麦草烧碱-AQ法浆较佳漂序的选择

本文比较了相同初始卡伯值时烧碱-AQ麦草浆CEH、DQP和D(EOP)D漂白浆与桉木的DQP漂白浆的白度,研究了漂后麦草浆的黏度、打浆性能、纸页的物理强度及废水的污染负荷.结果表明,相同卡伯值时,麦草浆CEH和D(EOP)D漂白浆白度低于DQP漂白浆白度,然而,均为DQP漂白,麦草浆白度低于桉木浆的白度.麦草浆DQP漂白浆表面木素含量也低于CEH漂白浆.麦草浆不同漂序所得浆料黏度的比较表明,相同卡伯值时,CEH漂白浆黏度远低于DQP和D(EOP)D漂白浆的黏度.后续打浆性能、纸页的物理强度及废水的污染负荷的检测结果也表明,DQP和D(EOP)D漂序显著优于CEH.而DQP漂序又优于D(EOP)D漂序,因此,DQP漂序是漂白麦草烧碱-AQ浆的最佳选择.     

竹材化学浆ECF/TCF漂白技术

目前新建漂白竹浆企业时应该考虑使用ECF或TCF漂白技术。杂竹EMCC深度脱木质素硫酸盐浆经三段ECF漂序DQP、D0（EOP）D1可以漂白至80%ISO;另一种竹材硫酸盐浆使用低ECF漂白EopD（PO）,可漂白至88%ISO;国外的一种竹材硫酸盐浆氧脱木质素后,使用DE（D/N）D、D（EOP）DP、D（EOP）D（PO）、D（EOP）QP或D（EOP）Q（PO）等ECF三段漂白,可漂白至88%～90%的白度。竹材硫酸盐浆使用Eop（ZQ）（PO）、EopA（PO）（PO）等三段或四段TCF漂白,也能够漂白至88%～90%ISO的白度,同时纸浆具有符合要求的黏度和强度性能。竹材硫酸盐浆漂白推荐的ECF漂序为OD（EOP）D（PO）、OD（EOP）DP;L-ECF漂序为OD（EOP）Q（PO）;TCF漂序为Eop（ZQ）（PO）（PO）、O（ZQ）（PO）（ZQ）（PO）。     

几种非木纸浆的DQP漂白

以我国4种主要的非木纸浆(麦草浆、芦苇浆、蔗渣浆和竹浆)为对象,进行了无元素氯的DQP漂白研究.研究结果表明,在D段有效氯用量仅为1.0%～1.5%,P段H2O2用量为1.5%～2.0%的情况下,4种非木纸浆经DQP漂序均可漂到83%ISO以上.与传统的CEH漂白浆相比,DQP漂白浆的粘度和强度高,白度稳定性好,而且漂白废水污染负荷低.     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

硫酸盐竹浆DEpP与CEH程序漂白的比较

通过分析研究不同时间、温度、二氧化氯用量对硫酸盐竹浆二氧化氯漂后卡伯值、白度、p H、黏度和得率的影响,来确定二氧化氯漂白的最佳工艺。将此工艺应用在DEp P中,比较分析相同有效氯条件下DEp P和CEH各漂段白度、卡伯值、返黄值、漂白浆的强度性能及漂白废水污染指标,来评价二氧化氯在多段漂白中的漂白效果及ECF和CEH对环境污染的程度。结果表明,硫酸盐竹浆最佳二氧化氯漂白工艺:70℃、2h、二氧化氯用量3.0%。打浆后发现,这两种漂白竹浆的强度性能都较好,其中DEp P漂白竹浆的各项强度性能更佳。DEp P漂终白度达81.8%ISO,比CEH高3%ISO且DEp P漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水低得多,其中AOX(可吸附有机氯化物)含量为CEH的1/7,说明ECF不仅可以满足实际生产中对纸张白度和强度的要求,而且大幅度减轻对环境的污染,具有很好的环境友好性。     

蔗渣浆ECF和TCF漂白流程的比较

本论文主要是以传统CEH漂白为参考基准,对蔗渣浆的无元素氯漂白(ECF)流程DQP和全无氯漂白(TCF)流程OQP进行比较,包括漂后纸浆的性质(粘度、返黄值以及裂断长、撕裂指数、耐破指数)和漂白废水的污染负荷(CODcr,BODs,SS和AOX),结果发现OQP和DQP漂后纸浆都具有较高的强度性能、较好的白度稳定性,而且废水具有较低的污染负荷.     

低卡伯值硫酸盐竹浆ECF短序漂白

对卡伯值为11.4的深度脱木素硫酸盐竹浆进行D0(EOP)D1的ECF短序漂白。结果表明,在D0和D1的有效氯用量分别为17kg·t-1和11kg·t-1,H2O2用量为5kg·t-1时,可得到白度为80.1%ISO的漂白竹浆;将D0和D1的有效氯用量分别增至22kg·t-1和15kg·t-1,H2O2用量仍为5kg·t-1时,可得到白度为85.9%ISO的漂白竹浆。两种漂白浆都具有很好的强度性能,相同打浆度下,白度为80.1%ISO的漂白竹浆其各项强度性能略优于白度为85.9%ISO的漂白竹浆;从打浆转数与打浆度的关系上来看,在达到相同打浆度时白度为80.1%ISO的漂白竹浆需要的打浆转数略少。     

烧碱-AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的无元素氯漂白

进行了烧碱—AQ法芦苇浆低二氧化氯用量的DQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，芦苇浆经DQP流程漂白，当ClO2的有效氯用量为1．5％(折合ClO2用量为0．57％)，H2O2用量为3．0％时，在优化条件下可达到85％ISO的白度。与CEH漂白浆相比，DQP漂白浆的白度稳定性较好，粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低很多。     

蒸煮条件对硫酸盐法竹浆性能的影响

采用CAS-420型油浴蒸煮器分别对竹子进行高温-短时间硫酸盐法蒸煮及低温-长时间硫酸盐法蒸煮,并将所得浆料进行D0(EOP)D1漂白.比较了未漂浆的得率、黏度、白度、成纸性能及漂白废水的污染负荷.结果表明,相对于高温-短时间蒸煮,低温-长时间蒸煮的浆料得率和黏度较高;经D0(EOP)D1漂白后,两种蒸煮方法所得浆料的白度可达88%左右,漂白浆有较高的黏度和较好的白度稳定性及成纸强度;在相同卡伯值下,低温-长时间蒸煮浆料的漂白废水污染负荷略低.     

麦草浆漂白废水污染特性

本文以麦草浆三种漂白废水-传统的CEH漂白废水和DQP和D (EOP) D两种ECF漂白废水为研究对象,研究SS对三种漂白废水污染负荷(CODCr,BOD5和AOX)的影响和经过滤后的漂白废水的污染负荷在不同的存放温度下随时间的变化情况,得到更多关于漂白废水的性质的信息.     

非木材纸浆ECF漂白的研究

对麦草、芦苇、蔗渣三种非木材纸浆进行了DQP、DQ（PO）和ODQP、ODQ（PO）流程的ECF漂白。漂白结果表明，三种纸浆的白度都超过了80％ISO。在相同的白度下，ECF漂白浆比传统的CEH漂白浆高得多。     

麦草烧碱-AQ浆生物全无氯漂白的研究

对麦草烧碱-AQ浆含生物漂段的几种TCF漂白流程以及传统的CEH漂白进行了比较.研究结果表明,与CEH漂白浆相比,TCF漂白浆具有更高白度和物理强度,同时废水污染负荷低.     

非木浆OQP漂白及其与CEH漂白的比较

进行了芦苇、麦草和蔗渣烧碱-蒽醌法纸浆OQP漂白的研究，并与常规的CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，3种非木材纸浆经OQP和CEH流程漂白，白度均可达到80％ISO以上。与CEH漂白浆相比，OQP漂白浆的白度略低，但白度稳定性较好，粘度和强度较高，而且0段废液可送至碱回收系统进行回收，QP漂白废水的污染负荷比CEH漂白废水的污染负荷低得多。     

桉木硫酸盐浆强化漂白工艺研究

重点研究了桉木硫酸盐浆CEH三段漂白碱抽提段采用H2O2强化的工艺，同时对添加DTPA的效果进行了研究。结果表明：桉木KP浆采用CQEpHP和CQEpHP漂程进行漂白，其白度均达到了86％（SBD），裂断长最高值超过6800m，但CQEpHP较CQEpHP少一段漂程。     

杨木与桉木KP浆的无元素氯漂白

杨木与桉木ＫＰ浆经氧脱木素，卡伯值分别降低４８．１％和４７．３％。杨木浆在氧脱木素前用过氧酸预处理，桉木浆在氧脱木素段用１％Ｈ２Ｏ２强化，脱木素程度分别达５５．８％和５３．６％。上述杨木浆再经（ＰｘａＯ）ＤＥｐＰ程序漂白，白度达８５．７％，桉木浆再经ＯＤＥｐＰ和ＯｐＤＥｐＰ程序漂白，白度分别为８３．３％和８７．８％。     

中小径竹硫酸盐浆无元素氯漂白

对中小径竹硫酸盐浆进行了ECF漂白的研究。探讨了氧脱木素、半纤维素酶辅助漂白、ClO2漂白、碱抽提的影响因素,进行了工艺条件的优化并比较了几种漂白流程。研究结果表明,采用OXD1EOPD2漂白流程,漂后白度达到87.4%ISO。漂白效果优于OD/CEOPD2漂白流程。