砂土中地下粮食圆形筒仓抗浮模拟实验研究

目前有关地下大体积结构抗浮设计尚未形成完整的理论体系,地下粮食圆形筒仓设计者们往往采用不考虑土体对筒仓抗浮的有利作用,较为保守地进行设计。基于此,通过理论分析,考虑地下粮食圆形筒仓仓壁与土体的摩擦作用、仓底与土体之间的粘结力及仓底可能存在的负压作用等多种对抗浮设计有利的因素,采用室内模型模拟的方法,获得在密实粗砂土质中综合折减系数为0.40~0.45,采用数学分析求得浮力折减系数为0.94,基于阿基米德原理计算结构抗浮时,考虑土体对仓体有利作用,安全系数可调整为0.52,不考虑土体对仓体有利作用,安全系数可调整为0.99。     

储存高粘性散粒物料筒仓的功能设计

本文报告了对储存高粘性散粒体的筒仓功能设计所进行的分析.北美和欧洲农场塔(筒)仓常用于高水分青贮饲料,这些饲料处于60%～70%(湿基)高水分状态时,粘性强度特别大。现有的筒仓贮存高水分物料时,仓底的卸料系统功能特性下降很多。本文运用仓壁摩擦力边界的有限元模型,对这种筒仓料拱区域中散粒体内部应力状态进行了彻底的分析。分析的结果与近来实验结果相当吻合,由此提出了改善功能性质的新的解决方法。对于这种解决方法的初步分析表明更进一步的探索是值得进行的。     

钢板筒仓仓壁上的荷载（续）

钢板筒仓仓壁上的荷载（续）杨岩编译３．计算整体流动筒仓仓壁荷载的詹尼克理论在许多方面，詹尼克计算程序与简化计算法的原理是相同的。两种方法的主要差别在于对仓筒部分的卸料压力的分析有所不同。詹尼克方法在仓筒部分使用最小应变能这一概念是企图说明所有的筒仓都...     

散粮进出筒仓群工艺布置形式分析

主要介绍了埋刮板输送机、多条带式输送机搭接、多点卸料带式输送机3种散粮进仓工艺布置形式和锥底仓自流出仓、仓底输送机出仓、仓壁自流出仓和倾斜刮板机仓侧出仓4种散粮出仓工艺布置形式,通过对散粮进出筒仓设备选型比较分析,研究了不同进出仓工艺布置方案优缺点及其对相关结构设计和节能环保的影响,并探讨了不同用户需求下的散粮进出筒仓群的优化工艺布置形式。     

探讨圆筒仓仓壁压力计算时的计算高度和浅仓的动力影响

本文根据某地一组砖圆仓倒塌事故,提出了因园筒仓仓壁压力计算时的计算高度、下通廊(筒下层)与筒壁交接处构造处理以及浅仓设计动力影响等计算问题。由于我们从事粮仓设计的经验不多,调查研究工作做得尚少,提出这些问题供共同商榷。     

新型半地下双层浅圆仓静态储粮的力学性能

作为一种新型储粮仓，半地下双层浅圆仓可以保证粮食品质，具有节地、节能、低碳的优势。本文采用数值模拟的方法分析了半地下双层浅圆仓在正常使用阶段时不同工况条件下的应力与位移，并分别对上下两层在不同静态储粮高度下的力学性能进行了研究。结果表明：全仓空仓为最不利工况，根据位移云图分析应优先在地下仓装粮；地上层仓壁受力随着储粮高度的增加而增加，在仓壁距中间层1/4处至中间层处显著增大；地下层仓壁受力随着储粮高度的增加而减小，在仓壁与仓底接触处达到最大值；中间层在中心筒和外侧处应力最大，仓底在距外侧1/3处应力最大。该研究可为半地下双层浅圆仓工程设计与安全储粮提供理论支持与技术指导。     

大直径筒仓的卸粮装置

目前苏联采取建造大直径钢板筒仓或钢制混凝土筒仓来增加筒库容量。但是,要从这些大直径筒仓卸尽残留谷物却十分困难。筒仓结构有两种主要方式:倾斜仓底和平底。前者的优点是它不需要利用附加机械而靠自流就可将谷物全部卸空。因此,尽管它有缺点,各种不同结构的填充砌体在苏联的筒仓中还是得到了广泛应用。     

钢筋砼粮食圆形筒仓仓壁配筋的简明计算

推荐一种简明计算粮食钢筋砼圆形筒仓仓壁配筋的方法，试图解决钢筋砼圆形筒仓仓壁配筋手工设计费工费时的问题，同时也提供了储存常食钢筋砼圆形筒仓仓壁配筋表。     

浅谈大直径钢板仓基础的设计及工程实践

大直径钢板筒仓自重和物料荷载大,采取仓壁条型基础和仓内物料承载基础分离的结构形式,解决了大直径筒仓基础造价高的问题。     

立筒仓害虫防治策略

立筒仓粮堆属于深粮层,仓内的害虫分布形式有整仓随机分布型,表层、上层和底层分布型,以及局部分布型.对于不同的分布形式可分别采用整仓环流熏蒸,仓顶、仓底投药熏蒸和局部熏蒸.筒仓的害虫防治也应该贯彻"以防为主,综合防治"的方针,发生害虫时要及时治理,无虫时要预防害虫的感染.     

不同卸料流态对仓壁侧压力影响的试验研究

为了观察筒仓卸料过程中内部流态及其相对应的仓壁压力变化进行研究,现基于物理模型试验,自主设计并制作半圆形筒仓,采用压实和松散两种装料方式,观察卸料过程中不同的物料流态。结果表明,当采用压实装料时,物料表现为管状流,采用松散装料时,物料表现为整体流与漏斗流共存。通过自主设计定制的土压力盒传感器来测定贮料及卸料工况下仓壁压力数值,将仓壁压力数值与物料流态联合分析,结果显示:在贮料工况下,压实装料时仓壁压力数值与Janssen公式计算值具有较好的一致性,松散装料时,内部力链网络疏松,仓壁压力数值较大。在卸料工况下,物料流态为管状流和漏斗流时,仓壁压力变化稳定,物料流态为整体流时,仓壁压力具有较大的波动性变化。对两种不同装料方式下,仓壁压力进行超压分析,发现物料表现为管状流和漏斗流时,无较大的超压变化,物料表现为整体流时,有较大的超压现象,最大超压系数为1.85,且仓壁压力波动性最大点与超压现象最大点一致。在筒仓卸料过程中,不同的装料方式具有不同的流态,同时,仓壁具有不同的压力变化规律,该研究可为构建和完善筒仓结构安全设计提供参考。     

稻壳储存用钢板仓锥底应力分析

为解决将钢板圆筒仓应用于稻壳储存时易产生的出料结拱问题,将钢板圆筒仓的锥形仓底设计成10锥斗、10出料口的形式。在建立各锥斗实体模型的基础上,采用壳单元建立各锥斗的有限元模型,确定相应的边界条件对其进行应力分析。结果表明:各锥斗的最大等效应力均小于所用材料的许用应力,说明各锥斗强度足够,且设计的锥形仓底结构是合理的。     

圆形筒仓仓壁小变形条件下的变形及应力分析

对用以贮存散体物料的圆形筒仓的仓壁变形和应力分布进行了分析。假定贮料对仓壁的压力和摩擦力按照Janssen公式分布。在小变形条件下根据有矩理论给出了筒仓仓壁径向位移和应力的分布解答。     

EXCEL程序在粮食钢筋混凝土筒仓仓壁计算中的应用

将粮食钢筋混凝土筒仓仓壁的计算公式编写成EXCEL程序,能更经济合理计算仓壁配筋及裂缝控制。     

筒仓粮堆内部竖向压力计算方法

考虑到筒仓粮堆内部同一水平面上竖向压力的不均匀分布现象,提出储料对仓壁的摩擦及粮堆内部储料间摩擦的共同作用是造成粮堆内部竖向压力不均匀分布的主要因素。根据有限元结果与实验数据,提出了筒仓仓壁处和筒仓内部有效摩擦系数分布规律的数学表达式。基于该表达式,推导出粮堆空间任意一点竖向压力的理论计算方法和简化公式。公式结果与有限元和实验数据有较好的一致性。     

立筒仓并联式卸料斗机械通风系统改造

立筒仓作为中转用仓具有机械化程度高,出入仓快捷、方便,但作为长期储备仓,在结构设计上和设施上还存在许多不足,特别是没有通风系统.经过探索,采取并联式卸料斗对立筒仓的机械通风进行改造,不仅改造方式简单,成本低,而且具有一机多筒,节省风机的特点,实际应用效果良好, 为筒仓改造提供了一个成功实例.     

扫仓绞龙主要参数的计算

扫仓绞龙是循环干燥仓的关键设备,也是一般储存仓较为理想的排粮输粮装置。它装于仓底,将粮食分层地推向仓底中心出粮口漏出,再由装在仓底下面的输送设备(绞龙、振动流槽、带式输送机等)输出。因此,要求扫仓绞龙除自转外,还要绕仓中心作公转运动(图1).扫仓绞龙亦称公转绞龙,其公转一周的时间一般应小于1小时. 扫仓绞龙用于干燥仓或储存仓的出粮主要优点有; 1.排粮机构和仓内输粮机构合为一体,结构简单;     

立筒库进仓系统的技术改造

我厂于1976年建造一个库容约为1.5万t左右的立筒库,共36个筒仓,分为三排,南北走向,筒深21m。由于我厂地处南方沿海,立筒库的使用效果一直不理想(原有码头原粮吸粮机配置进仓初清系统,因长期停用而报废)。为了发挥立筒库在原粮储藏和中转过程中可减少原粮的装卸和运输环节,降低中间费用的作用,我厂于2000年、2001年先后2次对立筒库的中排12个筒仓进行通风薰蒸系统和测温系统技术改造。在随后1年使用中发现。因中路进仓没有初清系统,小麦直接由输送设备提升进入筒仓,小麦在周转储存中易发热生虫;同时我厂立筒     

介绍一种螺栓装配平钢板筒仓及其特有的喷漆涂层技术

一、筒体结构比博迪公司生产的螺栓装配平钢板筒仓(以下简称螺装仓),是预先设计的预制装配的定型产品。用标准尺寸的普通碳素钢板块组成,每块宽5英尺高8英尺,可折卷成不同的仓简直径。根据仓容量大小,钢板厚     

一种新型行列布置立筒仓的结构力学设计要点

立筒仓以容量大、占地面积小、力学性能好等优势成为大仓容储粮的首选,但仓群中星仓积粮和容积小的问题一直以来没有得到很好解决.基于midas Gen2019软件,针对某港区综合码头工程项目立筒仓进行拉大排仓的间距,以短墙连接排仓形成了一种新型筒仓布置方式,通过对7种粮食荷载工况的整体有限元模拟分析,获得了短墙及相邻仓壁的内...