竹笋膳食纤维对黄桃果酱品质的影响

为考察竹笋膳食纤维(bamboo shoot dietary fiber,BSDF)对黄桃果酱品质的影响,以黄桃果酱为原料,分别添加0%、0.5%、1.0%、1.5%、2.0%(质量分数)的BSDF后研究其流变特性、质构特性、色泽以及感官品质的变化情况。结果表明:添加BSDF后的黄桃果酱仍属于屈服-假塑性流体,黄桃果酱稠度系数K随BSDF的增加而增加,流体指数n则逐渐减小,BSDF的添加可增加果酱黏度,同时还强化体系的固体特征并提高其稳定性。随着BSDF添加量的增加,黄桃果酱的质构特性增强,当BSDF添加量达到2.0%(湿重)时,果酱具有最大的弹性和硬度以及最强的咀嚼性。添加BSDF后的黄桃果酱ΔE均大于3,与单一黄桃果酱相比,添加BSDF后黄桃果酱的亮度(L~*)、红绿值(a~*)、黄蓝值(b~*)都显著提高, BSDF的添加在较大程度上改变了果酱的颜色。与单一黄桃果酱相比,添加BSDF后果酱的食用口感及质地具有较大改善,并且BSDF赋予了果酱更好的涂抹性,当添加1.0%BSDF后,果酱具有最佳的感官品质。     

超高压制备低糖红枣果酱的研究

为制备低糖红枣果酱,研究超高压处理对低糖红枣果酱微生物数量和质量特性的影响,采用超高压方法对低糖果酱进行杀茵处理,采用正交实验法优化低糖红枣果酱的制备工艺条件.结果表明:大于400 MPa处理即可使低糖红枣果酱达到卫生指标要求,低糖红枣果酱的优化制备工艺条件为:压力500 MPa、时间11 min、果胶添加量3.0g和料水比1:5.该研究为制备低糖红枣果酱提供了一种较好的方法.     

低糖马尾藻果酱加工工艺的研究

以马尾藻为原料制作低糖果酱,用模糊综合评判法感官评价果酱质量,通过单因素实验来确定果酱制作过程中最适的打浆液料比、浓缩时间和品质改良剂,利用神经网络对果酱制作工艺参数进行优化,建立了神经网络模型.在打浆液料比为5∶1、80℃浓缩25min、糖料比为(1.69±0.01):1、柠檬酸添加量为0.65％ ～0.70％、CaCl2添加量0.02％时,得到的低糖马尾藻果酱最好,总糖含量为29.73％.在此条件下生产得到的果酱为低糖果酱,具有独特的海藻风味,组织形态、口感、香味、涂抹性俱佳.     

柚皮果酱制备工艺研究

探索利用柚子皮下脚料来研制具有独特风味的果酱食品.采用盐碱法优选最佳的柚皮脱苦方案,通过单因素试验和正交试验确定柚皮果酱的最佳工艺条件为糖量/果酱0.8∶1.0,添加0.15％柠檬酸调试pH值至3.0,并添加0.8％β-环糊精对果酱起到脱苦除涩的作用,制得的果酱具有独特的柚子香味,甜酸适中,口感舒适.     

果酱中的科学与魔法

市场中的果酱与家庭自制果酱是一对甜蜜姐妹,但售卖的果酱总不尽如人意。在生产中掌握一定的科学技术可以有效改善果酱的品质,如通过改变果胶的含量能制作出富有弹性的果冻或是粘稠的水果酱。
　　果酱可以让人联想到美丽的田园风景,看似简单的水果和糖混合在一起,交织成了一幅完美的景象。果酱最早命名于18世纪初,在我看来,果酱弥补了果冻的不足。果冻由果汁加工而成,是失去了水果之间不同口感的“粉碎性水果”。     

菠萝蜜果酱生产工艺的研究

就糖渍时间与果酱稀释后的口感及果酱保质期与含糖量关系和琼脂浓度与果酱稳定性的关系等方面进行了试验研究。结果表明,果肉糖渍6d,则可去除粘口感;每升果酱添加1g强度为300g/cm2的琼脂,则具有较好的稳定性;在添加一定量葡萄糖的条件下,果酱总含糖量达67%～68%便有较高的渗透压,保质期达1年以上。     

超高效液相色谱-质谱法测定果酱中纳他霉素残留

目的建立了果酱中纳他霉素的超高效液相色谱-串联质谱(UPLC-MS/MS)检测方法。方法样品加入0.5g氯化钠、经10ml丙酮萃取,以甲醇-水溶液为流动相进行梯度洗脱,经BEHC18色谱柱分离,通过多反应监测模式(MRM)进行测定。结果纳他霉素在蓝莓果酱、葡萄树莓果酱、香蕉草莓果酱、黄桃果酱、苹果果酱和山楂草莓果酱中的线性范围分别为0.5～25.0、0.5～25.0、1.0～25.0、1.0～25.0、0.5～25.0和1.0～25.0μg/kg,相关系数(R2)均大于0.99。6种果酱中目标化合物的定量限为0.5～1.0μg/kg,3个浓度水平的加标回收率为80.1%～113.3%,相对标准偏差(RSD,n=5)小于20%。结论该方法快速、准确、操作简便,可用于果酱中纳他霉素的确证和定量分析。     

低糖胡萝卜、甘薯复合果酱的研制

以胡萝卜和甘薯为主要原料,进行低糖复合果酱的研制。通过单因素、正交试验方法研制果酱的产品配方,研制出营养丰富、风味独特、酸甜可1：7的新型果酱。同时,发现茶多酚可使果酱的甜酸味的“酸尾”消失,使其味感甘爽纯正。     

柿子果酱的制备

以柿子为主要原料制备果酱。采用单因素实验及正交设计,筛选出柿子果酱的最佳配方。果酱的最佳配比为柿子量80%,麦芽糖7.46%,柠檬酸0.16%。此配比的果酱果味浓郁,酸甜适宜。     

HACCP在低糖果酱制品生产中的应用

为了保证产品安全,探讨了HACCP体系在低糖果酱制品生产中的应用。通过分析低糖果酱制品生产各个环节中潜在的安全危害,应用HACCP原理,确定了低糖果酱制品加工的关键控制点,并制定了详细的控制措施,有效地控制了该类食品的安全危害,提高了低糖果酱制品的安全性。     

果酱是季节的琥珀

正晶莹剔透的果酱罐头,保存着一个季节的味道。怕水果过季?那就熬制成果酱吧,它是每一个季节的琥珀。果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后,用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。被誉为果酱女王的名厨Christine Ferber曾说过:"果酱遵循季节变化、美食节庆与传统的时刻表,满溢带着可口香气的漂亮食材,并用耐心、时间     

黔野生猕猴桃果酱的制备及体外抗氧化性研究

该文旨在制备一款以黔产野生猕猴桃为主要原料的果酱并对果酱在体外的抗氧化功能进行初步的研究。通过单因素试验探讨白砂糖添加量、柠檬酸添加量、增稠剂添加量等工艺参数对黔产野生猕猴桃果酱质量的影响,从而确定黔产野生猕猴桃果酱基本加工工艺。通过设计正交试验,采用加权评分法与感官评价分析确定黔产猕猴桃果酱的最优工艺配比为白砂糖的添加量为50%,黄原胶0.6%+海藻酸钠0.6%,柠檬酸添加量0.5%。采用清除1,1-二苯基苦基苯肼(1,1-diphenyl-2-picryl-hydrazyl,DPPH)法对果酱在体外的抗氧化性进行测定,试验结果表明本试验中黔产野生猕猴桃果酱对DPPH自由基的IC50值为10.898 mg/mL,该果酱在体外具有一定的抗氧化活性。     

果酱中的科学与魔法

市场中的果酱与家庭自制果酱是一对甜蜜姐妹，但售卖的果酱总不尽如人意。在生产中掌握一定的科学技术可以有效改善果酱的品质．如通过改变果胶的含量能制作出富有弹性的果冻或是粘稠的水果酱。     

不同杀菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响

本实验研究了沸水、高压蒸汽和辐照三种灭菌方式对低糖香蕉果酱品质的影响。分别对香蕉果酱采用沸水灭菌10min,121℃蒸汽灭菌5min和60Co-γ射线(辐照剂量分别为1.1、4.1、9和13.8k Gy)辐照处理,考察果酱感官指标、理化性质及微生物的变化情况。结果表明香蕉果酱经高压蒸汽灭菌后,酱体发生褐变,总糖、还原糖和可溶性蛋白含量显著提高,维生素C含量大幅度下降。沸水和高压蒸汽灭菌均不能长时间的抑制微生物的生长,随着贮藏时间延长至15d,香蕉果酱的微生物检测结果表明菌落总数和霉菌数超标。与沸水灭菌相比,采用60Co-γ射线剂量4.1k Gy对香蕉果酱辐照灭菌时,果酱的色泽、粘度、还原糖、可滴定酸、可溶性蛋白、游离氨基酸、维生素C均未发生显著改变(p0.05),果酱的菌落总数、大肠菌数和霉菌数均在安全范围,可最大程度地保持果酱的卫生安全、感官特性和营养价值,延长果酱的保质期。     

低糖蟠桃果酱的工艺研究

为了充分利用新疆特色水果蟠桃、丰富果酱的产品类型,以蟠桃为原料,经加工制成低糖蟠桃果酱。研究了VitC浓度对果酱颜色变化的影响,不同增稠剂对果酱凝胶状态的影响,增稠剂、酸味剂和助凝剂加入顺序对果酱质量的影响等问题。结果表明：最佳工艺组合为增稠剂采用果胶,添加量为1．5％;助凝剂使用CaCl2,添加量为60mg／g;酸味剂柠檬酸最适添加量为0．35％,且这3者的最佳添加顺序为助凝剂、酸味剂和增稠剂,此时果酱的性状最佳。     

低糖黄皮果酱的研制

研究了黄皮果酱的最佳生产工艺和适宜配方.选取低糖黄皮果酱生产过程中的果酱糖汁比、柠檬酸浓度和浓缩时间三个因素的三个水平进行正交实验,制成的黄皮果酱可溶性固形物在40%左右,酱体良好,质地细腻,呈金黄色并有浓郁的黄皮香味,酸甜可口,营养丰富.     

家庭自制果酱

果酱是用水果加糖熬制成的酱状物,含有非常丰富的营养素,并可促进食欲,帮助消化.在国外,一块面包抹点果酱,便是一顿快餐,平时,丰富的餐桌上,各类果酱以及用果酱配制的各种饮料, 数不胜数,供人饮用.     

黑莓果酱加工工艺的研制

本文首次报道了黑莓果酱的加工工艺,根据黑莓果酱所含VE,硒等丰富营养成分,说明黑莓果酱是一个很有开发价值的营养保健品。     

青梅果酱工艺研究

本研究通过正交试验探讨青梅果酱最佳配方,研究青梅果酱的制作工艺.根据实验结果表明,采用青梅400 g,白砂糖250 g,食盐0.2 g配比得到的果酱感官品质较好.青梅是我国的一种特色资源,有较高的营养价值及药用价值,有待于很好地开发利用,而青梅果酱正是其中的一种好方法.