针织人造毛皮的生产及后整理

针对天然毛皮价格昂贵、处理工艺复杂等问题,文中介绍了可以用于织造针织人造毛皮的纤维原料,阐述了针织人造毛皮的纬编毛条喂入式和毛纱割圈式织造方法,同时也介绍了人造毛皮的后整理工序,包括从普通后整工艺的上浆、刷毛、烫光、剪毛、轧花到特殊的后整工艺包括双色深加工工艺、滚球工艺、柔软与抗静电整理等后整理工艺。最后简述了人造毛皮的应用领域,并介绍了针织人造毛皮产品服饰用、装饰用、产业用领域的应用,为针织人造毛皮未来的发展方向提供了更广大的空间。     

松针绒开发与生产

采用FDY涤纶长丝加捻而成的绣花线为原料,结合制线技术与人造毛皮技术．开发了松针绒面料。文中详细介绍了原料的选择、捻线、蒸化、织造及染整各工序的技术参数和工艺要点．及其产品规格指标。松针绒产品风格独特,立体感强,充满动感,是生产绒类玩具的理想面料。     

亮丝绒生产工艺的开发

亮丝绒是由地纱为绦纶长丝,面纱为涤纶长丝、涤纶网络丝和钻石丝等原料纬编织造的人造毛皮面料,该产品外观色彩亮丽、有冰裂一样的亮纹,立体感强,手感柔软、蓬松.文中介绍了亮丝绒生产的工艺流程为织造、坯布检验、溢流染色、热刷、定形、整理等,重点阐述了织造、染色两个工序的工艺.     

牛奶蛋白纤维在人造毛皮中的应用

介绍了牛奶蛋白纤维的性能和特点,以及牛奶蛋白纤维在人造毛皮中的应用,提出生产工艺流程,即散纤→染整→梳理毛条→织造→半成品检验→上浆定形→烫光烫剪→产品检验,并指出了各个工序的工艺要求和注意事项,重点阐述了前处理、染色、后处理、柔软整理、脱水烘干等染整工序的工艺流程、处方与条件.     

在毛条喂入式人造毛皮圆机上开发毛圈织物

为降低人造毛皮整个生产过程的损耗,在人造毛皮圆机上进行毛圈织物的开发.其基本方法是在普通人造毛皮圆机编织过程中,将第一次从针编弧间伸出的纤维束两端通过增加的反吹风装置再钩入织针,称之为二次吃毛,使后道整理工序发生较大变化,省却了剪毛工序,从而提高了产品的制成率.     

减少针织人造毛皮脱毛量的途径

通过对人造毛皮生产中各工序脱毛量影响的分析,得出上浆热定形工序对人造毛皮脱毛量影响最大,其他各工序对脱毛量均有影响的结论。提出从生产全过程控制来减小脱毛量的观点。     

割圈人造毛皮横路疵点的产生原因及解决方法

本文通过对D. K. P. 2.5型立绒针织机织造割圈人造毛皮时横路疵点产生原因的分析和探讨,提出毛纱质量、纱线张力、割圈圆盘的位置是影响横路疵点的关键,并结合生产实践提出了解决横路疵点的具体方法。     

珍珠纤维与棉交织面料的开发

根据珍珠纤维的性能和特点,从生产实践出发,对珍珠纤维与棉交织面料的开发及生产过程中各个流程,从原料的选择、纺纱工序及织造工序的关键技术难点及采取的措施,作了详细的介绍.     

人造毛皮地毯绒的开发

本文讨论了用羊毛、腈纶、涤纶纤维织造人造毛皮地毯绒的工艺设计，重点分析了产品要求、原料选择、工艺参数及工艺流程。     

丽赛棉薄型弹力牛仔面料的开发

介绍了丽赛棉薄型弹力牛仔面料的设计思想和织物风格特征.讨论了络筒、整经、浆染、织造工序的工艺要求和关键技术.其中,染浆工序采取小张力、保伸长、低粘度,织造工序采取早开口、高后梁、较大张力的工艺配置,能较好地确保浆轴质量及织造产品质量.     

双针床经编绒类现状与发展

本文首先介绍了双针床毛绒产品发展历史,然后从原料、设备和后整理三方面讲述双针床毛绒发展现状,说明了涤纶原料各种规格、设备技术的改进和染整技术的发展,最后从产品、机器和染整方面简述毛绒未来发展趋势,强调了企业发展过程中,企业联盟和产品品牌化的重要性,希望为以后企业的发展提供一些思路和参考。     

针织纬编绒类织物编织工艺探讨

介绍了纬编绒类织物主要编织工艺，绒类织物的机械性能主要取决于地布原料，而外观取决于毛绒纱质量。文章分别介绍了绒类织物原料的选用以及编织工艺。     

记忆压花绒的生产实践

介绍了记忆压花绒面料的概念及记忆压花技术的作用原理,阐述了以双股QQ腈纶纱为主要原料,生产记忆压花绒的工艺流程和工艺参数,重点分析了为保证记忆压花绒的手感和光泽而进行的相应改进措施,以及在关键压花工序进行的设备改造创新和着重解决的问题。旨为促进记忆压花绒的生产工艺,提升产品质量。     

PV绒仿扎染印花技术

将电脑分色技术应用于绒类织物扎染产品的生产。以PV绒扎染产品的生产为例,介绍了预定形、图案的选择和设计、扫描、分色、制版、色浆配制、印花及印花后整理产生扎染效果的工艺流程及工艺参数。     

针织毛绒产品对纺纱工艺的要求

针对针织毛绒产品的质量要求,采用不同的纺纱工艺及纱线品种以满足毛绒产品所需达到的风格条件.分析讨论了各种类型毛绒产品在纺纱工艺配方中各类原材料的适宜比例,同时归纳、总结了毛绒产品的类别、纱线种类和原料适用配方以及毛绒产品经生产整理后达到的风格和产品用途.根据生产实践,按照产品品种要求确定适应的原料用纱,使之既满足产品风格条件又使成本控制在最低范围,并且拓展了毛绒产品的品种,增强了市场竞争力.     

基于分形噪声和几何着色器的经编毛绒织物仿真

为提高经编毛绒织物仿真效果的真实性,解决仿真过程中因毛绒方向完全一致而过分呆板或完全随机而效果杂乱的问题,采用分形噪声方法计算毛绒织物中毛绒方向的随机性,将生成的分形噪声作为纹理送入图形处理器（GPU）中进一步调整毛绒方向。采用1组沿毛绒切线方向分布的切片来表示1根毛绒,根据毛绒切线方向和观察视线方向的关系,定义了2种切片以保证在任意视线角度下都能生成连续的毛绒效果。利用GPU的几何着色器实现了三维毛绒的模拟,通过与实际织物的对比实验,证明了该方法能在保证仿真速度的同时可实现具有自然纹理感的经编毛绒织物仿真。     

纬编印花立绒棉毯的开发

纬编印花立绒棉毯是较高档的针织床上用品。文章介绍了利用长毛绒生产线开发该产品的基本情况，对开发中的一些技术关键作了说明。     

针织毛绒产品对纺纱工艺的要求

针对针织毛绒产品的质量要求,采用不同的纺纱工艺及纱线品种以满足毛绒产品所需达到的风格条件。分析讨论了各种类型毛绒产品在纺纱工艺配方中各类原材料的适宜比例,同时归纳、总结了毛绒产品的类别、纱线种类和原料适用配方以及毛绒产品经生产整理后达到的风格和产品用途。根据生产实践,按照产品品种要求确定适应的原料用纱,使之既满足产品风格条件又使成本控制在最低范围,并且拓展了毛绒产品的品种,增强了市场竞争力。     

夜光割圈绒的研究开发

夜光割圈绒是以夜光丝、涤纶低弹丝为主要原料,采用GE08型割圈绒针织机进行织造,再经过后整理工序制成的新一代功能性、个性化针织面料.介绍了该产品的特点和用途, 给出了各生产工序工艺要点和实践中应注意的问题,最后对夜光割圈绒产品的发光亮度进行了测试.     

计算机信息技术在乳制品质量安全追溯 体系中的应用

随着科学技术的迅速发展,计算机信息技术的应用越来越广泛,计算机在食品质量安全管理方面的应用也日趋迫切。本文主要对乳制品质量安全追溯体系、计算机信息技术在奶源品质管理及乳制品生产过程中的应用进行了概述。将计算机信息技术应用于乳品质量安全追溯体系可以发挥其优点,实现从研究开发、原料获取、生产加工、流通消费、监督管理到信息服务等各个环节的高效管理,将计算机信息技术与乳制品质量安全追溯体系相结合,能够在源头上遏制问题产品的扩散,确保乳制品质量安全。