彩棉纤维的形态结构、超微结构和主要化学组成

用光学显微镜、透射电镜观察彩棉纤维，其形态结构与白棉相似，但胞腔大、次生胞壁薄，色素主要分布在纤维次生胞壁中。绿棉纤维次生胞壁中有同轴嗜锇层，白棉和棕棉则不存在；绿棉同轴嗜锇层与蜡质含量、色素有关。彩棉纤维化学全元素分析表明，其纤维素含量仅占85％－90％；绿棉其余物质成分主要为蜡质，含量约是白棉的6－13倍。绿棉蜡质中，脂肪烃含量约为95％以上，主要成分为C22－C24ω羟基脂肪酸和二羟酸，且含有羟基、羰基、羧基、芳环、酯键、醚键等化合物；白棉蜡质的主要成分为C16－C18组分。彩棉灰分含量约是白棉的1．4－1．6倍，蛋白质含量约是白棉的1．75－2．1倍。等离子光谱分析表明，彩棉中大多数微量金属含量少于白棉，但钢离子和铁离子的含量高于白棉。     

木棉纤维的结构与热性能

文章采用化学分析、SEM、红外光谱、X-衍射和热分析研究了木棉纤维的化学组成、结晶结构和热学性能,并与普通棉纤维进行了比较。结果表明木棉纤维具有高含量的木质素和半纤维素,其胞壁很薄,中空度达90％。木棉纤维的结晶度和晶粒尺寸小于棉纤维,不过其晶粒取向度较高。红外光谱也显示木棉纤维的木聚糖结构比较特殊,具有异常高的乙酰基的取代度。木棉纤维的热分解温度明显低于棉纤维,不过其热分解的温度区间较宽。     

果胶酶处理对天然彩棉纤维性能和结构的影响

针对果胶酶处理对天然彩棉纤维性能和结构的影响,对天然彩棉纤维的吸湿性、强力和色差以及脂蜡质含量进行测试,分别采用扫描电子显微镜和生物显微镜观察纤维的表皮结构以及色素分布,并与碱处理作比较。结果显示：果胶酶处理不仅符合天然彩棉的环保特性,且处理后天然衫棉的吸湿性能明显改善,纤维强力没有明显的下降,纤维结构未破坏,纤维内保留了大量脂蜡质,纤维色素没有明显流失。果胶酶处理更适合用来改善天然彩棉的吸湿性。     

天然绿色棉混纺纱及其交织物的色彩特性

探讨天然绿色棉混纺纱及其交织物的色彩特性。测试了天然白棉、棕棉和绿棉的色差值,采用绿棉和白棉纤维制得了6种混和比例的散纤维团、混纺纱和交织物,运用CIELCh和CIELAB等色彩空间进行色彩特性分析。结果表明:绿-棕、白-棕、白-绿天然混和棉之间存在较明显的色差,通过合理设计混纺比例可以提高天然彩色棉的色彩丰富性;增加白棉含量可以提高混纺纱及交织物的明度,降低色彩纯度,但对色相角影响较小;在白绿棉相同混和比例下,明度值按散纤维团、交织物、混纺纱顺序递减;色彩饱和度混纺纱大于交织物;色相角按交织物、散纤维团、混纺纱顺序递减;交织过程增加了织物明度,但降低了织物色彩的纯度。认为,上述试验研究结论有助于准确把握彩棉混纺纱线及织物的色彩特性,正确选择原料混纺比,合理配置纺纱及织造工艺,提高彩棉色彩丰富性,促进彩棉产品的开发。     

浅绿色彩棉纤维改性研究

研究化学改性处理对天然浅绿色彩棉纤维性能的影响。通过碱处理和戊二醛交联对纤维品质较差的浅绿色彩棉纤维进行改性。测试了碱处理及戊二醛交联后浅绿色彩棉纤维的强伸性能、弹性回复率、回潮率及纤维形态结构。试验表明:经碱处理后,浅绿色彩棉纤维强伸性能、弹性回复率得到改善,用17%氢氧化钠溶液处理10 min的浅绿色彩棉纤维性能提高较显著;经戊二醛交联后,浅绿色彩棉纤维强度增强,断裂伸长率下降,且随着接枝率的增大,断裂伸长率趋于降低,弹性回复率趋于增大。     

利用果胶酶改善天然彩色棉纤维的吸湿性

针对天然彩色棉纤维吸湿性差的问题,利用果胶酶(Scourzyme L)对棕棉和绿棉纤维进行处理,以求去除果胶。采用不同的果胶酶浓度、温度、处理时间以及pH值对棉纤维进行处理,并测试了处理后彩棉纤维的回潮率变化。结果表明:在其他条件一定的情况下,果胶酶质量分数为0.5%0、.6%(o.w.f)时,绿棉和棕棉可以分别获得最佳的纤维回潮率;在处理过程中,绿棉的最佳温度为50℃,棕棉为60℃;增加处理时间会提高处理效果;在使用果胶酶处理过程中,溶液pH值过高和过低均不能充分发挥酶的作用,合适的pH值为8~8.5。     

木棉纤维与棉纤维结构性能的比较

研究木棉纤维的结构与性能.测试了木棉纤维的长度、线密度、外观形貌、红外光谱、X射线衍射图及拉伸性能,并与棉纤维进行对比分析.结果表明:木棉纤维长度在20 mm左右,线密度约0.68 dtex,投影宽度接近细绒棉,无天然转曲,中空度达90%;木棉纤维中存在有木质素;木棉纤维与棉纤维同属于纤维素Ⅰ晶型,结晶度为46.4%;其强力与断裂伸长率明显小于棉纤维.     

木棉纤维的结构、性能及其产品的保暖性测试

观察了木棉纤维纵横向形态结构,对木棉纤维长度和细度分布、吸放湿性、耐酸碱性和上染率等进行了测试分析,与白棉、彩棉做比较,并进行了相同结构参数的产品开发及保暖性能测试.实验结果表明:木棉纤维的纵向表面光滑,横截面呈圆柱型中空结构,长度比白棉和彩棉短,细度比白棉和彩棉细,吸湿和导湿性能比白棉和彩棉好,染色性能比白棉纤维差.木棉纤维耐碱不耐酸,开发的木棉纤维产品有较好的保暖性能.     

木棉纤维的基本性质与结构研究

木棉纤维是热带木棉的果实纤维,具有中空、壁薄、拒水吸油等特点而被用于被褥、枕头絮填料、浮力及吸油材料等,而在造纸领域的应用研究未见报道.本研究对木棉纤维的化学成分及结构进行了测定和表征,对木棉纤维的打浆性能进行了初步研究.研究表明.木棉纤维的硝酸-乙醇纤维素、Klason木素、戊聚糖含量分别为43.73%、11.36%、37.43%;光学显微镜和扫描电镜(SEM)研究显示木棉纤维表面光滑、壁薄中空、壁/腔比很小;X射线衍射测定木棉纤维的结晶度为31.29%.槽式打浆对木棉纤维主要起切断作用,用PFI磨磨浆11000转后,木棉纤维浆料的打浆度由17°SR提高到26°SR.     

木棉纤维与其他棉纤维的比较及应用前景

本文比较了木棉纤维、彩棉纤维与白棉纤维的主要性能，对三种纤维在混纺中需注意的问题进行了分析讨论，并根据当前木棉纤维的主要用途，预测了其今后的应用前景。     

木棉纤维/棉混纺织物结构参数对其保暖透气性影响

为充分发挥木棉纤维的优良特性,使木棉纤维在纺织品设计开发中得到更好的应用,采用了木棉/白棉混纺纤维为原料,设计织造了13种不同组织、不同纬密,不同木棉纤维含量的木棉/白棉混纺纤维织物,并测试了织物厚度、保暖性、透气性,分析了织物不同结构参数对织物保暖性、透气性的影响。结果表明：在织物其他结构参数相同的情况下,经纬纱交织次数越少,组织结构越松厚,织物保暖性和透气性越好;织物保暖性随着体积密度增大而减少,透气性随着纬密的增加逐渐下降;随着木棉纤维含量的增加,织物的保暖性增加,透气性下降。     

棉秆破碎机的设计与研究现状

棉花作为我国主要经济作物之一,在我国长江流域、黄河流域和新疆都有广泛种植。棉花收获后,棉秆多数被遗弃或简易处理,对环境造成破坏,对资源形成浪费。为保护环境、开发资源,急需开发棉杆处理设备,提高棉秆资源利用率。为此对棉秆开发价值、棉杆利用技术以及棉秆处理设备-棉秆破碎机的研究现状进行了综述,指出了未来的发展方向。     

木棉纤维与纱线的性能测试分析

为全面了解木棉纤维和纱线,对木棉纤维和木棉混纺纱的性能进行测试。结果表明：木棉纤维长度短,细度细,纤维外壁光滑,细胞壁薄,中腔大;纤维吸湿性能好;纤维强伸性能较差。木棉纤维显纤维素的红外谱图特征,属于纤维素I晶型。与纯棉纱和纯莫代尔纱相比,木棉混纺纱的条干均匀度较差,千米棉结数较多,断裂强力较低,毛羽较多。     

碱处理对含木棉纤维纱线形态结构和性能的影响

讨论碱处理对含木棉纱线结构和性能的影响,观察碱处理后不同混纺比木棉/棉纱的红外光谱、结晶结构、失重率、毛效、回潮率、染色及其物理机械性能的变化。结果表明：适当的碱煮处理后,随着木棉纤维混纺比的增加,混纺纱的失重率、毛效显著增大、断裂强力增幅较小;碱丝光处理对含木棉纤维纱线的化学组成无明显影响,但结晶度减小,部分纤维素Ⅰ转化成纤维素Ⅱ;随着木棉纤维混纺比的增加,混纺纱的断裂强度增大和断裂伸长减小的幅度逐渐下降,吸湿性能明显提高,上染性能变差。     

A study on the quality of kapok blended yarns through different processing methods

In this paper, 14 types of kapok blended yarns and four types of cotton yarns manufactured through different spinning technologies and processing methods were selected in order to explore the most efficient spinning technology for kapok fiber. Four yarn characteristics were measured: yarn fineness/unevenness, yarn defects, yarn hairiness, and breaking tenacity. According to Uster Statistics 2007, GB-T/398-2008, and FZ12001-1992 standards, the analytical results of the four characteristics showed that the quality of kapok blended yarns achieved a higher level with the improvement of spinning technology. The compact spinning and processing technology IV was a preferred way to spin high-quality kapok blended yarn, which lent support to widening the application of kapok fibers in various end-use products.     

木棉/棉混纺纱线上浆工艺研究

为解决木棉纱在织造过程中开口不清、断头率高等实际生产问题,本文针对木棉和棉纤维的特性,采用相似相容的原理,选择PVA1299、氧化玉米淀粉、聚丙烯酸配制浆料.并采用L9(34)正交实验法,确定上浆工艺中的含固量、PVA和氧化玉米淀粉的比例、氧化玉米淀粉与聚丙烯酸类浆料配比、浆槽温度等4个因素,再考核其增强率、毛羽降低率、耐磨次数、减伸率、上浆率等5个指标,最终确定各因素随各水平的变化规律和最佳上浆工艺:含固量9%,PVA、氧化玉米淀粉和聚丙烯酸为1.5∶1∶0.04,最佳浆槽温度为95℃.     

棉Formotex木棉混纺纱的生产实践

为顺利纺制棉Formotex木棉混纺纱,针对混纺纤维的性能特点,采用包混工艺,并对木棉纤维进行纺前预处理;开清棉工序重点减少纤维损伤;并条工序合理设置罗拉隔距和后区牵伸倍数;粗纱工序适当增大捻系数,以减少意外牵伸;细纱工序优选钢领、钢丝圈型号,以减少成纱毛羽;络筒工序合理设定清纱器参数,清除有害纱疵,最终成功纺制出棉/Formotex/木棉60/30/10 14.5 tex纱,其质量满足了使用要求。