用CH-05高能浆料取代PVA上浆的实践

目前PVA在浆纱中还起着很重要的作用，其浆膜强度及耐磨性能是任何一种浆料都无法比拟的，因此尽管其生物降解困难，退浆废液对环境造成污染，但不少企业在稳定浆纱质量方面对PVA的依赖仍然很强。使得“少用或不用PVA”的工作进展缓慢。另一方面，随着全国浆纱会议近几年积极倡导“少用或不用PVA”，在浆料开发方面已涌现出了一批可替代PVA的浆料，不少企业正积极应用、总结。本公司在2004年对成都东美纺织浆料有限公司与西安工程科技学院联合开发的CH-05高能浆料进行了有益的尝试，实践表明，纯棉细支高密织物少用或不用PVA已成现实。     

细号高密涤棉织物少用PVA的浆纱实践

为了解决细号高密涤棉混纺织物采用PVA上浆造成的浆膜脆硬、分纱困难的问题,应用D J-2胶粉对PVA进行了部分取代。通过改进浆料配方及浆纱工艺,使浆纱毛羽有所减少,织机断头率有所下降,大幅节约了浆纱成本,且减少了对环境的污染。     

细号高密品种少用PVA的上浆实践

细号高密品种上浆采用PVA、丙烯酸类浆料、变性淀粉的浆料配方及高压上浆工艺，适当降低PVA的用量，不但有利于环保，而且减少了浆纱并绞头造成的经向断头，降低了浆料成本，提高了布面质量。     

无PVA上浆研究进展

概括当前国内外在取代PVA浆料方面取得的成果.论述了在浆纱生产中取代PVA浆料的必要性和复杂性.总结了国内外在取代PVA方面的主要做法.指出提高变性淀粉浆料的性能、改进浆纱工艺、采用新型浆纱设备、大量混用聚丙烯酸(酯)浆料、研发新型的纺织浆料及开发新型的浆料助刑都是取代PVA浆料的重要举措.     

VICOL—R浆料在纯棉防羽布上浆的应用

随着无梭织机的发展和使用，浆料的选择及上浆工艺显得尤为重要。现在大多数纺织厂织造细号高密织物采用以PVA为主体的混合浆。而PVA与变性淀粉的混合浆中，变性淀粉的比例不能过高，为了减少PVA，增加变性淀粉在混合浆中的比例，保证浆纱质量，降低浆纱成本，必须再选用一种辅助浆料来弥补PVA和变性淀粉在浆纱中的缺陷，为此，我们选用了英国联合胶体公司生产的VICOL－R浆料（以下简称R浆料），取代28＃浆料和部分PVA。R浆料在欧美及东南亚地区已广泛用于纯棉、涤棉等短纤纱的上浆，它与变性淀粉、PVA混合使用，用量为混合浆的5…     

新型浆料ASP在纯棉织物部分取代PVA浆料的工艺探讨

目前国内使用的纺织浆料主要有PVA、变性淀粉和丙烯酸类浆料，较普遍使用PVA-1799属低浓高粘浆料，具有浆膜强力大、耐磨、粘度稳定等优点，缺点是浆纱干分绞困难，易产生断头，毛羽增加且不易退浆，污染大，正逐渐被酯化淀粉及聚丙烯酸盐类浆料所取代。而艾维贝公司生产的ASP浆料是基因变性马铃薯淀粉，具有粘度小渗透性好，浆纱较柔软，产生脆断现象减少，浆纱性能明显改善，有效地提高了产品质量。     

推广无PVA上浆 打造绿色环保品牌——PR—SU在纯天丝品种上完全取代PVA的生产实践

浆纱在纺织工艺过程中担当重要作用的同时,又面临着严重的环保压力,而浆料中最主要的COD来源于性能太优良、粘度太稳定的PVA浆料,由于PVA难以降解,退浆困难。影响印染成品质量,且退浆残液对环境造成长久性污染,又被公认为非环保型浆料,严重制约着纺织产品全面打入国际市场,本文把一种替代PVA的优质浆料实验情况进行了汇总叙述。     

KHM-01无机浆料添加剂的性能测试

为探讨KHM-01无机浆料添加剂在浆纱生产中的应用效果，对KHM-01无机浆料添加剂的成分及浆液、浆膜性能进行了测试并与PVA进行了对比，试验结果表明：KHM-01无机浆料浆膜完整度好于PVA，可替代PVA用于纯棉纱的上浆，解决了PVA浆膜强力过大造成二次毛羽的弊端；与淀粉混溶性好，调浆方便，退浆对环境无污染。     

DHSN浆料在纺织浆纱中的应用

介绍了DHSN浆料在纺织浆纱中的应用及研究情况。这种浆料在纯棉品种浆纱中(包括9．7-14．6tex等高支纱线及高密品种)配合变性淀粉，可完全取代PVA；在混纺品种上可部分取代PVA；其浆纱成本可下降20％-30％，织机效率提高5％-10％。     

JCS-12浆料的上浆性能分析

将JCS-12变性淀粉浆料与PVA、变性淀粉、聚丙烯酸类浆料按不同比例混合用于浆纱,对混合浆的浆液、浆膜、浆纱性能及上浆效果进行了分析比较。结果表明JCS-12浆料性能良好,可部分取代PVA浆料。     

化学浆料的生物降解性分析

针对纺织生产用化学浆料对环境存在的污染问题，分析了聚乙烯醇（PVA）和聚丙烯酸（PAA）类浆料的生物降解性，提出了可通过开发可生物降解型环保浆料来解决浆料对环境污染问题的观点。     

KHM浆料应用实践

采用传统浆料配方对纯棉细号高密品种进行上浆,存在浆纱分绞困难,退浆废液污染环境的问题,以KHM浆料部分取代PVA,并加以氧化淀粉进行上浆的工艺不但提高了上浆效果、织机效率,而且节约了用浆成本,实践证明以KHM浆料部分取代PVA具有可行性.     

K-2000变性淀粉取代PVA的上浆实践

为降低成本,减少环境污染,时纯棉、粘肢、涤棉混纺品种上浆进行了少用、不用PVA的浆纱实践.通过优化调浆操作方法,对比各品种不同浆料配方情况下的浆纱效果、织造效果及用浆成本,认为以变性淀粉、丙烯酸类浆料为主浆料对纯棉、粘胶、涤棉混纺品种进行上浆,部分或完全取代PVA,浆纱质量良好,可降低织机断经次数,降低用浆成本.     

乳液多元共聚浆料的合成与性能研究

为了解决PVA浆料难以生物降解的问题,研制开发了可替代PVA的乳液丙烯酸酯共聚浆料.利用红外光谱仪对合成的多元共聚浆料的结构进行了分析确认.对浆液浆膜性能进行了测试,与接枝淀粉、PVA制成混合浆对涤棉混纺纱进行了替代PVA的上浆试验.结果表明:乳液多元共聚浆料具有较低的粘度;与接枝淀粉配合使用对涤棉混纺纱线上浆可完全取代PVA,浆纱耐磨性、强伸性良好.     

木棉/棉混纺纱线上浆工艺研究

为解决木棉纱在织造过程中开口不清、断头率高等实际生产问题,本文针对木棉和棉纤维的特性,采用相似相容的原理,选择PVA1299、氧化玉米淀粉、聚丙烯酸配制浆料.并采用L9(34)正交实验法,确定上浆工艺中的含固量、PVA和氧化玉米淀粉的比例、氧化玉米淀粉与聚丙烯酸类浆料配比、浆槽温度等4个因素,再考核其增强率、毛羽降低率、耐磨次数、减伸率、上浆率等5个指标,最终确定各因素随各水平的变化规律和最佳上浆工艺:含固量9%,PVA、氧化玉米淀粉和聚丙烯酸为1.5∶1∶0.04,最佳浆槽温度为95℃.     

纺织浆料对环境的污染与对策建议

纺织品制造过程中的经纱上浆工序是纺织厂重要的污染源之一。这主要 来源于两点：一是浆料本身及生产浆料的过程，二是浆料使用后的退浆过程。探讨了生产和使用绿色浆料的重要性以及减少环境污染的途径；研究可取代PVA的变性淀粉、开发多元共聚丙烯酸类浆料以及回收技术对PVA进行回收利用。     

水溶上浆技术的开发与研究

文章研究了一种利用水溶性PVA纤维代替浆料用于经纱上浆的新型水溶上浆方法.与传统上浆工序相比,该方法简化了上浆工序,并不产生污染.     

水溶性高分子纺织浆料的生物降解功能

通过对PVA、聚丙烯酸类浆料及浆料助剂生物降解性能的论述表明,原淀粉和聚丙烯酰胺这两类浆料的生物降解性能较好,而PVA是最难进行生物降解的,其它浆料对生态环境均有一定的污染。浆料助剂多数为表面活性剂,疏水的碳链越长越难生物降解,直链结构较支链结构的生化降解性相对较好。为解决PVA难以降解的问题,目前已开发出新一代的生物分解酶,可使PVA废液快速生物降解。     

14.6 tex竹/棉混纺纱上浆

针对竹／棉混纺纱的特性。通过实验与测试，对比分析了不同浆料配方的浆液、浆膜性能和浆纱质量,得出了尽可能少用PVA浆料的优化浆料配方。     

JCS-7合成胶料上浆实践

为提高浆纱质量、降低用浆成本、减少对环境的污染,对涤棉混纺系列产品的上浆采用JCS-7合成胶料部分取代PVA的配方,介绍了JCS-7合成胶料的应用体会.