阳离子AKD-PU中性施胶剂的制备及施胶性能研究

在催化剂和少量助溶剂的作用下,以双烯酮/聚醚(PTMG)为软段,甲苯二异氰酸酯(IPDI)为硬段、N-甲基二乙醇胺为扩链剂合成了一系列自乳化PDMS/PU微乳液.研究了PTMG/PU中软硬段比例、溶剂、软段相对分子质量、扩链剂用量、AKD含量对乳液稳定性和施胶性的影响.结果表明,AKD-PU用量(对绝干料)0.2%,APAM用量为0.025%,且AKD/PU=2,硫酸二甲酯/PU=0.3,扩链剂/PU=0.3时,上述中性施胶剂对麦草浆有很好的施胶效果.     

基于羧酸-磺酸盐的聚氨酯高分子表面活性剂的合成及性能研究

以二羟甲基丙酸(DMPA)和1,2-二羟基-3-丙磺酸钠(DHPA)为亲水扩链剂,制备含有磺酸基团的水性聚氨酯微乳液。利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)对水性聚氨酯(PU)的结构进行了表征,证实了DHPA作为亲水扩链剂引入到PU链上。研究表明:随DHPA用量的增大,乳液粒子的粒径逐渐减小,且粒径分布变窄。聚氨酯乳液呈假塑性流体特征。所制得的聚氨酯表面活性剂对丙烯酸酯类单体具有良好的乳化性能,可用于丙烯酸酯类单体的乳液聚合中。     

阴离子水性聚氨酯的制备及其在表面施胶中的应用

用二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）与聚环氧丙烷二醇、环氧树脂和亲水扩链剂,采用“内乳化法”合成环氧树脂改性的阴离子水性聚氨酯乳液;讨论了亲水扩链剂种类和用量、环氧树脂用量、成盐剂的选择及中和度等对聚氨酯乳液性能的影响。将制得的聚氨酯乳液用于静电复印纸的表面施胶,结果显示：施胶效果良好,对纸张的表面强度等性能有明显改善。     

羟基硅烷改性高固含量水性聚氨酯及性能研究

以聚四氢呋喃二醇、聚己二酸丁二醇酯、端羟基硅烷和异佛尔酮二异氰酸酯等为主要原料,以2,2-二羟甲基丙酸和磺酸型扩链剂为亲水扩链剂,采用自乳化和外乳化相结合的方法合成阴离子型高固含量水性聚氨酯乳液。考察了预聚时间、有机硅加量、乳化剂和扩链剂含量、R值(NCO/OH)等对乳液和成膜性能的影响。通过红外光谱、热重分析对改性前后水性聚氨酯结构进行表征。结果表明:预聚时间为2.0～2.5h,磺酸型扩链剂含量为0.27%,外乳化剂用量为1.6%,R=1.3,有机硅含量为2.5%时,能得到固含量53%、黏度低,稳定性、耐水性、耐热性优异的水性聚氨酯乳液。     

环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂应用研究

以聚有机硅氧烷为改性剂,采用预聚、扩链改性及中和乳化技术制备了高性能环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂.研究了改性聚氨酯涂层的表面化学组成、表面疏水性以及表面干/湿擦牢度等性能.实验结果表明,所制备的乳液能稳定存在1年以上,由于聚有机硅氧烷的引入以及成膜过程中原位交联的实现,制得的聚氨酯涂层具有疏水性好、干/湿擦牢度高的特点.     

环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂应用研究

以聚有机硅氧烷为改性剂,采用预聚、扩链改性及中和乳化技术制备了高性能环保型水性聚氨酯真皮涂饰剂。研究了改性聚氨酯涂层的表面化学组成、表面疏水性以及表面干／湿擦牢度等性能。实验结果表明,所制备的乳液能稳定存在1年以上,由于聚有机硅氧烷的引人以及成膜过程中原位交联的实现,制得的聚氨酯涂层具有疏水性好、干／湿擦牢度高的特点。     

油润滑感涂层剂的合成及应用

以聚乙二醇(PEG-1 000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、三乙醇胺(TEOA)和丁酮肟(MEKO)为原料,制备一种阳离子水性聚氨酯(WPU);将其与季铵化嵌段聚醚氨基硅油乳液(QBPEAS)按照不同比例复配制得聚氨酯/有机硅混合乳液(WPUMAS)涂层剂。采用红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、接触角测量仪、纳米粒度仪和Zeta电位分析仪等进行表征。将WPUMAS应用于PU合成革,讨论QBPEAS乳液用量、WPUMAS乳液含固量以及焙烘温度对涂层剂应用性能的影响。结果表明:涂层剂乳液粒子分布集中,平均粒径为211.36 nm,Zeta电位为+40.1 mV,乳液的稳定性良好;处理后,PU合成革表面对水的接触角为40°,亲水性明显提高;WPUMAS在PU合成革表面有良好的成膜性,合成革表面的坑洼被涂层填平,比较光滑;当QBPEAS乳液用量为30%、WPUMAS乳液含固量为15%、焙烘温度为150℃时,WPUMAS处理PU合成革的表面平整、亲水性好,外观亮黑油润,手感油润丝滑。     

有机硅改性阳离子水性聚氨酯的合成和性能

采用聚醚二元醇(PEG1000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、阳离子扩链剂N-甲基二乙醇胺(MDEA)、KH560等为主要原料,利用脱水剂乙酰氯对预聚物先进行除水,再通过预聚、扩链、中和、有机硅改性及乳化等工序,合成有机硅改性的阳离子WPU。通过改变合成工艺配方和条件,得到优化的水性聚氨酯合成工艺为:R值为2.0,65℃预聚2 h,80℃扩链1 h,阳离子扩链剂(MDEA)5%,冰乙酸(HAc)中和度为100%。KH560对WPU进行改性的最佳条件为:45℃处理1.5 h,有机硅改性剂6%。对改性前后的阳离子水性聚氨酯进行红外、耐水性、热重、粒径与电镜(SEM)等一系列表征,结果表明确实合成了WPU与改性WPU产品,且改性WPU的耐水性与固色性优于未改性WPU。     

有机硅改性水性聚氨酯增深剂的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚丙二醇(PPG,Mn=600)为原料,在催化剂二月桂酸二丁基锡(DBTDL)作用下合成聚氨酯预聚体,经3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-550)改性后,通过1,4-丁二醇(BDO)和三乙醇胺(TEA)扩链,合成了阳离子型有机硅改性水性聚氨酯乳液.讨论了R值[n(—NCO)/n(—OH)]、w(KH-550)以及w(TEA)对乳液性能的影响.利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)和Zeta电位表征了增深剂的结构及其性能,并测试了全棉织物和真丝织物经增深剂整理后的性能.结果表明:增深后的黑色全棉织物的增深百分率为19.73%,黑色真丝织物的增深百分率为17.49%,干、湿摩擦牢度提高0.5级以上,整理后织物的耐洗性能比较好.     

阳离子有机硅聚氨酯自交联乳液的制备和应用

聚醚与 2 ,4-甲苯二异氰酸酯发生预聚 ,得到淡黄色的以 - NCO为端基的预聚体 ,用小分子扩链剂扩链 ,再加入羟基硅油进行改性 ,最后加亲水扩链剂反应 ,制得含有阳离子的预聚体 ,加有机酸成盐乳化得蓝光乳白微透明乳液。这种自乳化阳离子有机硅聚氨酯乳液 ,可明显提高涂膜的光亮性、柔软性、抗水性和手感 ,该产品不仅可以用于皮革涂饰 ,还可用作手感剂、防水剂等。     

高耐磨性复合涂层涤纶通丝的制备及其性能

为探索和优化通丝的涂层工艺,并开发出耐磨性优异的通丝,以部分醇解聚乙烯醇(PVA)、水性聚氨酯(PU)和水性环氧树脂(EP)为成膜剂,采用2种方法对编织涤纶通丝进行涂层.一步法采用PVA直接涂层,两步法采用PU/PVA或EP/PVA进行复合涂层.对涂层后通丝进行烘干与热定形处理,对其表观形貌、化学结构、弯曲性能、拉伸性...     

亲水链段链长对聚氨酯薄膜透气性能的影响

利用不同分子链长的聚乙二醇PEG300(分子质量300,下同)、PEG400、PEG600、PEG1000和PEG1500,合成了一系列新型的聚氨酯。探讨了聚乙二醇(PEG)亲水链段的分子链长,对聚氨酯薄膜表面接触角、透气性、吸水率和力学性能的影响。结果表明:随着PEG分子链的增长,合成的聚氨酯薄膜的表面接触角、吸水率、透气性和断裂伸长率增加,但是抗张强度却有所降低。     

制革用水性聚氨酯顶涂消光光油的研究

利用异氰酸酯与多元醇或多元胺类活泼氧反应合成不同的化学键结构,采用两步法扩链工艺,再与合适的助剂科学配伍,制成水性聚氨酯消光光油。该产品固含量高,消光效果好;具有涂层干爽、耐黄变、耐溶剂、耐寒、耐水洗、耐碰擦等优异性能,可替代进口产品使用。     

防水透湿PU膜层压复合机织物的性能研究

以涤纶机织物、热熔胶TPU(热塑性聚氨酯)弹性体和高透PU(聚氨酯)膜为基材,采用层压复合的方法制备防水透湿复合织物,测试涤纶机织物、高透PU膜及复合织物的拉伸、悬垂、透气及防水透湿性能,讨论不同TPU用量、温度及复合压力对复合织物各项性能的影响。研究结果表明:涤纶机织物与PU膜复合后,在一定程度上能提高复合织物的拉伸断裂强力,但悬垂性比涤纶机织物有所降低,防水效果明显比涤纶机织物要好,透湿、透气效果比高透PU膜要小。当TPU用量为22 g/m2,复合压力为5MPa,复合温度为80℃时,复合织物的复合效果最好。     

聚丙烯腈/聚氨酯透明膜的制备及其性能

为改善静电纺聚丙烯腈/聚氨酯(PAN/PU)纳米纤维透明膜的力学性能,在静电纺丝过程中采用旋转滚筒作为接收装置,并经热处理的方法制备取向性PAN纳米纤维增强PU基(PANNFs/PU)透明多孔膜。借助扫描电子显微镜、红外光谱仪、多功能拉伸仪表征纤维膜的形态结构和力学性能,并讨论了不同纺丝转速对PANNFs/PU膜力学性能的影响。结果表明:随着接收滚筒转速的提高,PAN/PU多孔膜中纤维沿着滚筒旋转方向排列的趋势越来越明显;当滚筒转速为1 500 r/min时,PAN/PU多孔膜沿滚筒旋转方向断裂应力为103.3 MPa;当PANNFs-PU透明膜沿滚筒旋转方向的断裂应力达到306.8 MPa,垂直滚筒旋转方向的断裂应变达到163.1%,PANNFs/PU透明膜的力学性能相比于PAN/PU多孔膜显著提高。     

卷烟中多羟基醇的毛细管气相色谱分析

本文研究了采用毛细管气相色谱仪分析卷烟中多羟基醇类化合物的方法。方法包括溶剂萃取分离、醇类物质的硅醚化和气相色谱分析。对17个品牌的国内外卷烟中多羟基醇类物质的含量进行了定量分析。结果表明:1)方法的回收率高(88.55%~99.18%),相关性好(0.9968~0.9991),衍生化试剂选择较为理想;2)国外卷烟中的多羟基醇类含量高于国内卷烟。该研究为卷烟中多羟基醇类的分析提供了可供参考的方法。      

耐水解聚酯型聚氨酯水乳液的合成及性能研究

以ＨＤＩ、ＯｘｙｅｓｔｅｒＴ１１３６聚酯、ＤＭＰＡ等为原料合成水乳液。研究了认成膜物的耐水解和物理性能。结果表明,此种聚酯型聚氨酯有较优良的耐水解性,良好的力学及较低的玻璃化转变温度。     

基于废弃聚苯硫醚滤料的多层吸声材料制备及其性能

为解决废旧聚苯硫醚(PPS)滤袋难处理的问题,将其回收进行碱洗处理,再利用热风黏合成形加工方法将碱洗处理的滤袋与不同厚度规格的聚氨酯(PU)膜相结合制备多层吸声复合材料。借助扫描电子显微镜、垂直法阻燃性能测试仪、电子织物强力机、噪声振动测试系统对PPS+PU+PPS与PPS+PU+PPS+PU+PPS 这2种结构形貌特征、阻燃性能、力学性能、吸声隔声性能进行表征。结果表明:碱洗处理的滤袋表面依然残留少量粉尘颗粒,但并未出现纤维破损断裂的现象,纤维间孔隙较多,复合材料纤维间的孔隙减少,内部变得致密;处理后的复合材料,阻燃性能与单层PPS滤料相比,依旧保持较好,在同种结构中,其力学性能均与PU膜厚度呈现正相关;2种结构中,吸声系数呈现出相同的变化趋势,并且大小与膜厚呈现负相关,高频阶段最大可达0.27,传递损失程度与膜厚呈现负相关,PPS+PU+PPS+PU+PPS结构在高频阶段最高可达41 dB。     

柠檬酸改性聚乙烯醇淀粉复合膜的结构及性能研究

为了改善聚乙烯醇淀粉膜的抗菌性能,采用流延法制备了不同质量分数的柠檬酸改性聚乙烯醇淀粉复合膜,通过XRD、FTIR、SEM等方法分析测试了复合膜的微观组织结构及性能。结果表明,添加柠檬酸并未改变复合膜的晶型结构,当柠檬酸含量在4%以上时膜层晶态衍射峰的强度显著增强。改性后的复合膜具有更加均匀平整的表面状态,同时膜层的断面结构也更加致密规则。随着柠檬酸含量的增加,复合膜含水率和水蒸汽透过率减小;复合膜拉伸强度减小而断裂伸长率增加。柠檬酸改性对复合膜透光率的影响较小,但复合膜雾度增加。改性后的复合膜对大肠杆菌具有良好的抑菌性能。添加量为6%柠檬酸改性复合膜具有最佳的综合性能。     

硼酸交联对挤出吹塑变性淀粉/聚乙烯醇复合膜性能的影响

为了提高淀粉基复合膜的阻水性,拓宽淀粉膜的应用范围,以羟丙基二淀粉磷酸酯与聚乙烯醇(PVA)为成膜原料,硼酸为交联剂,采用挤出吹塑工艺制备了淀粉/PVA复合膜。分析了粒料的流变性能,研究了淀粉膜的交联密度、力学性能、阻隔性能、疏水性能以及微观形貌等性质。结果表明,随着硼酸添加量的增加,淀粉/PVA复合材料的熔体流动性下降,淀粉/PVA复合膜的阻氧、阻水性能增强,而淀粉膜的抗拉强度和拉伸模量呈降低趋势,断裂伸长率先升高后降低。添加1%的硼酸,淀粉/PVA复合膜的表面更加均匀平整,疏水性最强,具有最小的溶胀度、最大的凝胶质量和最高的交联密度。