抗菌功能性面料的开发与性能研究

选用改性抗菌涤纶纤维、甲壳素纤维、竹纤维及竹碳纤维等具有抗菌性能的纤维原料制织了织物试样，采用振荡烧瓶法对各织物试样的抗菌性能进行了测试和比较，以探究不同种类抗菌纤维原料、抗菌纤维原料含量等与织物抗菌性能之间的关系。结果表明：试制的4种抗菌面料均具有良好的抗菌效果；织物中抗菌纤维含量对织物的抗菌效果有很大的影响；就每百分纤维含量的抑菌率而言，甲壳素纤维织物的抗菌效果最好。     

竹纤维/低熔点涤纶复合毡的性能研究

采用物理方法将竹纤维与双组份低熔点涤纶按一定比例混合,经过开松、梳理、铺网等工序制备出多层纤维网,利用热风烘压方法将多层纤维网制成毡基材料。利用扫描电镜观察并表征了竹纤维和复合毡的形态;测试分析了竹纤维的结晶度、官能团结构、纤维直径及其分布、拉伸断裂强力性能;对双组份低熔点涤纶的长度与熔点进行了表征分析;对竹纤维/双组份低熔点涤纶复合毡的拉伸断裂强力性能、透气性与传热性能进行了分析评价。结果表明,纤维复合毡的性能与竹纤维的含量相关,断裂强力与传热性能及竹纤维含量呈正相关,透气性随着竹纤维含量的增加先变大后变小。     

聚甲醛纤维及其纱线性能测试与分析

对聚甲醛纤维的结构形貌、力学性能、吸湿性能、摩擦性能、抗菌性能及甲醛含量进行测试分析。同时根据聚甲醛纤维基本性能,采用黏胶纤维与其进行混纺,制备5种不同混纺比例的混纺纱,并对混纺纱的力学性能、毛羽和条干均匀度进行测试分析。结果表明：聚甲醛纤维平直无卷曲、表面光滑、纤维粗细较均匀,其力学性能、摩擦性能、吸湿性能与涤纶纤维相似,表面油剂含量较高,可通过预处理和与其他纤维混纺改善其可纺性,同时聚甲醛纤维具有抗菌性且甲醛含量在国家标准范围内;聚甲醛纤维与黏胶纤维混纺纱具有较好的力学性能与条干均匀度,可作为针织用纱。     

天然竹纤维与几种纤维素纤维的性能测试与比较

对天然竹纤维的性能进行了测试,通过与苎麻、亚麻、棉等天然纤维素纤维的比较,力图对其进行全面的了解.研究结果表明:目前市场上出现的天然竹纤维在力学性能上为高强低伸型;在卫生保健功能上具有明显优于苎麻的抗菌性和防紫外线性能;在热湿舒适性能上,与苎麻相当;耐热性好于棉、亚麻纤维,与苎麻相当,热稳定性稍逊于苎麻;耐酸性能与苎麻略有不同.     

毛/竹粘/丝光棉/涤纶混纺织物的研制开发

本文介绍了竹粘纤维、丝光棉纤维、羊毛纤维和涤纶纤维混纺生产高支轻薄面料的主要技术关键.织物具有滑、挺、爽的风格,充分发挥了竹纤维的吸湿、透气、抗菌等功能.该产品的开发不仅丰富了毛纺面料的品种,而且提高了面料的档次和附加值.产品的综合性能达到了国内领先水平.是夏季衬衫的高档面料.     

天竹丽产品的研制与开发

利用竹纤维的京爽、吸湿、舒适柔软、抗菌、除臭等天然特性,结合细旦涤纶的导湿、挺括、高强的特点,研制开发出了天竹丽产品,其风格独特,服用性能优良,是夏季服装的理想面料.     

精梳涤纶条含量对涤纶针织物性能的影响

为开发高品质涤纶针织物,设计了6组不同精梳涤纶条含量的纯涤纶纱和1组普梳涤纶纱,并制备相应的针织物。通过对针织物抗起毛起球性、顶破性、织物风格及透气透湿性进行测试,同时对比分析不同含量精梳涤纶条对织物服用性能的影响。结果表明:精梳涤纶条含量对织物的透湿性、透气性、起毛起球性、顶破性及织物风格有直接影响;相同组织结构下,精梳涤纶条含量在60%~70%时针织物的透湿性能、顶破性能及织物风格指标最优;精梳涤纶条含量在100%时针织物的透气性能和起毛起球性能最优;精梳涤纶条含量在60%~70%时织物服用性能与全精梳织物服用性能相比差异不大。在实际生产中,采用不同含量精梳涤纶条进行生产,既能满足高质量要求,又能节约成本,提高效率。     

竹纤维家用纺织品的设计与开发

竹纤维具有环保健康的特性,根据竹纤维吸湿透气、抗菌性、除臭及防紫外线等性能,对竹纤维家用纺织品中毛巾类、床上用品类和绒毯类进行开发。     

竹纤维针织物的染整工艺

竹纤维是新型的再生纤维素纤维,具有优良的吸湿、透气和抗菌等性能。根据竹纤维湿强力差,结晶区紧密等特点,在大量的生产试验基础上,确定了竹纤维针织面料的前处理、染色及后整理工艺,以确保其产品保持竹纤维的天然特性,提高产品的档次和附加值。     

竹纤维针织物的染整工艺

竹纤维是新型的再生纤维素纤维,具有优良的吸湿、透气和抗菌等性能。根据竹纤维湿强力差,结晶区紧密等特点,在大量的生产试验基础上,确定了竹纤维针织面料的前处理、染色及后整理工艺,以确保其产品保持竹纤维的天然特性,提高产品的档次和附加值。     

玄武岩机织增强热黏合抗穿刺鞋中底基材的力学性能

为提高鞋中底基材的抗穿刺性与柔韧性,降低成本,通过玄武岩基机织物增强和热压加固的工艺制备抗穿刺鞋中底基材,分析了低熔点聚酯纤维比例对鞋中底基材拉伸、顶破和静态穿刺头A、B、C性能的影响。结果表明:随着低熔点聚酯纤维(LMPET)含量的增加,抗穿刺强力先增强后逐渐减弱;当低熔点纤维含量为30%时,鞋中底基材的拉伸载荷为793.6 N(未热压)和759.9 N(热压),顶破载荷为445.5 N(未热压)和767.9 N(热压);鞋中底基材对不同形状的穿刺头的平均静态抗穿刺力分别为329.0 N(未热压)和392.4 N(热压);热黏合加固对顶破和抗穿刺性能的提升效果显著。     

竹炭涤纶纤维的性能检测与分析

为了进一步了解竹炭涤纶纤维的力学性能,解决在纺织生产中存在的问题,测试了竹炭涤纶纤维的力学性能,包括直接拉伸性能、非直接(结节、钩接)拉伸性能和松弛性能等;比较了竹炭涤纶纤维与普通涤纶纤维之间的不同;选择了适当的力学模型,应用Origin8.0数据分析软件对竹炭涤纶纤维的非直接(结节、钩接)拉伸性能和松弛性能分别进行拟合,综合分析了实验结果和拟合参数。结果表明:在常温干态条件下,竹炭涤纶纤维的断裂强度、初始模量均低于普通涤纶纤维,断裂伸长和断裂功有所增加;经湿处理后,各项性能较干态时普遍下降。非直接拉伸状态下,竹炭涤纶纤维的断裂强度、断裂伸长、初始模量和断裂功等全部减小;对于竹炭涤纶纤维,多项式模型可以很好地拟合其直接拉伸、结节拉伸和钩接拉伸性能。标准线性固体模型可以很好地拟合竹炭涤纶纤维的松弛性能。     

竹纤维的性能和应用

介绍了绿色环保竹纤维的原材料、组成成分、结构性能、产品的生产和应用,以及竹纤维优良的物理机械性能、吸湿性能、环保性能,含竹纤维织物具有透气性好、强力较高、穿着舒适等特点。开发竹纤维产品具有十分重要的意义。     

竹浆纤维针织产品性能测试与分析

为了更好地了解竹浆纤维产品特点,提高产品开发的针对性,选择了1组竹浆纤维针织物和其他与其规格相近的纤维素纤维针织物进行性能测试及对比分析。结果表明:竹浆纤维产品手感柔软,悬垂性好,表面光泽明亮,透气透湿,芯吸效果明显,具有良好的抗菌抑菌、抗紫外线效果;特别是采用竹浆纤维/棉混纺内包涤纶长丝的3组分包芯纱产品,在保持竹浆纤维良好性能的同时,其抗皱性、强力明显提高,各项服用性能接近或超过天丝产品。同时指出竹浆纤维针织产品在开发中应注意的问题。     

竹浆纤维含量及纬密对棉/竹浆纤维交织物力学性能的影响

对15种不同规格的棉与棉/竹浆纤维交织物面料的拉伸断裂强度、断裂伸长率、撕破强度、磨损牢度等力学性能进行测试比较,研究竹浆纤维含量及纬密对其力学性能的影响。结果表明：随着竹浆纤维含量增加,织物的经纬向拉伸断裂强力之和下降,纬向断裂伸长率上升,经向断裂伸长率先上升而后下降再上升;纬向撕破强力先下降而后上升,经向撕破强力变化不大;织物的质量减少率快速增加,织物磨损牢度变差,竹浆纤维含量为30%时,织物的磨损牢度最好;竹浆纤维含量达到70%时,交织物的断裂伸长率、撕破强力、摩损牢度均为最低,在实际生产应用中应尽量避免选用。当经密保持不变,纬密增加时,织物的断裂强力增加,断裂伸长率逐渐增大,撕破强力减小,耐磨性能提高。     

针刺复合羊毛面料的设计及其性能

为开发新型复合针刺羊毛面料,选用涤纶基布和羊毛为原料,利用现代无纺针刺机针刺复合面料,探究羊毛与涤纶基布以不同排列方式针刺后的效果对比,制作不同主题风格的创新面料;设计制作了不同羊毛含量、羊毛与面料不同排列组合的试样;通过测试试样的拉伸断裂强力、撕破强力、顶破强力来分析针刺面料的性能,以及影响这些性能变化的原因,探究其应用价值。结果表明:经过针刺复合后面料的力学性能比涤纶基布降低,但随着羊毛含量的增加,其力学性能提高,伸长率降低;针刺复合后面料纵向力学性能优于横向;羊毛平铺在双层涤纶布上针刺后复合面料的力学性能优于夹在双层涤纶布中间,且其针刺后的手感、图案表现效果最佳。     

聚酯/二氧化硅/橙活性成分改性纤维的制备及其性能

为解决天然活性成分改性聚酯纤维生产过程中,天然成分不耐高温易损失导致功能下降的问题,通过分子巢技术将超临界CO₂萃取获得的橙活性成分装载入介孔SiO₂载体中,进而制备具有良好抑菌、抗病毒效果的聚酯/二氧化硅/橙活性成分改性纤维。对改性纤维的形貌结构、化学结构、力学性能、活性成分含量、抗菌性能和抗病毒性能等进行测试与分析。结果表明:制备的介孔SiO₂的尺寸为(100±5) nm,比表面积为729.7 m²/g,平均孔径为 2.55 nm;聚酯/二氧化硅/橙活性成分改性纤维的断裂强度为3.22 cN/dtex,纤维中橙活性成分柚皮甙含量为(0.41±0.05) mg/kg,抑菌率大于或等于91%,抗病毒率大于或等于99%,均显著优于普通聚酯纤维(p<0.01)。     

18.3tex 60/40竹炭涤/棉混纺纱的纺纱工艺研究

根据竹炭涤纶纤维与棉纤维的性质,对18.3 tex 60/40竹炭涤纶纤维/棉混纺纱的纺纱工艺进行探索。竹炭涤纶纤维强度低,加工时应适当降低各打击梳理机件的速度,放大梳理隔距,降低输出速度;竹炭涤纶纤维质量比电阻高,易产生静电,纺纱前应喷洒抗静电剂,并严格控制各工序的温湿度。织制的机织物不染色,呈现自然麻灰色。     

竹原/亚麻复合材料力学性能的模糊评判

采用竹原纤维、亚麻纤维作为增强体,低熔点聚酯纤维(LMPET)及丙纶纤维(PP)做基体,通过非织造工艺制作混合纤维预成型件,采用模压成型工艺制作植物纤维增强复合材料。用模糊综合评判的方法,探讨增强相与基体相选用的纤维种类及纤维质量百分率对材料力学性能的影响。利用扫描电镜研究了复合材料拉伸断口的形貌。结果表明:LMPET/40%竹原纤维复合材料的力学性能最优,纵、横向拉伸强度分别为136.00 MPa和87.58 MPa;纵、横向弯曲强度分别为534.00 MPa和470.00 MPa,超过了普通工程塑料的水平。