紫外照射去除黄曲霉毒素工艺对花生油品质的影响

以花生油为原料,选取酸值、碘值、过氧化值、氧化稳定性、维生素E及反式脂肪酸含量等参数作为检测指标,研究不同紫外照射剂量下,紫外线去除花生油中黄曲霉毒素B1(AFB1)工艺对花生油品质的影响.结果表明:在去除花生油中黄曲霉毒素B1的有效照射剂量范围内,花生油的质量指标除过氧化值显著增加(在国标范围内)外,其他并无变化.紫外照射技术用于去除花生油中黄曲霉毒素不仅有效,而且对花生油品质无影响.     

紫外处理对黄曲霉毒素B1及花生油品质的影响

以花生油为原料,采用紫外辐照处理花生油以降解其中的黄曲霉毒素B1,并探究其对花生油品质的影响。结果表明,紫外辐照处理能显著降低花生油中的黄曲霉毒素B1含量。紫外辐照处理对花生油的过氧化值、酸值的影响会因花生油的氧化程度不同而有所差异,当花生油的过氧化值在8 mmol/kg时,进行紫外辐照处理后,花生油的酸值、过氧化值变化幅度较大;当花生油较新鲜,酸值、过氧化值较低时,经紫外辐照处理后花生油的酸值、过氧化值变化幅度不大;色泽、碘值、铅、总砷、脂肪酸、反式脂肪酸没有变化,折光指数、磷脂也无明显变化,维生素E则有一定程度的减少。     

紫外LED冷光降解黄曲霉毒素B1技术对花生油品质影响的研究

目的考察紫外LED冷光降解黄曲霉毒素B_1(AFB_1)对花生油品质的影响。方法通过测定紫外LED冷光照射前后脂肪酸、酸价、过氧化值的变化来初步评价对花生油脂肪酸的影响。结果经紫外LED冷光技术处理的花生油,其脂肪酸组成及含量变化,酸价和过氧化值的变化均无显著性差异(P0.05),对花生油的品质影响不大。结论黄曲霉毒素降解机(紫外LED冷光技术)基本对花生油品质无影响,为花生油加工企业的实际生产提供一定的参考。     

不同温度对花生油品质的影响分析

试验以60℃低温压榨花生油为原料,对其进行不同温度和加热时间处理,以酸价、皂化值、过氧化值、碘值、脂肪酸等为测定指标,探讨和研究了温度对花生油品质的影响。试验结果说明:在加热温度为60℃～120℃条件下加热不同时间,花生油酸价、皂化值、过氧化值、碘值虽都呈上升趋势,但均在国家压榨花生油标准要求范围内,其中70℃温度下花生油的各项品质指标变化较小;花生油的脂肪酸组成在120℃以下的高温条件下不受影响。此研究认为冷榨花生油的生产温度可以提高到70℃,从而在确保油脂品质的前提下,提高出油率。     

低温射频等离子体对不同物质含量农产品中黄曲霉毒素B_1处理效果的影响

研究农产品中不同含量的蛋白质、脂肪酸、维生素和水分对低温射频等离子体降解黄曲霉毒素B_1的影响。结果表明,在低温射频等离子体功率100～500 W处理10 min的条件下,添加蛋白质或者脂肪酸的实验组,AFTB_1的降解率下降,且添加的浓度越高AFTB_1的降解率就越低;添加V_E成分后,AFB_1的降解率先高后低;提高水分含量后,促进了AFB_1的降解;而在含有蛋白质、脂肪酸和V_E混合体系中,经低温射频等离子体功率400 W处理10 min,AFB_1降解率可以达到83.2%,具有促进降解的效果。     

碱液处理花生脱除花生油中黄曲霉毒素B1的研究

用碱液处理花生,检测压榨花生油中的黄曲霉毒素B_1(AFB_1)的含量及花生油质量指标。研究表明:碱液处理花生对脱除花生油中黄曲霉毒素B_1具有良好的效果。采用碱液pH 13. 40、碱液加入量10%的条件处理四级花生15 min,压榨花生油中AFB_1脱除率达93. 3%,采用p H 13. 44、碱液加入量7. 5%的条件处理三级花生25 min,压榨花生油中AFB_1脱除率达98. 0%。碱液处理对花生油的酸价有一定影响但在标准规定范围内,对过氧化值、碘值及脂肪酸组成无确定影响关系。     

不同储藏温度和抗氧化剂对花生油和大豆油氧化稳定性的影响

将未添加及添加不同抗氧化剂的花生油和大豆油分别置于3个不同恒温(25、45、65℃)条件下储存,定期取样检测油样的酸价和过氧化值。以油样酸价和过氧化值的变化评价不同温度和抗氧化剂对储油品质稳定性的影响。结果显示:合成抗氧化剂TBHQ及天然抗氧化剂茶多酚、迷迭香提取物、维生素E在花生油和大豆油中的抗氧化活性均随储油温度升高而减弱,TBHQ的抗氧化活性明显优于其他3种抗氧化剂。即使在花生油和大豆油中添加抗氧化剂,低温储藏才能更好发挥抗氧化剂的功效,提高储油品质的稳定性。     

化学和物理精炼方法对小麦胚芽油品质劣变的影响

为提高精炼的小麦胚芽油品质质量,该文研究了化学和物理精炼过程中小麦胚芽油的品质劣变程度。结果表明:化学精炼的小麦胚芽油,酸价降至0.18 KOH/(mg/g),反式脂肪酸含量由毛油的未检出增加到0.07%,生育酚含量损失了37.14%。物理精炼的小麦胚芽油,在真空残压≤60 Pa,在温度为200℃~240℃,时间为2 h~8 h条件下脱酸,酸价降为5.49 KOH/(mg/g)~0.19 KOH/(mg/g),反式脂肪酸含量为0.10%~3.13%;过氧化值为1.61 mmol/kg~4.33 mmol/kg,茴香胺值13.76~59.3;生育酚含量减少26.68%~85.90%。由其试验结果对比知,化学精炼对小麦胚芽油品质劣变的影响明显小于物理精炼,尤其是防止反式脂肪酸含量增加、维生素E含量损失等方面显著,是一种适合富含高不饱和脂肪酸、维生素E等功能性营养成分类型的油脂的精炼方法。     

60Co辐照降解花生油中黄曲霉毒素B1及对花生油品质的影响

以市售花生油为原料,选取酸值、过氧化值、碘值、维生素E和反式脂肪酸作为检测指标,研究不同辐照剂量下60Co辐照对花生油中黄曲霉毒素B1(AFB1)降解率及对花生油品质的影响。结果表明:在食品辐照所限定的剂量内,60Co辐照可以有效地减少AFB1残留,且花生油的各项理化指标变化均未超出国家标准。60Co辐照不仅对降解AFB1有效,而且对花生油品质和安全性无显著影响。     

氮气气调贮藏对花生品质的影响

花生在空气中贮藏容易吸湿发霉、品质劣变。为了延缓花生的品质劣变,采用氮气气调的贮藏方式分别对花生果和花生仁进行贮藏,并监测二者的品质变化,主要包括水分含量、发芽率、色泽以及花生油的酸价、过氧化值、碘值、维生素E含量。结果表明,氮气气调贮藏期间,花生果水分含量为4.97%～6.46%,花生仁水分含量为4.79%～5.60%;花生果与花生仁的发芽率均维持在90%以上;花生果与花生仁的a*值、b*值均呈上升趋势,且花生仁的a*值、b*值大于花生果,说明带壳贮藏有利于延缓花生颜色加深。提取油酸价、过氧化值整体呈上升趋势,维生素E含量呈下降趋势。且花生仁提取油的酸价、过氧化值相对高于花生果,说明在氮气气调条件下,带壳贮藏有利于延缓花生的氧化酸败。     

利用紫外光降解花生油中黄曲霉毒素B1

目的评价紫外光照射对花生油中黄曲霉毒素B_1(AFB_1)的降解效果以及油品质的安全性的影响。方法采用波长为365 nm,功率100 W的紫外灯设备对花生油中的AFB_1进行照射处理后,分别利用高效液相色谱(HPLC)对花生油中的AFB_1的含量,滴定法对过氧化值,Ranciment法对氧化稳定性以及气相色谱法(GC)对不饱和脂肪酸的含量进行跟踪测定。结果结果表明,随着紫外照射时间的延长,花生油中黄曲霉毒素的含量逐渐降低,在25 min内降解率可达90%,过氧化值、不饱和脂肪酸的含量以及氧化稳定性这些品质指标数值均无明显变化。结论紫外光照射脱毒技术不仅对花生油中的AFB_1有很好的降解效果,并且对油品质无显著影响。     

4 种方法脱除花生油中黄曲霉毒素B1的研究

采用4 种方法脱除花生油中黄曲霉毒素B1（aflatoxin B1,AFB1）,对比研究4 种方法的脱除效果以及对花生油酸价、过氧化值、VE含量、植物甾醇含量的影响。探究碱法脱除花生油中黄曲霉毒素的作用机理、安全性、油中游离碱残留及花生油风味的影响。花生（三级）经压榨后油中AFB1含量为21.50 μg/kg,经碱液处理（碱液pH 13.44、碱液占花生质量10%、30 min）后花生油AFB1残留量降至2.00 μg/kg,脱除率90.7%;膨润土一次吸附（膨润土用量质量分数2.0%、吸附时间30 min）花生油AFB1残留量为0.13 μg/kg,脱除率99.4%;膨润土复吸（首次吸附用量质量分数1.0%、复吸用量质量分数0.5%、每次吸附时间30 min）花生油AFB1残留量为0.10 μg/kg,脱除率为99.5%;碱炼脱酸（温度50 ℃、超碱用量0.8%、30 min）花生油AFB1残留量为0.10 μg/kg,脱除率为99.5%。碱液处理法比其他方法花生油中VE保留率最高,经感官评定比较,该方法花生油风味损失最低。     

不同工艺芝麻油的品质研究

分析了热榨芝麻油、冷榨芝麻油、水代法芝麻油及精炼芝麻油的酸值、过氧化值、脂肪酸组成,以及VE、芝麻素、芝麻林素、苯并(a)芘含量。结果表明:热榨芝麻油的酸值最高,冷榨芝麻油的酸值最低,精炼芝麻油的过氧化值最高,冷榨芝麻油的过氧化值最低;热榨芝麻油的反式脂肪酸含量高,冷榨芝麻油中未检出反式脂肪酸;冷榨芝麻油的V_E含量是热榨芝麻油的1.12倍,是水代法芝麻油的1.17倍;热榨芝麻油与精炼芝麻油的苯并(a)芘含量均为冷榨芝麻油的2.9倍。冷榨芝麻油品质较好。     

天然椰子油的组分及其对花生油氧化稳定性的影响

分析了海南高种椰子制备的天然椰子油(VCO)的脂肪酸组成、功能性成分及对花生油氧化稳定性的影响。采用GC-MS测定了VCO的脂肪酸组成、植物甾醇含量,采用HPLC测定了VCO中VE含量,并研究了不同温度下VCO对花生油过氧化值的影响。结果表明,VCO中脂肪酸以月桂酸质量分数最多,达47.36%;植物甾醇含量为420 mg/kg,VE含量为89.8 mg/kg,多酚含量为18 mg/100g油。在40℃和60℃,不同添加量的VCO对花生油过氧化值(POV)均有影响,VCO浓度越大,花生油的POV值越低。     

5S压榨工艺对花生油综合品质的影响

以花生为原料,研究5S压榨花生油挥发性风味成分、VE、VD3、甾醇微量成分、抗氧化稳定性及黄曲霉毒素B1去除情况,分析压榨工艺对花生油风味、营养及安全等综合品质的影响。结果表明:5S压榨花生油的挥发性风味成分主要为吡嗪、吡啶、呋喃等含氮、氧杂环化合物。其中吡嗪类化合物含量最高,占总鉴定化合物的33.09%。与浸出花生油相比,5S压榨花生油中甾醇、VE、VD3含量较高,诱导时间更长,抗氧化稳定性更好,且紫外降解去除黄曲霉毒素B1安全有效。     

微波处理对花生油品质及风味的影响

以山东大花生为原料,应用滚筒式微波设备,通过调节其功率及时间,自动旋转翻炒油料,液压冷榨得花生油,对花生的出油率和花生油的酸值、色泽、氧化稳定指数(OSI)、脂肪酸组成、VE含量及风味成分进行分析。结果表明:微波处理有利于提高花生出油率;随着微波功率的增加和微波时间的延长,花生油酸值和色泽增加,但均在国标范围内;微波处理最优条件下(1 000 W,18 min),花生油氧化稳定性最佳(OSI值5.52 h),VE含量最高(344.97 mg/kg),综合感官评定风味最佳,脂肪酸组成及含量无显著变化。     

不同制油工艺及去除红衣对花生黄曲霉毒素的影响

研究不同制油工艺对花生黄曲霉毒素迁移的影响以及去除红衣对花生黄曲霉毒素削减的影响。结果表明:采用溶剂浸提法制取花生油时,约3%的黄曲霉毒素B1(AFB1)和黄曲霉毒素B2(AFB2)迁移至油中,而剩下的97%迁移至粕中;采用水酶法制取花生油过程中,约10%的AFB1、0. 1%的AFB2迁移至油中,AFB1、AFB2分别有69. 25%、77. 70%迁移至液相中;采用压榨法制取花生油时,AFB1、AFB2有约10%迁移至油中,剩下的约90%迁移至饼中;当花生仁中黄曲霉毒素含量较低时,去除红衣对其削减率影响较大;而当黄曲霉毒素含量较高时,去除红衣对其削减率影响较小。     

烘焙工艺及杏仁种皮对杏仁油品质的影响

为探究不同烘焙工艺及杏仁中杏仁种皮的存在对杏仁油理化品质的影响,将带种皮杏仁和去种皮杏仁在130、160、190 ℃烘箱里,分别烘烤5、10、15、20 min,压榨得杏仁油,测定两种杏仁油的酸值、过氧化值、碘值、皂化值、色泽和脂肪酸含量。结果表明:低温130 ℃(5~10 min)、160 ℃(5、10 min)条件下烘焙制备的杏仁油酸值和过氧化值降低,其他理化指标变化不明显,油脂品质提高。随着烘焙温度继续升高,S-AKO(带种皮杏仁油)和N-AKO(去种皮杏仁油)酸值分别上升16.05%和26.76%,N-AKO过氧化值上升18.46%,S-AKO和N-AKO的碘值降低6.56%和10.74%,不饱和脂肪酸含量降低0.93%和0.76%,油脂色泽加深,高温长时间烘焙制备的油脂品质下降。两种杏仁油理化指标对比,S-AKO的品质更佳,杏仁种皮的存在对杏仁油产生有益的影响。此研究结果为加热预处理油料种子制备油脂,保证油脂品质提供理论依据和技术支持。