二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆

介绍用直接制备成的二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆的实验情况。探讨二氧化硫脲水溶液用量、NaOH和二氧化硫脲水溶液用量比、浆浓、漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响,并比较二氧化硫脲水溶液、H_2O_2单段漂白、Na_2S_2O_4单段漂白效果。实验结果表明,二氧化硫脲水溶液是一种有效的废纸浆漂白剂和脱色剂。     

混合办公废纸浆的高白度漂白

本文介绍了高温过氧化氢漂白混合办公废纸浆的效果。在与连二亚硫酸钠FAS(甲脒亚磺酸，工业上又称为二氧化硫脲)组合漂白时，可将杂有机械浆、OCC和有色账本废纸的混合废纸浆漂至白度80％ISO以上。同时，漂白浆的色度较低。     

改性漆酶/谷氨酸体系改善旧瓦楞纸浆物理性能的研究

基于L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐和二氧化硫脲分别对漆酶氨基酸残基末端的活性基团羧基(-COOH)和氨基(-NH2)进行改性,通过改变漆酶用量、谷氨酸用量、pH、反应温度和时间等研究改性漆酶/谷氨酸体系处理对OCC浆环压指数和抗张指数的影响。结果表明:L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐改性漆酶/谷氨酸体系处理OCC浆的最佳反应条件为:漆酶用量4%,谷氨酸用量2%,pH值7,温度30℃,反应时间3h;二氧化硫脲改性漆酶/谷氨酸体系处理OCC浆的最佳反应条件为:漆酶用量4%,谷氨酸用量1.5%,pH值7,温度40℃,反应时间3h;在最佳反应条件下,L-苯丙氨酸甲酯盐酸盐改性漆酶/谷氨酸体系处理OCC浆与未改性漆酶/谷氨酸的相比环压指数提高16%,抗张指数提高20.7%;二氧化硫脲改性漆酶/谷氨酸体系处理的OCC浆与未改性漆酶/谷氨酸的相比环压指数提高11.5%,抗张指数提高12.8%。     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

羧甲基壳聚糖协同漆酶预处理提升OCC浆回用性能的研究

针对废纸纸浆回用过程中白度差、成纸强度低等问题,探讨了羧甲基壳聚糖协同漆酶预处理下旧瓦楞纸(OCC)浆过氧化氢漂白浆的物理性能及光学性能变化。结果表明,漆酶与羧甲基壳聚糖共用可明显提高OCC浆性能。在漆酶用量10 U/g、羧甲基壳聚糖用量0.1%、预处理温度50℃、预处理时间60 min的工艺条件下,相较空白样而言其白度提高4.74%ISO,抗张指数、耐破指数分别提高12.56%和18.75%。纤维质量分析(FQA)显示浆料卷曲指数和细小纤维含量略有提高。原子吸收光谱(AAS)分析表明,预处理后浆料中Fe~(2+)、Mn~(2+)、Gu~(2+)含量去除率分别为26.67%、41.67%、28.07%。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,预处理后进行过氧化氢漂白的浆料纤维表面粗糙,纤维间排列紧密。预处理后酸不溶木素含量下降36.13%。     

过氧化氢轻度漂白改善OCC纸浆色泽的研究

使用OCC纸浆抄造包装用牛皮卡纸时,OCC纸浆纤维的表面光学特性对牛皮卡纸的染色有着重要的影响。未经处理的OCC纸浆颜色发暗,亮度及鲜艳度较差,L^＊值偏低,在染色前需要适度地提高OCC纸浆的白度,改善浆料的色泽。H2O2是一种温和的保留木素型漂剂,漂白时OCC纸浆的得率损失很小,实验表明在一定的工艺条件下,单段H2O2轻度漂白在短时间内完全可以改善OCC纸浆的色泽。     

草酸用于硫酸盐竹浆臭氧漂前预处理的效果研究

采用草酸对氧脱木素后的硫酸盐竹浆臭氧漂白前进行预处理,并与甲酸、DTPA、硫酸镁、DMSO、乙二醇等预处理剂在适宜条件下的预处理效果进行了比较。结果表明:草酸用于臭氧漂白前浆料预处理时,可以有效提高臭氧的漂白效果,预处理后浆料白度比未预处理浆料的白度提高5%ISO,黏度提高了69 m L/g,最佳预处理的条件为:草酸用量1.5%,反应温度60℃,时间30min。     

凹凸棒土对纸浆中压敏胶留着率的影响

本研究主要以漂白针叶木浆、废旧瓦楞纸箱(OCC)浆为纤维原料,压敏胶为研究对象,将压敏胶与浆料混合后再加入凹凸棒土及阳离子聚合物(P)抄造手抄片,研究了凹凸棒土对压敏胶留着率及其对纸张强度的影响。结果表明,凹凸棒土不仅有助于减轻压敏胶的粘缸危害,也有助于压敏胶在纸张中的留着。当凹凸棒土用量为5%时(对绝干浆),针叶木浆中压敏胶的留着率高达99.9%,OCC浆纸张的抗张指数增加了5.4%。     

二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆

介绍了用直接制备成的二氧化硫脲（TD）水溶液漂白废纸脱墨浆的实验情况。漂白废报纸脱墨浆的最佳工艺条件为：TD水溶液用量为1．0％，NaOH的用量为0．5％，纸浆浓度为7．5％，漂白温度为70℃，漂白时间为60min，白度增值5．43％ISO。并进行了TD水溶液、H2O2单段漂白、Na2S2O4单段漂白效果的比较，结果表明，TD水溶液是一种有效的废纸浆漂白剂和脱色剂。     

H2O2轻度漂白对OCC纸浆亮度的影响

在H2O2轻度漂白OCC纸浆的过程中,影响纸浆亮度的主要因素是H2O2用量,其次是漂白温度和漂白时间,漂浆浓度的影响最小.最佳工艺条件为:H2O2用量为1.0%、H2O2与NaOH用量比为1:0.6、漂白温度为70℃、漂白时间为60 min、漂白浓度为12%、Na2SiO3用量为3%、MgSO4用量为0.5%.在此条件下,OCC纸浆漂后亮度达到73.61(CIE L·),相对于OCC未漂浆亮度提高7.68 (CIE L·);环压强度指数为5.52 N·m·g-1,撕裂指数为8.50 mN·m2·g-1,耐破指数为0.74 kPa·m2·g-1;漂后残液CODCr为4289 mg·L-1.     

H2O2在OCC纸浆轻度漂白过程中的应用研究

该文就H2O2在旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是：w（H2O2）=1％（对绝干浆,下同）,m（H2O2）：m（NaOH）=1：0．6,w（浆浓）=12％,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w（Na2SiO3）=3％,w（MgSO4）=0．5％。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73．61（CIE L^＊）,较OCC未漂浆提高了7．68个单位。     

红麻烧碱浆的ODED漂白

对红麻烧碱浆进行氧脱木素、一段ClO2漂白、碱抽提、二段ClO2漂白(OD0ED1)漂白研究。主要讨论O段NaOH用量,D0段ClO2用量以及压力碱抽提对漂白效果的影响。结果表明,漂白红麻浆的白度可达80%ISO以上,且具有很好的强度性能。     

造纸废水中四种耗氧量的在线测定

对某新闻纸厂桉木CTMP浆过氧化氢漂白生产线、废纸脱墨浆二氧化硫脲（FAS）及过氧化氢漂白生产线，进行了漂白废水中COD、BOD、TOC、TOD的在线测定研究。结果表明：桉木CTMP浆过氧化氢漂白废水采用电化学法与生化法结合的手段进行达标处理；废纸脱墨浆二氧化硫脲（FAS）及过氧化氢漂白废水宜用生化法处理；当废水处理中BOD／TOD〉0．6、BOD／TOC〉1．0时，宜采用生化法处理；BOD／TOD〈0．2、BOD／TOC〈0．5时，应采用电化学法及生化法相结合的处理方法；对废水BOD／COD〈0．5值的范围判断废水可生化性是不可靠的。     

甲醛在竹浆ECF漂白中的应用探索

对氧脱木素竹浆进行了D0EpD1三段漂白,探讨了卡伯因子、初始pH值、漂白温度和时间及甲醛用量对D0段漂白结果的影响.结果表明,在D0漂段添加0.6％的甲醛,可提高D1终漂段浆料白度,或在保持浆料一定白度时,节约ClO2用量,减少漂白废水中的有机氯化物含量,降低漂白成本.     

三元助留体系对二次纤维的助留助滤作用

研究阳离子淀粉(CS)/阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)/膨润土三元微粒助留助滤体系对国产废箱纸板浆料的助留助滤作用及成纸性能。用SZP06和PCD03对浆料表面电荷和溶解电荷的测定表明,取代度为0.04的CS加入量为0.4%时能较好地吸附浆料体系中的阴离子垃圾。采用正交实验的方法对三元助留助滤系统中的三种助剂进行了优化,结果表明CS、CPAM和膨润土较合适的用量分别为0.6%、0.09%和0.25%;当CS在第7s加入、CPAM在第10s加入时,浆料的留着率达到90.6%。加入CS后的三元体系与CPAM/膨润土二元体系对成纸物理性能的比较表明,三元体系手抄纸抗张指数提高20.7%,撕裂指数提高16.7%,耐折度提高33.3%。     

一种新型漂白剂在箱纸板微漂中的应用

介绍了一种新型漂白剂在废纸浆生产箱纸板轻微漂白中的应用。通过实验室进行工艺优化,并进行中试生产。结果表明,使用该漂白剂在中性条件下处理废纸浆料,成纸亮度和L*值均得到提高,在漂白剂用量2.5 kg/t浆时,成纸L*值提高2.53个单位,且水处理负荷及生产成本增加不多。