丝胶对棉织物的柠檬酸加工固着

在碱剂和酶等的蚕丝精练工艺中，由于精练残液的再利用有困难，所以残液中的丝胶被废弃处理。盐崎等人研究了用柠檬酸精练得到的丝胶和柠檬酸组成的溶液可以有效用作纤维整理剂。尤其是从柠檬酸上羧基与棉纤维素及丝素上醇羟基通过酯键进行交联的事实出发，考虑到富含丝氨酸残基的丝胶可以通过柠檬酸固着在棉布上。曾报导在蚕丝对棉布的加工方面，是利用丝素和丝素／丝胶混合物，而只利用丝胶对纤维加工却未见报导。此外，虽然采用柠檬酸等多羧酸的棉布改性加工作为无甲醛加工进行过探讨，它能提高棉布的防皱性，但会导致整理品泛黄和撕裂强度的降低。     

利用丝胶固着技术改善蚕丝被性能研究

为解决传统蚕丝被随时间推移易板结、需经常翻拆的缺陷,从蚕丝结构出发,提出了利用丝胶交联固着的方法提高丝胶湿热稳定性的蚕丝被生产工艺。选用戊二醛(GA)为固着剂,利用正交实验,探讨不同含胶率茧丝的最优固胶工艺。结果表明:不同含胶率的茧丝可选用相同的固胶工艺,茧丝固胶最优工艺为:GA质量分数0.1%、温度40℃、反应时间2 h。采用本工艺固胶茧层丝胶溶失率均小于3%,丝胶蛋白的湿热稳定性有显著提高。选择性能相对稳定的丝胶进行丝胶固着,可有效改善丝胶蛋白的稳定性,提高丝胶在蚕丝被中的利用率。     

金玉其外 败絮其中——涤纶用蛋白质包覆赞

最近,日本科学家推出了将蛋白质在涤纶纤维上固着的方法,使金玉(蛋白质)其外,败絮(涤纶)其内,从而为涤纶仿真丝绸的发展树立了新的里程碑。这种方法脱胎于真丝的丝胶固着法。准都知道,蚕丝是由丝素和丝胶组成的。通常,在碱、酸或热等的作用下,将去除丝胶的丝素用做衣料。但逐渐有了不但不脱胶,而且经过化学加工使丝胶固着于丝素,将这种具有爽挺感的真丝绸用做夏用衣料的做法。     

用多功能基团的环氧化物固着丝胶的方法

丝纤维是由丝胶 (sericin)和丝素 (fibroin)组成的。尽管脱胶是为了确保丝蛋白纤维的优良特性 ,但为了纺雪绸和丝蝉翼纱 ,用一些方法固着丝胶于丝蛋白纤维上也是必要的。桑蚕丝固着丝胶的技术已被许多人报道过。甲醛处理技术是最受欢迎的一种方法 ,但这种方法会污染环境。用非甲醛处理技术固着丝胶已经发展起来 ,戊二醛处理、环氧化物处理和活性染料处理已经被报道过。这些方法不仅要在高温条件下处理 ,而且并不能很好地固着丝胶。近期 ,丝胶越来越多的特性被人们所发现 ,例如 :染色丝的抗菌特性、抗紫外线特性及与人类皮肤的生物相容性等。…     

文摘精粹

纤维080101天然高聚物对兔毛改性处理的研究采用天然高聚物作为固着剂,在微波场中对兔毛纤维与丝胶进行改性处理。考虑预处理工艺、丝胶浓度、固着     

触蒸对茧层丝胶溶失影响的研究

对干净度较差的原料茧，目前工厂普遍使用于干茧触地茧子煮前处理，确能收到良好的效果。但由此而导致丝胶溶失增加，对生产的负面影响并未得到应有的认识和重视。本文研究表明：干茧经触蒸处理后，丝胶溶失有明显增加，触蒸温度和平衡时间是影响的主要因素。     

戊二醛丝胶固着丝的性能和结构变化的研究

本文用戊二醛为固着剂对生丝进行丝胶固着,通过对固胶丝拉伸性能、酸碱溶失率、电镜观察、热分析等方面的研究,讨论其结构和理化性能的变化。结果表明,固胶丝在酸碱中的稳定性明显增强,而其强度、伸度及吸湿性稍有下降。固胶丝有较好的热机械性能。经初步推断,戊二醛的固胶反应主要发生在蚕丝的非晶区和准晶区的边缘及表面。     

防刺服用材料浅析

随着人们对防刺服要求的提高,追求轻便软质的防刺服已经成为主流。防刺材料的开发是提高防刺服防刺性能和穿着舒适性的主要途径。列举了现阶段市场上常用的防刺材料。蚕丝材料由于丝胶的存在,通过固着丝胶的方法可以获得高性能的丝纤维,所以蚕丝作为防刺材料具有可行性。     

触蒸对茧层丝胶溶失影响的研究

对干净度较差的原料茧，目前工厂普遍使用干茧触蒸（湿蒸）对茧子煮前处理，确能收到良好的效果。但由此而导致丝胶溶失增加，对生产的负面影响并未得到应有的认识和重视。本文研究表明：干茧经触蒸处理后，丝胶溶失有明显增加，触蒸温度和平衡时间是影响的主要因素。     

丝胶固着蚕丝的红外光谱和拉曼光谱分析

用傅里叶红外光谱和激光拉曼光谱分析了经含稀土金属离子的丝胶固着剂对真丝纤维进行丝胶固着后丝纤维化学结构的变化.结果表明,经丝胶固着后,随增重率的增加,丝纤维的—CH2—的伸缩振动在2924.3cm-1处峰强度显著增加,丝纤维构象中的β-折迭的成分逐渐减少,α-螺旋和无规卷曲成分上升.     

聚丁二酸丁二醇酯/丝胶蛋白共混纤维的制备及其性能

为提高聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纤维的服用舒适性,将PBS与天然高分子丝胶蛋白共混,经熔融纺丝制成PBS/丝胶蛋白共混纤维,研究了丝胶蛋白质量分数对纤维形态结构、化学结构、热性能、力学性能与降解性能的影响。结果表明：共混纤维具有丝胶蛋白为分散相,PBS为连续相的形态结构;丝胶蛋白的存在改善了PBS纤维断裂伸长率过高的问题,当其质量分数达到15%时,共混纤维的断裂伸长率为8.9%;共混纤维的饱和回潮率为3.90%,接近于合成纤维中的锦纶,说明共混纤维亲肤性能优良;此外,土埋降解实验6周后共混纤维的质量损失率可达53.6%,具有快速降解的能力。     

真丝纤维增重工艺的研究

以改善真丝纤维的性能为目标,采用含稀土金属离子的丝胶固着剂来固着丝胶,达到了增重真丝纤维的目的.探讨了温度、时间、pH值、稀土金属离子用量、促进剂用量等因素对丝纤维增重率的影响,为制备不同增重率的丝纤维提供了工艺依据.     

脱胶工艺对蚕丝溶解及再生丝素蛋白纤维性能的影响

为探究脱胶工艺与蚕丝溶解及纤维成形之间的关系,讨论了脱胶溶液质量分数、脱胶次数对蚕丝脱胶率、蚕丝表面形貌、丝素溶解度以及再生丝素蛋白纤维结构及性能的影响。结果表明：蚕丝脱胶率随 Na2CO3 溶液质量分数与脱胶次数的增加而增加,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.1%、脱胶3次时,脱胶丝素纤维表面出现明显劈裂的微原纤结构,纤维的断裂强度下降了27.6%。丝胶的去除程度对丝素溶解及再生丝素纤维的结构有所影响,溶解时间随 Na2CO3 溶液质量分数、脱胶次数的增加而减少,再生丝素蛋白纤维的力学性能随脱胶程度的加深而降低,当 Na2CO3 溶液质量分数为0.05%、脱胶3次时,再生丝素蛋白纤维直径均匀、表面光滑、结构紧密且力学性能较好。     

基于对羟基苯甲醛的柞蚕丝无染料显色工艺

本文利用对羟基苯甲醛和硝酸对柞蚕丝织物进行处理,从而达到无染料显色的目的。通过正交试验和单因素分析,得出了柞蚕丝无染料显色的最佳工艺条件为：对羟基苯甲醛用量5%(o.w.f.),硝酸质量分数2.5%,反应温度90℃,反应时间60min,浴比为1：30。同时对显色后的织物色牢度、匀染性、强力以及纤维的表面形态进行了测试,结果表明,显色后的柞蚕丝织物色泽鲜艳,匀染性好,纤维表面基本无损伤,其水洗、摩擦色牢度均达到4级以上,断裂强力基本没有变化。     

丝绸废水的膜法处理与丝胶蛋白质回收技术

为了减少丝绸生产废水中的溶解性丝胶蛋白质造成的有机物污染 ,采用中空纤维膜分离技术和离心喷雾干燥技术 ,对酸析后的煮茧制丝废水进行超滤浓缩 ,再对所回收的丝胶蛋白质浓缩液进行离心干燥制成丝胶粉 ,从而得到了纯净的丝胶蛋白质。经酸析和中空纤维膜分离技术超滤等实验处理后 ,其化学需氧量值可降至 80mg L左右 ,达到排放标准要求或制丝生产用水标准循环使用 ,并可有效回收废水中的丝胶蛋白质 ,开发出新的丝胶蛋白质副产品。     

GA固胶工艺对茧丝性能的影响

为提高丝胶的稳定性,论文采用戊二醛（GA）固胶技术,探讨GA固胶工艺对茧丝性能的影响。论文从固胶茧丝回潮率、白度、茧丝蛋白稳定性、力学性能及茧丝导热系数、红外光谱的测试和分析等方面研究茧丝的性能。结果表明,GA固胶有效地减小了水溶性,提高了茧丝的蛋白稳定性;固胶茧丝的公定回潮率有所下降,下降幅度在1%～4%;断裂强力、断裂伸长率均有所增加,初始模量有所下降;导热系数变化不大,仍能保持良好的保暖性;红外光谱特征吸收峰的一些特征峰的峰形、峰位、峰高稍有改变,某些特征峰的波数发生了位移,说明固胶后茧丝分子结构发生了一定程度的变化。     

真丝织物的氯菊酯纳米银抗菌整理

以商用氯菊酯除螨剂为保护剂,硼氢化钠为还原剂,常温下还原硝酸银制备得到纳米银溶液。最优的纳米银制备工艺为:纳米银溶液质量浓度800 mg/L,保护剂质量浓度36 g/L,反应温度30℃。所制备的纳米银为球形,平均粒径约为27 nm。将制得的纳米银溶液利用浸轧烘工艺对真丝织物进行抗菌处理。整理后的真丝织物负载量为1356 mg/kg时,对大肠埃希菌和金黄葡萄球菌的抑菌圈分别达到10.6 mm和10.4 mm,抑菌率均达到99.99%,显示出优异的抑菌性能。扫描电镜观察发现纳米银均匀分布在蚕丝纤维表面,无团聚现象。     

丝胶蛋白质离子交换回收方法的研究

介绍了一种用阴离子交换纤维来回收丝胶蛋白质的方法.蚕丝精练一般是在碱性条件下进行,精练处理后丝胶蛋白带有负电荷,与阴离子交换纤维上的正电荷之间有静电吸引力作用,被吸附到阴离子交换纤维上;当用酸浸泡时,丝胶蛋白上的负电荷被中和或转变成正电荷,与阴离子交换纤维之间的静电引力作用消失或产生静电斥力,而从阴离子交换纤维上解析.研究了丝胶蛋白质对阴离子交换纤维的吸附性能以及从阴离子交换纤维上解析丝胶蛋白质的最佳条件.     

牵伸倍率分配对纤维素/丝素蛋白共混纤维形态结构的影响

为更加有效地利用纤维素与蛋白质资源,采用干喷湿法纺丝方法,以1?丁基?3?甲基咪唑氯盐为共溶剂、乙醇为凝固剂制备了纤维素/ 丝素蛋白共混纤维。研究了喷丝头牵伸与塑化牵伸的倍率分配对纤维分子结构、相形态和力学性能的影响。结果表明：以纤维素为基体的纤维素/丝素蛋白共混纤维的相形态为单相连续结构;当喷丝 头牵伸倍率为3 时,丝素蛋白沿纤维轴向连续分布,其相形态呈微纤状;当喷丝头牵伸倍数增加至5 时,丝素蛋白沿纤维轴向分布出现正弦波动,其相形态呈藕节状;增加塑化浴拉伸工艺可减少纤维成形过程中丝素蛋白的流失;当喷丝头牵伸倍数为5,塑化浴拉伸倍数为1 时,共混纤维的断裂强度达到389.9 MPa,超过常规粘胶纤维。     

天然彩色茧丝纤维的丝胶固着技术研究

为更多保留天然彩色茧丝纤维丝胶中的色素,采用乙烯单体接枝和戊二醛交联相结合的方法对黄红色天然彩色茧丝进行处理,研究了交联和接枝处理以及接枝和交联次序对天然彩色茧丝增重率和色泽的影响。研究结果表明:交联和接枝处理增强了丝胶间或与丝素的结合力,能较好地保留天然彩色茧丝丝胶内的色素成分;而颜色的饱和度较未处理丝纤维低,颜色变暗,色调偏向绿光;先交联工艺对纤维K/S值和颜色特征值的影响较小,是一种较好的处理方法。