Manncih反应交联改善蚕丝抗皱性的研究

为改善蚕丝织物的抗皱性能,本文合成了一种基于Mannich反应的双芳伯胺基交联剂,并对蚕丝织物进行交联改性处理。通过对交联改性后的蚕丝织物进行红外光谱、热重分析、差示扫描热分析、服用性能的测试,发现交联改性后的蚕丝织物折皱回复角提高,有一定的耐洗能力,且其断裂强力与断裂伸长率变化不大。红外光谱分析表明,蚕丝与交联改性剂中的双芳伯胺基发生了Mannich反应,形成共价键结合。通过TG和DSC分析发现,交联改性后蚕丝织物的热稳定性提高,进一步证明了双芳伯胺基交联剂与蚕丝纤维发生的反应,在纤维中大分子链间形成了牢固的交联,是提高其抗皱性的根本原因。此举为解决蚕丝织物抗皱性问题,提供了一条新的途径。     

低温等离子体表面改性防止蚕丝织物纰裂

针对蚕丝织物柔软整理中的纰裂问题 ,应用SEM研究等离子体处理对蚕丝纤维表面形态结构的影响 ;通过测定蚕丝织物的交织阻力、悬垂系数、润湿性能和断裂强力分析并优化改性工艺 ,寻求解决纰裂问题的途径。     

蚕丝织物微波多功能环保改性工艺

蚕丝织物由于其柔滑、舒适等特点非常受消费者青睐,但由于织物存在易起皱、滋生细菌等问题,需要对其进行功能整理,传统的热传导功能整理改性加热方法存在加热不均匀、加热时间较长等问题。文章提出采用环保、均匀和快速的微波加热方法将自制的整理剂壳聚糖胍盐对蚕丝织物进行功能整理改性,使其具有抗皱、抗菌和染色增深等效果,研究了最佳多功能改性整理工艺。实验结果显示采用微波加热方法将壳聚糖胍盐对蚕丝织物进行改性整理后,蚕丝织物不仅具有较好的抗皱性和抗菌性,还可以提高其染色性能。     

低温等离子体改性蚕丝织物涂料染色

 低温等离子体技术和涂料染色技术,具有简化印染加工工艺、节水节能和保护环境等优点。采用低温等离子体处理蚕丝织物,以改善蚕丝织物涂料染色性能。通过测定K/S值、摩擦牢度、耐洗牢度、柔软度、透气性、结合扫描电镜表征纤维表面形态,研究了低温等离子体处理对蚕丝织物涂料染色性能的影响。确定了最佳工艺条件。低温等离子体处理能有效改善涂料染色效果,处理工艺条件为功率150W,时间5min。真空度10Pa.低温等离子体改性后提高了蚕丝织物涂料染色的深度,各项牢度均有所提升,最佳工艺为：涂料50g/L,粘合剂60g/L,焙烘温度120℃,焙烘时间3min。     

微波辐射对桑蚕丝结构和性能的影响分析

传统的蚕丝织物化学改性处理方法存在处理不均匀,环保和处理时间长等问题。文章提出采用均匀、快速和环保的微波改性方法处理蚕丝织物,研究了微波辐射时间和辐射功率对蚕丝织物化学结构、表面形态结构、微结构、断裂强力、断裂伸长率和白度等结构及性能的影响,揭示了不同的微波辐射条件与蚕丝织物结构和性能之间的变化规律。试验结果显示:蚕丝织物经微波改性处理后,断裂强力和断裂伸长率提高,白度轻微下降,化学结构没有显著改变,结晶度有所提高,蚕丝纤维的表面形态结构经微波长时间辐射后略变粗糙。     

蚕丝织物的苯硼酸偶联聚乙烯亚胺改性及姜黄素染色

为实现蚕丝织物的天然染料功能化染色,利用甲壳素微晶为偶联剂,结合4-苯硼酸（CPBA）和支化聚合物聚乙烯亚胺（PEI）对蚕丝织物进行改性处理,并用天然染料姜黄素对改性蚕丝进行染色研究。采用红外光谱、扫描电镜、热重分析对改性蚕丝织物的结构和表面形态进行表征。探讨了pH、温度、染液浓度对改性蚕丝织物染色性能的影响,评估了染色后水洗次数对蚕丝织物抗紫外线性能和抗氧化活性的影响。研究结果表明：改性处理没有影响蚕丝的主体结构,蚕丝表面有聚合物的沉积。当染色温度为50℃,pH为4.56时,改性蚕丝织物用姜黄素染色可获得较好的染色深度。经过30次洗涤后,改性蚕丝织物仍具有较好的抗紫外线效果及抗氧化活性。     

羊毛角蛋白溶液改善竹原织物抗皱性的研究

羊毛角蛋白能够与纤维素直接发生共价交联,因此可利用羊毛角蛋白溶液对纺织品进行改性整理.针对竹原纤维织物抗皱性能较差的问题,采用NaOH、H2O2溶解羊毛,再利用羊毛角蛋白溶液对竹原纤维进行抗皱改性整理,测试了在不同羊毛角蛋白溶液整理条件下竹原纤维织物的急弹和缓弹折皱回复角,并对工艺条件进行了优化.结果表明,经羊毛角蛋白溶液处理后,竹原纤维织物的抗皱性能得到显著改善.     

蚕丝纤维及其制品改性的最新研究进展

蚕丝纤维及其制品经改性处理后,其阻燃性、吸湿性和抗皱性得到很大程度的改善,已引起人们的广泛关注。从蚕丝纤维及其制品在穿着、洗涤过程中存在易泛黄、不耐磨、难打理、染色牢度欠佳等问题出发,综述了物理改性、化学改性及其与纳米颗粒共混改性在蚕丝及其制品改性中的应用,总结了各类方法对蚕丝及其制品的改性效果。分析认为:由于采用单一的改性方法目前仍难以得到性能完美的丝绸制品,未来蚕丝纤维及其制品的改性发展方向仍以多种方法相结合改性为主。     

丝纤维变性生及其产品开发(1)

结合蚕丝纤维的结构、组成和性能特点,分析了蚕丝纤维改性的目标、方法途径和发展方向,阐述了复合缫生丝、蚕丝/氨纶包覆弹力丝、粗纤蓬松丝等改性蚕丝及其丝绸新产品设计开发的发展状况,介绍了真丝织物增重、抗皱、抗菌消臭等功能化改性新技术,认为蚕丝改性的研究方向应主要集中在蚕丝原有品质的强化与缺陷补正、多重纤维品质的组合与大众化、蛋白质分子设计基因重组综合技术与蚕丝全新功能的实现等方面.     

丝纤维变性及其产品开发(1)

结合蚕丝纤维的结构、组成和性能特点,分析了蚕丝纤维改性的目标、方法途径和发展方向,阐述了复合缫生丝、蚕丝/氨纶包覆弹力丝、粗纤蓬松丝等改性蚕丝及其丝绸新产品设计开发的发展状况,介绍了真丝织物增重、抗皱、抗菌消臭等功能化改性新技术,认为蚕丝改性的研究方向应主要集中在蚕丝原有品质的强化与缺陷补正、多重纤维品质的组合与大众化、蛋白质分子设计基因重组综合技术与蚕丝全新功能的实现等方面。     

桑蚕丝平纹织物的纰裂性能

 桑蚕丝织物在使用过程中,纱线的滑移即纰裂是影响其视觉风格和服用性能的关键因素,它受到纱线性能和织物结构参数的影响。从Peirce的织物结构模型出发,对拉伸过程中织物单根经纬纱交织点处受力进行分析,提出了计算平纹桑蚕丝织物纱线滑移的模型。从理论与实践上建立了桑蚕丝织物结构参数与其纰裂性之间的关系,在织物设计之前就能够预先估算织物的滑移阻力,为桑蚕丝织物的开发设计提供了理论依据。     

氧气低温等离子体对涤棉织物润湿性能的影响

为了提高涤棉混纺织物的润湿性,对其进行氧气低温等离子体处理。利用CDCA-100F动态接触角和界面张力仪所绘制的吸湿量与时间曲线分析涤棉混纺织物润湿性的变化。结果表明,处理后混纺织物的润湿性能有了极大的改善。在不同等离子体处理条件(功率、时间和压强)下,对织物进行单因素实验,得出了润湿性能和处理条件的关系,并发现在反应功率100 W,反应压强25 Pa时处理3 min,涤棉混纺织物的润湿效果改善最为明显。     

丝织物的大气压等离子体液相沉积处理

为提高丝织物表面的拒水、拒油性能,较好的控制沉积涂层的质量,将等离子体与液态沉积液结合,采用介质阻挡放电装置,利用高频高压电源在大气压下通入惰性气体氦（He）产生辉光放电等离子体,通过超声喷嘴将液相单体雾化并喷射入等离子体区域,使之在处理物表面上进行等离子体沉积聚合。应用此工艺对丝织物处理,将全氟庚烷单体经过超声雾化,注入大气压辉光放电区域中,实现了在丝织物表面沉积拒水性涂层。通过SEM观察和ATR-FTIR以及接触角测量,分析处理前后纤维表面形态和结构的变化,得出在不同工艺参数下丝织物表面的全氟庚烷沉积率变化规律。结果表明, 纤维表面成功沉积致密膜层,织物表面水接触角增大,拒水性能极大地改善。     

竹丝绸织物服用性能研究

探讨了竹原纤维、竹浆纤维纱线与蚕丝交织的竹丝绸织物的服用性能.结果表明:竹浆纤维竹丝绸织物和竹原纤维竹丝绸织物均有华丽的光泽,白度较高;竹丝绸织物具有良好的吸湿性、透湿性、抗静电性、透气性;竹浆纤维竹丝绸织物相对柔软、褶皱弹性相对较好;竹原纤维竹丝绸织物挺括度很高,褶皱弹性相对较差.     

高导电性铜/聚吡咯涂层羊毛织物的制备与表征

为研究等离子体处理时间对铜/聚吡咯/羊毛复合织物的导电性能,拓展羊毛织物在柔性传感器领域的应用,利用等离子体气相沉积技术对羊毛进行去鳞片化处理,依次对羊毛织物预处理300、600、900、1 200 s,然后在羊毛织物表面原位聚合构建聚吡咯膜层,并用磁控溅射沉积铜薄膜增强纤维表面的导电网络;借助扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪和热重分析仪等手段表征了铜/聚吡咯/羊毛导电织物的结构和导电性,同时研究了铜/聚吡咯/羊毛导电复合织物的力学性能。结果表明:等离子体处理时间为1 200 s时制备的铜/聚吡咯涂层毛织物具有良好的导电性和力学性能,平均方阻为67.32 Ω/□;经水洗2 h后,铜/聚吡咯涂层毛织物的方阻优于未经等离子体处理的聚吡咯/羊毛织物,耐水洗性能较稳定。     

六氟丙烯等离子体处理丝绸和羊毛的研究

以六氟丙烯(C3F6)为气氛，对丝绸和羊毛织物进行低温等离子体处理。通过改变处理功率、时间和压力等条件，考察处理后的丝绸和羊毛织物表面的拒水性能。六氟丙烯等离子体处理后，丝绸织物的拒水性能明显增加，羊毛织物的拒水性略有增加。等离子体处理对真丝织物的白度影响不大，羊毛织物有泛黄趋势。两种织物经等离子体处理后断裂强度增大，而折皱回复角有所下降。     

氧气等离子体处理对PTT织物润湿性能的影响

为了改善PTT形状记忆织物的润湿性能,对其进行氧气等离子体处理.通过SEM分析了处理前后纤维表面形貌的变化.分别改变等离子处理时间、反应功率及氧气压强等参数,研究各因素对织物润湿性的影响关系,实验表明,经氧气等离子体处理后,PTT纤维表面因等离子刻蚀作用而变得粗糙,纤维表面能提高,纤维亲水性增强,PTT形状记忆织物的润湿性有较明显改善.     

毛、绢、麻混纺交织织物设计初探

对5种毛、绢、麻混纺织物进行了性能测试分析,探讨了纤维混纺比和织物紧度对织物断裂强力、耐磨性、弹性、悬垂性、尺寸稳定性、吸湿透气性、冷温感和手感等性能的影响,提出了毛/麻、绢/麻、毛/绢/麻织物设计的优化方案.指出适当添加弹性化学纤维混纺可以改善麻织物的弹性和尺寸稳定性,采用新型纺纱技术改善含麻纱线的耐磨性;生产中要注意匀整各部分张力,加强织物柔软、防缩整理和通过试织掌握经纬向尺寸变化系数等,可供企业产品开发借鉴.     

Optimization and surface modification of silk fabric using DBD air plasma for improving wicking properties

It is necessary to study the suitable effect of plasma parameters, such as exposure time and applied voltage on the wicking properties of silk fabrics. Wicking property of silk fabric has been improved by using air dielectric barrier discharge plasma treatment. The plasma treatment has been utilized to modify the surface properties of silk fabrics. Untreated and plasma-treated fabrics have been characterized by contact angle Goniometer, wicking test, Wet-out time, scanning electron microscope, Attenuated Total Reflection Fourier Transforms Infrared spectrometer (ATR-FTIR) and dye uptake test. The ATR-FTIR characterization shows that the hydroxyl functional group has been increased after plasma treatment of silk fabric. The experimental results of wicking rate and Wet-out time of the plasma-treated silk fabrics have shown significant improvement in hydrophilic properties that could be confirmed by contact angle measurement which is close to 0°. The tensile strength of untreated and plasma-treated fabrics has been measured to confirm the enhanced surface property.