高浓及高浓——低浓打浆工艺介绍

高浓及高浓—低浓打浆工艺介绍近年来，高浓及高浓—低浓打浆工艺已不断为厂家采用，并取得良好效果。笔者对一些生产厂家进行了考察、了解，在此作一简介。１高浓打浆高浓打浆是指浆料浓度在２０％（或以上），用盘磨机打浆。浓度在２０％～４０％之间浆料近似可压缩性的...     

马尾松KP浆高浓后接着低浓打浆工艺研究

以未漂马尾松硫酸盐浆生产纸袋纸,研究了纸袋纸高浓打浆(HCR)后接着低浓打浆(LCR)工艺,并与高浓打浆和低浓打浆进行了比较,得出较合适的高浓后接着低浓打浆工艺条件。其最佳条件为:先用高浓打浆至打浆度15oSR,接着用低浓打至打浆度17oSR;在此条件下,成纸透气度可达5.0μm/Pa.s以上,TEA指数可达3.12J/g以上,其他指标均较好。     

中浓打浆机理与生产实践

本文阐述中浓打浆主要依赖于纤维之间的“内摩擦效应”使纤维压溃破裂、分丝帚化，齿纹对纤维的直接作用减弱、纤维切断少的打浆机理，以及中浓打浆技术在造纸厂生产实践中的情况，中浓打浆使纸浆在提高打浆质量的同时大幅度节省打浆电耗。     

中浓打浆新技术对各浆种的生产应用效果

本文论述了国内研发的中浓打浆新技术及配套设备对草类浆、废纸浆、阔叶木浆和针叶木浆的生产使用效果。生产应用表明：中浓打浆能较好保留纤维长度,细纤维化优越,与低浓打浆相比,中浓打浆能获得高强度的纸页,打浆能耗降低30％～50％。     

中浓打浆在睦洲造纸厂的生产应用

广东新会市睦洲造纸厂主要生产挂面牛皮箱板纸,底浆原料为普通国内废纸,面浆原料采用废旧水泥袋纸,该厂原来采用双盘磨低浓打浆,生产过程中存在产品强度较差、打浆工段能耗大等弊病。鉴于此种情况,我们对该厂打浆工段作了改造,利用华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心生产的ＺＤＰＭ盘磨机中浓打浆取代原有的双盘磨低浓打浆,取得了较好的生产使用效果。１　ＺＤＰＭ盘磨机首次自吸式安装生产使用　　中浓打浆由于浆浓增大而引起流体力学性质的改变,一般认为浆料的输送须使用中浓浆泵,但考虑到本盘磨机的特性及多次中试研究…     

中浓打浆的国内生产使用现状

主要针对国内普遍使用的短纤维造纸原料,分析了低浓打浆的缺陷和不足,综合论述了中浓打浆新技术在国内的研究及生产使用状况。生产使用表明:较之于低浓打浆,中浓打浆抄造成纸物理强度指标提高15%～50%,能耗节省30%～50%,并且具有较好的适应性。     

国内中浓打浆的发展历程及前景

对中浓打浆技术及设备在国内研究及生产应用的发展史进行了叙述,探讨中浓液压单盘磨和中浓液压双盘磨的研发背景、设备特点、配套中浓打浆工艺及生产应用效果。结合国内造纸行业的发展趋势,对中浓打浆的应用前景进行了评估。     

ZDPM盘磨中浓打浆的生产使用效果（二）：——中浓打浆抄造45g／m^2防粘原纸？…

本研究探讨了ＺＤＰＭ盘磨中浓打浆抄造４５ｇ／ｍ＾２防粘原纸生产运行效果，对成浆打浆度、纤维配经的工艺参数进行了探索并对中、低浓打浆能耗作了比较。     

中你浓打浆生产应用及要理差异的探索

根据生产上中、低浓打浆生产使用效果的差异，结合快速摄影技术对中、低浓打浆磨区内纤维运动规律的观察，探讨了中、低浓打浆机理的差异，提出了中浓打浆机理新的观点——“摩擦形变效应”，为中浓打浆的推广应用提供了理论参考。     

烟草浆高浓与低浓打浆效果的比较

分析了目前造纸法再造烟叶生产中普遍采用的烟草浆高浓打浆存在的缺陷,阐述了低浓打浆“两级打浆”工艺,并从纤维特性和成纸物理性能两个方面对烟草浆高浓与低浓打浆的效果进行实验和对比.结果表明,低浓打浆有效地解决了高浓打浆存在的缺陷;与高浓打浆相比,低浓打浆的纤维长度提高了10.8％、宽度下降了17.8％、粗度降低了9.5％,扭曲度、切断率和柔软度等指标都明显下降.     

竹浆中、低浓打浆效果的比较

对竹浆中、低浓打浆的生产使用效果进行了研究和对比,生产使用结果表明：与传统的低浓打浆设备和工艺相比较,竹浆中浓打浆提高了该浆种的使用品质,抄造纸张物理强度指标提高了23%～63%,降低打浆电耗32%。     

用高低浓盘磨处理化学木浆提高打浆质量

我公我公司新闻纸化学木浆打浆系统过去一直采用低浓打浆，使用设备为3台φ450mm盘磨串联打浆，打浆浓度为2.7%～3.5%。低浓打浆存在着强度低，质量不稳定，漂白化学木浆配比高的问题。为了提高打浆质量，降低成本，公司于2001年3月开始采用进口高低浓打浆设备。我公低浓打浆纤维切断较多，打浆后纤维短，分丝帚化不好。高浓打浆使纤维的揉搓作用增强，纤维的分丝帚化效果好，能够更多地保持纤维的长度和强度，但单纯采取高浓打浆的处理方式，纤维不能得到足够的切断，不易保证成纸的匀度。因此，采用两段打浆方法：在高浓打浆之后，再经过…     

短纤维浆种中浓打浆新技术及设备的生产使用效果综述

本文主要针对国内的几种常见的短纤维造纸原料，分析了采用低浓打浆的缺陷和不足，论述了中浓打浆新技术及相关设备在国内的生产使用状况。生产使用表明：较之于低浓打浆，中浓打浆抄造成纸物理强度指标提高15％~50％，能耗节省30％~50％，并且具有较好的适应性。     

ZDPM盘磨中浓打浆的生产使用效果(四)——马尾松未漂硫酸盐浆中浓打浆生产使用的若干体会

本文论述了ZDPM盘磨机在马尾松未漂硫酸盐浆中浓打浆生产使用中的若干体会 ,对该种浆料的适宜中浓打浆条件、增浓方法、中浓打浆方式的优越性、中浓打浆生产使用效果及能耗等问题作了阐述     

ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂生产的应用

本文就ZDPM液压盘磨机中浓打浆技术在我厂的应用进行了论述,生产表明：较之于传统的双盘磨低浓打浆,ZDPM盘磨中浓打浆在提高产品质量、降低能耗、气耗及提高生产效率等方面具有明显优势,代表了打浆技术发展的新趋势。     

麦草浆中浓打浆抄造生活用纸的生产实践

通过对麦草浆抄造生活用纸生产实践中的中浓打浆与低浓打浆的效果对比,从纸页质量、纤维形态及打浆能耗等方面论述了麦草浆中浓打浆的优越性。     

中浓打浆机理初探

对中浓打浆机理作了探讨，从流体力学方面考虑提出了“流变效应”来解释中浓打浆所具有的优越性，丰富了中浓打浆理论。     

高效、节能型盘磨中浓打浆技术生产应用及理论初探

论述了盘磨中浓打浆技术的研究背景及生产应用,并对相关的中浓打浆理论进初步的探讨,生产应用表明：与传统的低浓打浆相比,中浓打浆是一项高效、节能的新技术,它能有效保护纤维的长度、提高纤维的表面结合能力、提高成纸的物理强度指标及有效地降低打浆能耗。“摩擦形变效应”是中浓打浆的主要机理。     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％￣１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

中浓打浆技术对部分浆种的生产使用效果

本文论述了近年来中浓打浆技术在我国的发展和生产使用情况。生产应用表明：中浓打浆技术特别适合我国的原料特点．能较好的保留短纤维浆种如草类浆、废纸浆的长度．提高短纤维的结合能力，提高短纤维浆种的使用品质，与传统的打浆方式相比，中浓打浆后纸页的物理强度指标提高18．2％-57％，同时，打浆能耗降低显著。另外，本文也对该新技术的未来发展趋势进行了预测。