温度下（80～90℃）对缎纹提花纯棉机织布进行退煮一步轧蒸前处理可取得较好的前处理效果，与常规低温酶法退煮工艺相比，毛效和棉蜡去除效率分别提高约33%和50%，接近碱法处理效果。     

活性染料染色代用碱的配制与应用

通过测定不同碱剂溶液的碱性,以筛选和配制活性染料染色代用碱,并应用于纯棉织物活性染料轧蒸法染色.优化的代用碱剂组分为碳酸钾35%、五水偏硅酸钠50%、氢氧化钾8%和三乙醇胺7%.以配制的代碱剂为活性染料染色的固色碱剂,其用量仅为纯碱的1/10～1/7,染色织物得色量较高、固色效果较好、色光稳定,色牢度良好,且可以减少水洗次数.     

不同蒸煮设备的能耗分析

介绍了化学法蒸煮木浆的卡米尔连蒸、碱法立锅、酸法立锅的热效率和能量效率及化学法蒸煮草浆的横管连蒸、蒸球的热效率和能量效率。     

天丝LF/棉混纺织物染整工艺

介绍了天丝LF/棉混纺织物生产工艺,包括低碱冷轧堆、短蒸、冷轧堆染色和后整理。前处理采用酶退浆后烧毛,低碱冷轧堆和短蒸工艺,冷轧堆烧碱用量10~12 g/L,短蒸温度100~102℃,气蒸时间2 min;采用冷轧堆染色,织物颜色饱满,耐多次水洗色牢度优秀;后整理选用亲水性柔软剂和聚氨酯整理剂进行整理,赋予织物优良手感的同时提高织物的抗起毛起球性能。     

麻/棉混纺织物的酶氧前处理

介绍了麻/棉混纺织物的染整加工,包括采用KDH精练酶进行酶氧冷堆,碱氧短蒸练漂,低碱半丝光,活性染色,拉幅柔软以及预缩等。结果表明,该工艺可达到良好的漂白和染色效果,同时降低水耗、能耗、COD值和AOX值,减小了纤维损伤。