并联式立筒仓卸料斗机械通风系统改造

立筒仓作为中转用仓型具有机械化程度高,出入仓快捷、方便的特点.但作为长期储备仓,在结构设计与附属设备上还存在许多不足,特别是没有通风系统,这对储备粮的安全管理产生一定的影响,因此,对立筒仓的机械通风亟需进行改造.实践证明,采取并联式卸料斗改造方式,不仅方式简单,成本低.效果好而且还具有一机多用,减少风机损耗等特点,为筒仓改造提供了一个成功的例证.     

钢板立筒仓隔热保冷性能改造

黑龙江省伊春市南岔国家粮食储备库通过对钢板立筒仓进行隔热保冷性能改造,结合机械通风,有效地降低了仓温和粮温,防止了储粮结露、结顶现象,使储粮常年处于准低温储藏环境中,延长了储粮的宜存期,更好地保持了储粮品质.同时,也为钢板立筒仓的有效使用,探索了新路,摸索了经验,奠定了基础.     

筒仓长期储粮试验报告

在立筒仓安装多功能通风熏蒸减压装置,使立筒仓具备机械通风和整仓环流熏蒸的功能,为立筒仓安全存粮提供必要的技术手段。通过一年多的试验表明,只要把握好入库粮食关,定期跟踪检查粮情变化,适时进行倒仓,在筒仓实现较长期存粮是可行的。     

中型立筒仓共用管道熏蒸杀虫通风降温试验

立筒仓粮堆在储藏期间感染害虫和不正常升温,是安全储粮的难题,本试验在立筒仓内安装了一套共用管道系统,兼有熏蒸杀虫,通风降温和熏蒸残余气体利用的功能。使用该系统进行环流熏蒸,仓内各部位熏蒸气体分布均匀,杀虫效果达到100％,还配备了带有加热装置的气化器,在大气温度低于15.6℃和用药量超过51b的情况下,可使液态熏蒸剂充分气化,而达到理想的杀虫效果。该系统通风降温效果好,通风后每米粮层温差<1℃。将两个立筒仓的共用管道串接,可将熏蒸仓内约40％的熏蒸气体输送至邻仓,解决了残留药剂的利用问题。该试验安装的共用管道系统具有设计合理、设备简单的特点。     

立筒仓实仓通风改造试验

哈尔滨直属库由于仓容不足,没有足够的空仓期进行通风系统改造,需要进行实仓通风改造。历经半年的试验探索,成功地研制通风和排粮转换装置,将整个装置通过筒仓排粮管打入筒仓内,带孔通风管达1.4~2.1m,通风阻力非常小,甚至可以进行自然通风。将原筒仓顶部闲置多年的3 k W离心风机进行改造,用在底部通风,粮面表观风速达到0.02 m/s,是平房仓降温最低风速0.01 m/s的2倍,单位通风量达到8.15 m3/(h·t),效果非常理想。     

关于储粮立筒仓附属配件及其设备的设计与实践体会

我省自经济体制改革以来，建设不少各式各样的立筒仓。立筒仓的特点是占地面积小，粮食储存量大。粮食的出入仓、测温、测水都可实现机械化与自动化。从构造类型上有砖圆仓、钢板仓和钢筋混凝土立筒仓。从组合形式上有单仓、对仓和多仓组成的群仓。     

基于径向常温通风仓囤的花生荚果干燥试验研究

目的 为了解径向常温通风仓囤花生干燥特点及作业性能。方法 使用不同功率（4、2.2 kW）离心风机与不同容量（3.8、2.25 m3）圆筒仓体组合的径向常温通风仓囤对湿花生荚果进行干燥,并对比分析不同组合模式间花生荚果的水分变化及能耗,以此来判断干燥设备的性能。结果 阴雨天气条件下,使用2.2 kW离心风机与3个容量为2.25 m3圆筒仓体的径向常温通风仓囤组合可有效干燥湿花生荚果,同时干燥单位质量花生荚果所需能耗较小,为5.02×105~5.43×105 J/kg,是最优组合;在干燥过程中,沿通风方向介质空气温度逐渐降低、相对湿度增大,从而导致外层物料的干燥起始时间较内层晚,同时风量是影响干燥速率的主要因素,风量越大,干燥速率越快。结论 2.2 kW离心风机与3个容量为2.25 m3圆筒仓体的径向常温通风仓囤组合为最优选择,此干燥设备操作简便、投资小,干燥效果良好,可为今后花生荚果干燥的发展提供借鉴。     

豆粕筒仓防结露分析与工程设计

结合设计实例，分析了豆粕筒仓结露的原因，采用仓体保温和热风通风的措施防结露，总结了设计中需改进的问题。     

粮层深度与粮层阻力关系的试验分析

粮层阻力是粮食干燥,储粮机械通风等工艺设计中的关键参数,本文主要分析了粮层深度与粮层阻力之间的非线性关系,对糙米,小麦和玉米通风实验实测数据进行了多元回归,结果表明三种粮食的粮层深层深度h的指数均大于1,这对新型高大房仓,浅圆仓和立筒仓的通风系统设计有实际意义。     

多联体粮食筒仓施工技术

多联体立筒仓因其工艺流程机械化程度高,利于粮食快速散装散卸而作为粮食中转的首选仓型.然而,传统的滑模体系极易造成仓壁水平拉裂,且表面不光滑、不连续,难以满足粮食储存的气密性、抗渗性要求.着重探讨如何利用弹性模板与可调型柔性操作平台滑模体系解决多联体立筒仓的施工问题.     

立筒仓储粮温度变化规律浅析

立筒仓作为机械化程度高度集中的一种仓型,目前多数作为加工厂周转仓房使用。通过对立筒仓储存小麦的储粮温度变化规律进行分析,探索、总结立筒仓长期安全储粮实践经验,为立筒仓长期储粮提供数据参考。     

粮食筒仓的通风口设计

通过叙述筒仓设置通风系统的重要性及筒仓风道的布置形式,结合生产应用和设计经验,总结提出了通风口设置是锥斗筒仓通风系统设计关键的观点,并提供了筒仓锥斗斜面上开孔、利用锥斗下口与卸粮口间的间隙进风、在卸粮口处增设进风与排粮装置等三种锥斗筒仓通风口的设计方法及应用情况.     

新疆钢板筒仓储藏适用性研究——从夏季使用性能看钢板筒仓在新疆地区的储藏适用性

在钢板仓数量较多、平均气温条件较低的北疆阿勒泰地区、昌吉地区选取了部分钢板筒仓和砖混结构平房仓作为研究对象,分别对其储粮适用性、性能、成本造价、工艺操作等方面进行对比分析。结果显示,目前在新疆地区,钢板筒仓可作为临时收纳仓或中转仓,供加工企业暂存仓使用,不宜作为粮食储备仓使用;砖混结构平房仓较适合作为粮食储备仓使用。     

一种新型行列布置立筒仓的结构力学设计要点

立筒仓以容量大、占地面积小、力学性能好等优势成为大仓容储粮的首选,但仓群中星仓积粮和容积小的问题一直以来没有得到很好解决.基于midas Gen2019软件,针对某港区综合码头工程项目立筒仓进行拉大排仓的间距,以短墙连接排仓形成了一种新型筒仓布置方式,通过对7种粮食荷载工况的整体有限元模拟分析,获得了短墙及相邻仓壁的内...     

粮食储备库水平输送设备选用的探讨

粮食储备库水平输送设备选用的探讨□贾秀琴目前我国机械化粮食储备库的仓型主要是房式仓和立筒仓，其中，立筒仓的机械化程度较高。不论哪一种仓型，需要的水平输送设备均比较多。例如，火车卸粮坑下接收输送设备，立筒仓仓上层进仓输送设备、立筒仓仓下层出仓输送设备，...     

带有内隔墙的圆筒仓

经常有用内隔墙的方式把一个大的圆筒仓分隔成几个较小的区格。一般的布置形式如图1所示,把圆筒仓分隔成2个、3个、4个区格。当圆筒仓具有一内隔墙时,它的水平方向自由膨胀受到了约束,圆筒仓已不再是简单的受拉杆件。这时,在圆筒仓仓壁上有较大的弯矩和剪力产生。因此,关于圆筒仓的计算已不再是简单的计     

钢筋混凝土圆筒仓的局部弯曲问题

钢筋混凝土筒仓仓壁上端与仓顶板、下端与仓底构件(锥斗、平板或环板)结成一体,相互约束。作为结构构件的边界条件,其性质属于弹性嵌固。如果筒仓采用筒壁落地支承的结构形式,则下结合部除了仓壁和仓底构件之外,还包括筒壁。     

内环流控温系统应用效果初探

在仓房进行密闭性和隔热改造的基础上,通过对高大平房仓进行内环流控温系统改造,将仓内底部通风地笼、仓外通风口、环流风机、仓外保温管、仓内空间与粮堆形成一个闭合回路,使仓内上下空气在闭合的循环系统中运行,达到调节仓温和粮温的目的。经过夏季运行,单位成本0.087元/t粮,经济效益显著。     

南亚热带地区稻谷立筒仓智能化降温通风试验

在广州市南沙区于2018年1月16日～2月7日期间,对装粮高度11 m的稻谷立筒仓(约650 t)采用自然冷空气进行智能化降温通风,分别采用5.5 kW和2.2 kW的离心风机上行式通风,风机运转条件是粮堆与大气温度之差≥3℃,粮堆平衡绝对湿度(EAHg)≦大气平衡绝对湿度(AHa)。结果表明,风机自动化运行时间主要在夜间,采用5.5 kW风机的301号仓粮堆平均温度由19.2℃降到13.8℃,风机运转了72.9h,单位能耗是0.087 kW·h t~(-1)℃~(-1);采用2.2 kW风机的501号仓粮堆平均温度由20.9℃降到12.4℃,风机运转了148.6 h,单位能耗是0.047 kW h t~(-1)℃~(-1),与当地人工控制的吸出式下行降温通风单位能耗比较,显著节约电能54%～75%。两个智能化降温通风仓通风结束后粮堆水分保持不变。与对照仓比较,采用低功率离心风机进行智能化降温通风后的稻谷出米率和加工品质有提高的趋势。这说明稻谷立筒仓智能化通风期间整个粮堆湿热分布均匀,不发生水分迁移。     

钢筋砼粮食圆形筒仓仓壁配筋的简明计算

推荐一种简明计算粮食钢筋砼圆形筒仓仓壁配筋的方法，试图解决钢筋砼圆形筒仓仓壁配筋手工设计费工费时的问题，同时也提供了储存常食钢筋砼圆形筒仓仓壁配筋表。