BHFA299型精梳机的应用实践

探讨BHFA299型精梳机使用性能.阐述了BHFA299型精梳机结构特点和技术规格,对分离接合定时、速度、给棉长度、顶梳工艺配置等进行了试验与优选,并与E7/5型精梳机进行了质量对比,分析了CJ 14.5 tex品种成纱质量状况.结果表明:在280钳次/min的速度下,BHFA299型精梳机棉结、杂质排除率和短绒排除率、精梳条条干等质量指标均优于E7/5型精梳机指标.     

HXFA299型精梳机使用实践

探讨HXFA299型精梳机性能.分析论述了HXFA299型精梳机机构设计特点、技术规格及实际使用状况,并对精梳条质量、落棉状况及成纱质量进行了测试分析.指出:HXFA299型精梳机具有高效、高产、高质量的特点,机构设计具有自主创新性,工艺性能好,维修方便,电器和气动元件性能可靠.在使用中应注意进一步优化各项工艺参数,发挥其节棉、节能方面的技术优势,以提高精梳产品质量水平,增加企业经济效益.     

SR80型条并卷机防棉卷粘连初探

PX2型精梳机是国产新一代的精梳设备 ,我公司于 1 999年安装了 2 4台 ,配套安装 3台SR80型条并卷机 ,几年来先后纺CJ 1 4 5tex、CJ 1 8 2tex、CJ 1 3tex、CJ 9 7tex等品种 ,车速在 2 80钳次 /min和 2 30钳次 /min ,条干CV在 4 1 0 %以内 ,重量CV在 1 2 %～ 1 5 % ,该设备在生产中发挥了良好的作用。在生产中 ,我们注意到在使用新疆长绒棉、内陆棉、澳棉、西非棉、美棉等不同原棉时 ,由于配棉的变化 ,棉卷上出现不同程度的粘卷现象 ,严重影响半制品质量水平 ,使落棉率也发生很大波动。我们通过对SR80型条并卷机成卷原理的分析和对…     

CM500型精梳机的结构特点与生产实践

为了进一步了解CM500型精梳机的性能特点,提高精梳质量,分析了CM500型精梳机机构特点,并对精梳机速度在300钳次/min以上时纺CJ 14.5 tex品种的精梳条干、排除短绒、棉结和杂质的情况进行了试验.结果表明:CM500型精梳机在高速运行时,精梳条干水平较好,排除短绒、结杂的能力较强.指出了CM500型精梳机使用中应注意的事项,提出了设备维修建议.     

FA299型精梳机使用实践

探讨FA299型精梳机的使用及工艺性能优化。介绍了FA299型精梳机以及配套FA1398型条并卷机的技术规格,通过合理选择条并巷机小卷定量、并合及牵伸工艺以及对精梳机锡林速度、顶梳插入深度、棉网搭接刻度、毛刷插入深度、落棉刻度等工艺参数进行试验与优选,采取技术措施控制精梳条棉结及条干,结果使CJ 9.7 tex纱质量达到了较好的质量水平。     

棉精梳机棉网破边原因分析

国内高效棉精梳机近几年发展特别迅速。机械速度超过500钳次/min的棉精梳机设备生产厂很多,但就棉精梳条质量而言,相互间差距很大。这主要与棉纤维在棉精梳机上的运行状态有关,尤为明显的表现就是随着运行钳次的不断提高,棉精梳机小台面上棉网破边呈增加趋势。棉网破边在很大程度上影响了棉精梳条的质量,因此分析棉网破边形成的原因并逐步解决,对提高棉精梳机的整机性能至关重要。     

CJ40型精梳机的技术特性及应用

介绍CJ40型精梳机技术特性及使用情况。阐述了CJ40型精梳机的主要技术特点以及使用该精梳机生产CJ14.5tex纱的工艺配置、精梳及成纱质量水平。指出:该精梳机具有噪声低、优质高产、自动化程度高、运行稳定等特点,精梳条的质量可达到乌斯特2001公报5%～25%的水平。使用中应注意保持配棉稳定,合理配置小卷定量、速度和落棉率等工艺参数,选用性能良好的锡林及顶梳专件,并做好设备维修人员的专业培训工作。     

新型HXFA299B棉精梳机的技术性能和生产实践

介绍了新型HXFA299B棉精梳机的技术性能和生产实践,阐述了机器的主要技术特点和结构创新点,并对机器的机械性能和工艺性能进行了分析和实用性评价.在高速运转下,精梳成纱质量可稳定在乌斯特2007公报25%水平.HXFA299B具有较高的投资性价比,是企业技术改造中精梳机升级换代的优选机型之一.     

HC500型高效精梳机性能分析与生产实践

本文研究了HC500型精梳机的结构特点和工艺性能。应用HC500型精梳机开发了细绒棉紧密纺JC14.6tex、JC11.7tex品种,并对该机主要工艺参数进行了优化试验,稳定了成纱质量。实践表明,HC500型精梳机结构合理,设计新颖,运行可靠,故障率低。JC14.6tex、JC11.7tex成纱质量可稳定在乌斯特2007公报5%以内水平。具有较高的投资性价比,是企业技术进步中精梳机升级换代的优选造型之一。     

CJ40型棉精梳机的性能及应用

为了解CJ40型棉精梳机的性能特点,分析了CJ40型棉精梳机的主要技术特征并进行了纺纱实践.经检验,所纺精梳条质量达到Uster公报25%水平,CJ40型棉精梳机有效输出长度缩短、分离罗拉输出棉网接合长度增加,有效地提高了精梳条质量.     

细绒棉纺制CJ 7.3 tex紧密纱的生产体会

探讨全细绒棉纺CJ 7.3 tex紧密纱生产工艺。通过选配质量较好的新疆细绒棉,使用性能良好的精梳机及紧密纺设备,并从并条开始采用前纺重定量、细纱大牵伸工艺,合理配置有关工艺参数,结果使纺出的CJ 7.3 tex紧密纱质量达到较好的水平,满足了使用要求。     

细绒棉纺精梳细号纱成纱毛羽的控制

利用配棉等级1.8级细绒棉纺CJ 9.7 tex纱,为了有效控制毛羽,保证成纱质量,通过生产试验优化了工艺参数.开清工序适当降低打手速度,梳棉工序合理选用针布,精梳工序适当增加落棉率,并粗工序合理牵伸分配、适当增大粗纱捻系数,细纱工序优化锭速、适当增大细纱捻系数、优化配置卷捻机构和牵伸机构专件器材,络筒工序适当降低速度、合理配置张力及配用金属槽筒.实践表明:通过优化工艺、优选器材并加强生产管理,CJ 9.7 tex纱毛羽得到有效控制,质量达到用户要求.     

进口棉纺细号纱棉结的控制

为解决进口棉纺细号纱棉结高的问题,通过全面掌握进口棉特性、合理配棉,做好高含糖进口棉消糖处理及低回潮进口棉吸湿平衡,选择进口棉与国产棉开清棉、梳棉工序单独加工、棉条混和的工艺路线,合理配置各工序纺纱工艺,强化运转、设备及温湿度等基础管理,解决好进口棉使用中的黏、缠、挂、堵问题.结果使成纱棉结有较大幅度的降低,生产出以进口棉为主体或全进口棉的优质且无异纤的CJ 9.7 tex、CJ 7.3 tex、CJ 5.8 tex细号棉纱,满足了用户质量要求,降低了原料成本,增加了企业效益.     

梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果

研究梳棉机和精梳机梳理元件的改进效果。在A186F型梳棉机上加装固定分梳盖板后,C 14.6tex纱线质量有所提高,与改造前比,成纱条干CV下降0.54个百分点,千米粗节减少了30个,千米棉结减少了71个。在FA251C型精梳机上使用加密锡林和密型顶梳,并对CJ 14.6 tex纱进行了正交试验。表明:A186F型梳棉机和FA251C型精梳机的分梳元件经改造后,CJ 14.6 tex成纱各项数据指标较好。分梳元件改造前后对成纱强力影响不大,对提高精梳成纱质量水平具有显著作用。     

使用中绒棉纺制CJ 9.7 tex纱

为了用中绒棉生产CJ 9.7 tex纱,优化了各工序工艺参数,优选了纺纱器材.清棉工序采用多松少打、早落少碎的工艺原则,梳棉工序采用轻定量、慢速度、紧隔距、强分梳、多除杂、快转移的工艺原则,精梳工序分梳器件采用"三配套",并条工序适当降低总牵伸倍数,粗纱捻系数偏大掌握,细纱工序采用"两大两小"工艺措施,可确保成纱质量达到乌斯特2001公报25%水平.     

CJ 9.7 tex纱梳棉工艺配置

纺特细号纱所用原料长绒棉和细绒棉在梳棉工序的梳理特性存在差异,决定了梳棉针布的选型和梳棉工艺应有所不同.以纺含长绒棉65%的CJ 9.7 tex纱为例,介绍了长绒棉、细绒棉在梳棉工序针布型号与梳理工艺参数的配置.实践证明,采取合理的工艺措施后,生条品质和成纱质量都有所提高.