花生中的物质成分对低温射频等离子体降解黄曲霉毒素B_1的影响

研究采用低温射频等离子体技术处理黄曲霉毒素B_1(aflatoxin B_1,AFB_1),通过高效液相色谱分析其中AFB_1的降解率,探究花生中的蛋白质、脂肪酸、维生素和水分对低温射频等离子体去除AFB_1的影响。结果表明,添加花生蛋白和玉米蛋白后,在不同的等离子体处理功率条件下,AFB_1的降解率明显下降。在相同处理条件下,添加花生蛋白比添加玉米蛋白后的降解率低;添加油酸和亚油酸后,在不同的等离子体处理功率条件下,AFB_1的降解率明显下降。在相同处理条件下,油酸和亚油酸的AFB_1降解率基本相同;添加VE后,AFB_1的降解率先高于空白组,后低于空白组。在相同处理条件下VE的含量越多,AFB_1的降解率越低。说明低温射频等离子体技术降解AFB_1时,花生中的成分对降解有影响。     

低温射频等离子体对不同物质含量农产品中黄曲霉毒素B_1处理效果的影响

研究农产品中不同含量的蛋白质、脂肪酸、维生素和水分对低温射频等离子体降解黄曲霉毒素B_1的影响。结果表明,在低温射频等离子体功率100～500 W处理10 min的条件下,添加蛋白质或者脂肪酸的实验组,AFTB_1的降解率下降,且添加的浓度越高AFTB_1的降解率就越低;添加V_E成分后,AFB_1的降解率先高后低;提高水分含量后,促进了AFB_1的降解;而在含有蛋白质、脂肪酸和V_E混合体系中,经低温射频等离子体功率400 W处理10 min,AFB_1降解率可以达到83.2%,具有促进降解的效果。     

常压等离子体降解黄曲霉毒素B1的效果研究

采用常压等离子体对乙腈中黄曲霉毒素B_1(AFB_1)进行降解。利用单因素实验,考察了放电间距、处理电压、放电时间以及AFB_1初始浓度对AFB_1降解率的影响,在此基础上进行了BoxBehnken的实验设计,选取AFB_1降解率作为响应值,优化了AFB_1的降解条件。结果表明:各因素对AFB_1降解率的影响大小依次为处理电压放电时间AFB_1初始浓度。常压等离子降解AFB_1的最佳工艺条件为处理电压170 V、放电时间236 s、AFB_1初始浓度5 mg/L、放电间距2 cm。AFB_1的降解率高达92.45%,与预测值93.94%相接近,偏差为1.49%。     

低温射频等离子体降解农产品中黄曲霉毒素B1效果的研究

研究采用低温射频等离子体技术处理农产品中的黄曲霉毒素B_1(AFB_1),并通过HPLC分析其中黄曲霉毒素的降解率。结果表明,等离子体降解农产品中AFB_1效果显著,150 W等离子处理500 s,花生中AFB_1的降解率达到88.3%,玉米中AFB_1的降解率达到92.2%。等离子体功率越大,处理时间越长,AFB_1的降解率越大。在相同降解条件下,不同细度样品中AFB_1降解率有显著差异。花生、玉米粗粉试样中AFB_1的降解率低于花生、玉米细粉试样。     

花生中的物质成分对低温射频等离子体降解黄曲霉毒素B1的影响

研究采用低温射频等离子体技术处理黄曲霉毒素B1（aflatoxin B1,AFB1）,通过高效液相色谱分析其中AFB1的降解率,探究花生中的蛋白质、脂肪酸、维生素和水分对低温射频等离子体去除AFB1的影响。结果表明,添加花生蛋白和玉米蛋白后,在不同的等离子体处理功率条件下,AFB1的降解率明显下降。在相同处理条件下,添加花生蛋白比添加玉米蛋白后的降解率低;添加油酸和亚油酸后,在不同的等离子体处理功率条件下,AFB1的降解率明显下降。在相同处理条件下,油酸和亚油酸的AFB1降解率基本相同;添加VE后,AFB1的降解率先高于空白组,后低于空白组。在相同处理条件下VE的含量越多,AFB1的降解率越低。说明低温射频等离子体技术降解AFB1时,花生中的成分对降解有影响。     

黄曲霉毒素B_1的等离子体降解产物的急性毒性研究

研究黄曲霉毒素B_1(AFB_1)经低温射频等离子体处理后降解产物的安全性。以300 W功率处理100 mg/L AFB_1标准品4 min,通过HPLC分析黄曲霉毒素的降解率;随后测定降解产物对Wistar大白鼠经口半数致死量(LD_(50))及灌胃大白鼠的体质量及脏器指数。结果表明,在等离子体处理AFB_1的降解率为29.32%的条件下,降解产物对大白鼠经口LD_(50)为29.41 mg/kg,95%的可信限为25.15~34.40 mg/kg。与AFB_1标准品相比,等离子体处理AFB_1降解产物对断奶后大鼠的LD_(50)(雄鼠5.50 mg/kg,雌鼠7.00 mg/kg)有一个数量级的提高。大鼠灌胃给药后,由于其采食量和饮水量逐渐降低,与空白对照组相比,体重呈下降趋势。降解产物组脏器指数(除肝、肾指数外)与对照组无显著性差异(P0.05)。综上所述,等离子处理AFB_1后降解产物毒性较AFB_1本身的毒性有所降低。同时,等离子体处理AFB_1的降解率与毒性成正相关,今后可以在提高降解率的基础上进一步深入研究降解产物的安全性。     

等离子体降解花生中黄曲霉毒素的影响因素

采用低温射频等离子体技术处理黄曲霉毒素B1(AFB1),通过HPLC分析其中AFB1的降解率,探究不同处理时间、处理功率等离子体和不同水分含量、颗粒大小、种类的花生对AFB1降解的影响。结果表明,在相同时间下等离子体处理功率越大,花生中的AFB1降解得越多,400 W时降解率为73.45%;在相同处理功率下,处理时间越长,花生中的AFB1降解越多,8 min后降解率为79.26%;在相同条件下,花生中水分含量越高,AFB1的降解率越高,含水量达到40%时降解率达到50%;花生的颗粒越小,AFB1的降解率越高,花生粉的降解率达到近60%;含油量越高的花生,其AFB1降解率越低,花生的含油量为45%时降解率只有45%。得出等离子体技术降解AFB1时,外界条件对降解有较大影响,该结果对实际应用有指导作用。     

酶联免疫法检测酱油中的黄曲霉毒素B1

目的建立酶联免疫法检测酱油中黄曲霉毒素B_1(Aflatoxin B_1,AFB_1)的分析方法。方法酱油样本经纯乙腈(料液比=1:2,V:V)提取,再做1:9稀释,通过酶联免疫吸附法(enzyme linked immunosorbent assay,ELISA)测定样本中AFB_1。结果当加标浓度为2μg/kg和5μg/kg时,纯乙腈对酱油中AFB_1的提取回收率结果分别为121.3%和106.5%;方法检出限为1μg/kg。与国标方法检测结果的相对标准偏差小于10%。结论本方法准确、灵敏度高,可适用于酱油中AFB_1的检测。     

微波光波组合辐射去除花生表面黄曲霉毒素B_1的研究

针对花生表面存在的黄曲霉毒素污染问题,考察了微波光波组合辐射处理对花生表面黄曲霉毒素B_1(AFB_1)的降解效果。将花生在一定微波光波辐射频率下进行试验,研究结果表明:微波光波联合辐射法可有效降解花生表面的AFB_1,并随着时间增加,毒素减少量也增加,8min时降解率达到74.06%;AFB_1降解速率与样品最初被污染的水平有关;经该法处理后的花生,其基本成分变化不大.营养成分损失较少。由于微波光波组合辐射法降解条件温和、操作简单、降解效率高,可应用于受黄曲霉毒素污染的粮食物料中。     

碱液处理花生脱除花生油中黄曲霉毒素B1的研究

用碱液处理花生,检测压榨花生油中的黄曲霉毒素B_1(AFB_1)的含量及花生油质量指标。研究表明:碱液处理花生对脱除花生油中黄曲霉毒素B_1具有良好的效果。采用碱液pH 13. 40、碱液加入量10%的条件处理四级花生15 min,压榨花生油中AFB_1脱除率达93. 3%,采用p H 13. 44、碱液加入量7. 5%的条件处理三级花生25 min,压榨花生油中AFB_1脱除率达98. 0%。碱液处理对花生油的酸价有一定影响但在标准规定范围内,对过氧化值、碘值及脂肪酸组成无确定影响关系。     

4 种方法脱除花生油中黄曲霉毒素B1的研究

采用4 种方法脱除花生油中黄曲霉毒素B1（aflatoxin B1,AFB1）,对比研究4 种方法的脱除效果以及对花生油酸价、过氧化值、VE含量、植物甾醇含量的影响。探究碱法脱除花生油中黄曲霉毒素的作用机理、安全性、油中游离碱残留及花生油风味的影响。花生（三级）经压榨后油中AFB1含量为21.50 μg/kg,经碱液处理（碱液pH 13.44、碱液占花生质量10%、30 min）后花生油AFB1残留量降至2.00 μg/kg,脱除率90.7%;膨润土一次吸附（膨润土用量质量分数2.0%、吸附时间30 min）花生油AFB1残留量为0.13 μg/kg,脱除率99.4%;膨润土复吸（首次吸附用量质量分数1.0%、复吸用量质量分数0.5%、每次吸附时间30 min）花生油AFB1残留量为0.10 μg/kg,脱除率为99.5%;碱炼脱酸（温度50 ℃、超碱用量0.8%、30 min）花生油AFB1残留量为0.10 μg/kg,脱除率为99.5%。碱液处理法比其他方法花生油中VE保留率最高,经感官评定比较,该方法花生油风味损失最低。     

花生油中黄曲霉毒素辐照去除技术

考察了钴-60不同辐照剂量（0、1．5、3、5、10、15kGy）所产生的γ射线对花生油中黄曲霉素B1（AFB1）含量的影响。研究发现,经过不同剂量辐照处理后,AFB1的含量均有所下降,且AFB1的降解率随辐射剂量的增加而增加,随AFB1浓度的增加而增大;辐照后,各组花生油中AFB1含量均下降到10μg／kg以下,符合国家标准的要求。各组花生油中的过氧化值较辐照前略有升高;辐照后,油酸含量的最高值为43．2％,最低为40．3％;亚油酸的最高含量为35．4％,最低为33．3％;棕榈酸的最高含量为11．8％,最低为10．3％;而硬脂酸的最高含量为5．4％,最低为4．7％。经过统计,各AFB1添加组花生油中油酸、亚油酸、棕榈酸、硬脂酸的组成含量没有明显的差异。     

等离子体处理对花生油品质的影响

研究采用低温射频等离子体技术处理花生油,处于激发态的等离子体可能会引起油脂的理化性质发生改变,因此以花生油中的酸价、碘价、过氧化值、维生素E、氧化稳定性和反式脂肪酸含量等作为检测指标,来评估低温射频等离子体去除黄曲霉毒素过程中对其对花生油品质的影响。实验结果表明,经100 W、200 W和300 W的等离子体处理花生油10 min后,花生油的酸价从0.87mg KOH/g分别减少到0.28、0.25和0.26,差异显著(p0.05)。碘价在10 min范围内的变化幅度不大,差异不显著(p0.05)。在实验所处理的范围内,花生油的过氧化值均未超出6 mmol/kg。通过高效液相色谱分析,等离子体对花生油中的维生素E和反式脂肪酸含量的影响较小。说明低温射频等离子体技术降解花生油中的AFB1的方法不仅安全、有效,而且也不会影响花生油的品质。     

降解花生粕中黄曲霉毒素菌株的筛选及其在发酵酶解偶联工艺中的应用

本研究从污染AFB 1严重的花生粕中筛选出一株能够高效降解AFB 1的菌株,根据形态特征、16S rDNA序列比对鉴定目的菌株,确定其为枯草芽孢杆菌,命名为Bacillus subtilis Y-6。通过添加筛选出的枯草芽孢杆菌,利用微生物发酵结合复合酶制剂的生物偶联工艺处理花生粕,比较处理前后花生粕中AFB 1含量的变化。研究表明,处理前AFB 1含量为142.6μg/kg,处理后仅为8.1μg/kg,AFB 1的去除率达到94.3%,大大提升了花生粕的饲用安全性。     

紫外LED冷光降解黄曲霉毒素B1技术对花生油品质影响的研究

目的考察紫外LED冷光降解黄曲霉毒素B_1(AFB_1)对花生油品质的影响。方法通过测定紫外LED冷光照射前后脂肪酸、酸价、过氧化值的变化来初步评价对花生油脂肪酸的影响。结果经紫外LED冷光技术处理的花生油,其脂肪酸组成及含量变化,酸价和过氧化值的变化均无显著性差异(P0.05),对花生油的品质影响不大。结论黄曲霉毒素降解机(紫外LED冷光技术)基本对花生油品质无影响,为花生油加工企业的实际生产提供一定的参考。     

几种槭属植物的油脂营养成分分析

以元宝枫、五角枫、三角枫、鸡爪槭、复叶槭5种槭属植物种子为材料,以无水乙醚为提取溶剂,采用索氏提取与GC-MS分析等方法研究了5种槭属植物的种实特性及其种子油的化学组成。结果表明:元宝枫、五角枫、三角枫、鸡爪槭、复叶槭种子的蛋白质质量分数依次为13.84%、12.81%、21.85%、26.17%、15.20%;含油率依次为43.86%、40.75%、30.56%、26.29%和17.04%,油酸、亚油酸、棕榈酸、花生一烯酸、神经酸和芥酸等脂肪酸为5种植物油的主要组成成分,其中,不饱和脂肪酸的质量分数较高(均在88%以上);维生素E的含量依次为66.72、67.94、36.07、70.28、44.87 mg/100 g,神经酸质量分数分别为4.49%、5.48%、6.21%、9.41%、4.30%。     

花生油生物精炼法去除黄曲霉毒素的研究

目前已经筛选出能够固态发酵花生粕降解其中黄曲霉毒素B1(AFB1)的微生物菌株,因此可以利用发酵液提取粗酶来降解花生油中的AFB1,并将这种酶反应引入到花生油的精炼工艺中.通过对比精炼工艺,将酶法脱胶(采用磷脂酶A1)与去毒反应相结合.对脱胶去毒过程中反应温度、NaOH添加量、去毒粗酶添加量、磷脂酶A1添加量、反应时间等进行单因素实验,并通过正交实验确定脱胶去毒实验优化工艺条件为:反应温度40℃,反应时间4h,NaOH添加量0.025％,磷脂酶A1添加量600 mg/kg.以添加AFB1为100 μg/kg的花生毛油为实验对象,取样10 g,在去毒粗酶添加量100 μL及优化条件下,AFB1去除率高达81％,去毒反应后花生油的脱胶效果也达到精炼要求(磷含量降至13 mg/kg).     

正相高效液相色谱法测定花生油中的维生素E组分

建立正相高效液相色谱法测定花生油中的维生素E组分的方法。花生油中维生素E用正己烷直接提取后采用正相高效液相色谱法,荧光检测器检测。维生素E各组分浓度在0.01~100g/m L峰面积与含量具有良好的线性关系,平均相对标准偏差在0.47%~0.92%,平均回收率为94.9%~98.7%。该方法快速,准确,灵敏度高,可作为花生油中维生素E含量测定的检测方法。