果蔬复合鹿肉香肠工艺配方优化与特性研究

以不同价格、营养、风味和加工特性的鹿肉、猪肉为原料,加果蔬、膳食纤维和低聚异麦芽糖等营养强化物研制开发营养均衡、风味独特的果蔬复合鹿肉香肠。通过单因素试验研究大豆蛋白、马铃薯淀粉、低聚异麦芽糖、膳食纤维和果蔬用量及鹿肉猪肉质量比对香肠物性指标和品质的影响。结果表明：大豆蛋白和马铃薯淀粉对香肠的质构特性影响较大,低聚异麦芽糖对其影响较小,确定大豆蛋白和马铃薯淀粉的最佳质量分数分别为6%、5%;膳食纤维选苹果皮,蔬菜选香菇。应用正交试验、因子分析、极差分析和感官评定对主要原料配方进行优选,得到主要原料最佳配方为鹿肉猪肉质量比4:6、香菇质量分数15%、膳食纤维(苹果皮)质量分数5%、低聚异麦芽糖质量分数4%。最优样品的理化和微生物指标均达到同类产品的国家标准。     

富含肌原纤维蛋白奶片的配方研究

以鸡胸肉提取制得的肌原纤维蛋白粉、脱脂奶粉、葡萄糖、低聚异麦芽糖等为原料制成一种新型的富含肌原纤维蛋白的奶片。通过模糊综合评价法和响应面试验确定奶片的最优配方。结果表明：当奶粉与肌原纤维蛋白粉的质量比为4∶1、葡萄糖添加量为25%、低聚异麦芽糖添加量为14%时,奶片的感官特性最佳,评分达到93.4分。奶片表面光洁,甜味适中,有奶香味及清淡的肉香味,口感细腻柔滑。     

黑曲霉H9-30全细胞催化合成低聚异麦芽糖

以黑曲霉H9-30全细胞为催化剂转化麦芽糖生产低聚异麦芽糖,通过单因素实验确定其摇瓶最佳转化条件为:温度48℃,初始p H值4. 2,麦芽糖质量浓度为600 g/L,黑曲霉细胞添加量为15 g/L。此条件下,有效三糖(异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖)占总糖质量分数的50. 5%,总低聚异麦芽糖含量为63. 3%,达到低聚异麦芽糖工业生产标准。研究结果表明,利用黑曲霉全细胞催化生产低聚异麦芽糖具有较好的操作稳定性,生产IMO-50的半衰期达到20批次(10 d),有望应用于工业化生产低聚异麦芽糖。     

香菇风味奶片的制备及品质分析

以新鲜香菇和奶粉为主要原料,经混合、造粒、干燥、整粒、压片等工序制备香菇风味奶片。以感官评分、片重差异、硬度和脆性作为评价指标,在单因素实验的基础上进行正交试验,优化香菇风味奶片的配方中香菇粉、低聚异麦芽糖、葡萄糖和硬脂酸镁的用量。结果表明,香菇风味奶片的最佳配方为:奶粉100 g、香菇粉50 g、低聚异麦芽糖16 g、葡萄糖9 g、硬脂酸镁0.7%。用此配方制得的香菇风味奶片表面光滑,兼有香菇和牛奶风味的香菇奶片。与市售奶片相比,香菇风味奶片含有较高的粗蛋白和较低的粗脂肪,还含有丰富的粗纤维素和黄酮类化合物,营养成分更加丰富,具有较高抗氧化活性。     

籼米淀粉酶法制备低聚异麦芽糖糖化转苷工艺研究

为提高碎米的综合利用程度和低聚异麦芽糖中异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖的含量,采用碎籼米淀粉酶法制备低聚异麦芽糖。以低聚异麦芽糖中异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖含量为考察指标,采用单因素实验和正交实验对糖化转苷工艺进行优化,确定最佳工艺参数为籼米淀粉液化液DE值为12,α-葡萄糖转苷酶用量为1.0U/(g淀粉),糖化转苷p H5.0、糖化转苷温度55℃、糖化转苷时间36h,在此条件下,低聚异麦芽糖中异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖的含量为(37.86±0.31)%,达到了中国发酵工业协会拟定的低聚异麦芽糖质量标准。     

加酶挤压处理玉米淀粉对低聚异麦芽糖产量的影响

采用加酶挤压技术处理玉米淀粉,以挤出产物制备低聚异麦芽糖。以异麦芽糖(IG2)、潘糖(P)、异麦芽三糖(IG3)含量之和作为低聚异麦芽糖产量指标,通过正交试验优化相关参数,确定最优的加酶挤压工艺(挤压过程中挤压温度为95℃,挤压物料含水量为45%,挤压加酶量为0.8%)。通过上述参数进行试验所得的低聚异麦芽糖产量最高可达35%以上。     

液化工艺对甘薯渣制备低聚异麦芽糖含量的影响

以甘薯渣为原料,低聚异麦芽糖含量为指标,结合耐高温α-淀粉酶的酶解特性通过单因素试验和多重比较分析确定了最佳液化DE值和DE值在整个工艺的影响,再通过正交设计并应用SPSS软件对其数据分析对液化工艺进行优化。结果表明:以甘薯渣淀粉为原料制备低聚异麦芽糖时,最佳液化DE值为17,液化时底物浓度为15%、加酶量为0.15%、时间为2 h。     

低聚糖类益生元对炼乳品质的影响

目的 为实现炼乳的减糖,研究不同低聚糖类益生元替代蔗糖对炼乳品质的影响。方法 选用低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚木糖、低聚半乳糖四种低聚糖类益生元分别作为蔗糖替代物,研究不同替代比的益生元炼乳体系质构、流变、感官、色泽、晶体大小的变化,得到最佳糖替代益生元及替代比例。结果 综合考虑质构、色泽、晶体大小、喜好度排序感官四种指标表明,低聚果糖炼乳和低聚异麦芽糖炼乳品质较为优良,其中低聚果糖炼乳可接受的替代比为15%以内、低聚异麦芽糖炼乳可接受的替代比为25%以内。进一步通过静态流变学试验表明低聚异麦芽糖是最佳糖替代物质,在炼乳体系中其最佳替代比为15%。结论 糖替代比15%的低聚异麦芽糖炼乳既满足了甜感需求,又实现了减糖的目标,此外益生元的加入赋予了炼乳更多的功能性。该研究可为炼乳产品的减糖开发提供一定的理论依据和技术支持。     

利用碎米生产低聚异麦芽糖新工艺研究

以大米原料制备低聚异麦芽糖因为大米中杂质含量较多,在生产工艺上相对于以淀粉为原料制备低聚异麦芽糖的生产工艺存在能耗高、废水排放量大,处理成本高、低聚异麦芽糖的收率低等难题,大米节能减排高效生产低聚异麦芽糖新工艺可以有效地解决上述难题,降低企业生产成本,综合提高利用副产品的附加值。     

响应面法优化黑曲霉发酵产低聚异麦芽糖培养基

采用全因子试验、最陡爬坡试验以及Box-Behnken试验设计对黑曲霉CU-1(Aspergillus niger CU-1)发酵生产低聚异麦芽糖培养基的主要成分进行优化。结果表明:最优培养基成分为:麸皮浸汁体积分数4%、玉米浆添加量19.67g/L、NaNO3添加量2.24g/L、木薯淀粉糖化液添加量250g/L,在该培养条件下,在3.6L发酵罐中进行验证,发酵液中异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖总产量达到37.4%,低聚异麦芽糖总产量高达83.1%,说明Box-Behnken试验设计法用于黑曲霉发酵生产低聚异麦芽糖培养基优化是可行的,数学模型的预测值与实验观察值相符。     

苦瓜保健含片的工艺研究

以苦瓜浓缩汁、麦芽糖醇、山梨糖醇和低聚异麦芽糖为主要原料,经混合、造粒、干燥、压片等工序,制成了低热量、具有保健功能的苦瓜含片。     

3种功能性甜味剂对大米蒸煮品质和消化特性的影响

为提高米饭蒸煮品质、延缓米饭回生和改善米饭消化性能,比较不同质量分数低聚果糖、山梨糖醇和麦芽糖醇3 种低能量甜味剂对大米浸泡吸水率、直链淀粉比例、硬度、微观结构、晶体结构、热特性及消化特性等指标的影响。结果表明,3 种甜味剂处理均能够提高大米的吸水率,降低米饭的硬度。此外,低聚果糖、山梨糖醇和麦芽糖醇处理均能降低米饭的体外消化水解率。其中,1.6%低聚果糖处理的大米在浸泡25 min时吸水率提高了11.18%,直链淀粉比例、糊化焓值和放置24 h后硬度分别降低了7.36%、22.91%和21.79%,且与其他处理相比,显著降低了糊化焓值和结晶度,并表现出较好的微观结构和抗回生性。该研究为大米精深加工与方便米饭产品开发提供依据。     

糖化工艺对甘薯渣酶法制备低聚异麦芽糖产量的影响

为研究甘薯渣制备低聚异麦芽糖的糖化工艺,以低聚异麦芽糖的产量为指标,从糖化酶的作用原理出发,研究不同配比的酶组合对糖化工艺的影响。结果表明,当糖化时间为4 h时,酶组合及配比为真菌α-淀粉酶0.009 18g、β-淀粉酶0.003 12 g、普鲁兰酶15μL时,制备出的低聚异麦芽糖产量达58%。     

小麦胚芽营养方便早餐的开发研制

以小麦胚芽为主要原料,研制小包装健康营养方便早餐。通过正交试验确定产品的最佳配方:小麦胚芽60%,豆粉、奶粉、卵磷脂为营养补充剂15%,麦芽糊精15%,木糖醇、低聚异麦芽糖10%,生产出的小麦胚芽营养方便早餐口感、状态、气味最好。     

低聚异麦芽糖的纳滤分离技术和色谱分离技术

以淀粉为原料,运用先进的酶工程技术生产低聚异麦芽糖IMO－50.再以IMO－50为原料,应用高新分离技术,去除葡萄糖、生产高含量低聚异麦芽糖IMO－90.     

乳品分析仪FT-120快速测定酸酸乳饮料中低聚糖质量浓度

使用FT-120快速测定酸酸乳饮料中低聚糖质量浓度。结果表明,FT-120测定结果中总糖质量浓度与低聚异麦芽糖质量浓度的相关性好,R=0.9997,以总糖质量浓度作为指标,初步预测样品中低聚异麦芽糖的质量浓度。方法的检出限为0.105 g/100 mL,相对标准偏差RSD值在0.162%～1.411%之间,加标回收率在90%～110%之间,方法快速,检测值可靠。     

无糖人工虫草含片的工艺研究

对具有营养保健功能的无糖人工虫草含片的加工工艺进行了初步探讨。结果表明,采用人工虫草提取液3%,甜味剂80%(山梨糖醇∶麦芽糖醇为3∶1),低聚异麦芽糖16.5%,柠檬酸0.5%等基本原料配比,经混合、造粒、干燥、压片等工序,制成了低热量、具有保健功能的无糖虫草含片。     

黑曲霉低聚异麦芽糖高产菌株的诱变选育

以黑曲霉GXM-3为出发菌株进行60Co-γ射线与紫外线照射复合诱变育种,通过苔盼兰平板筛选及摇瓶培养,获得42株转化木薯淀粉液化液生成低聚异麦芽糖浆能力较强的突变株。其中,突变株D-597的转化能力最强。其在3L发酵罐中发酵80h,糖浆产物中低聚异麦芽糖含量达到最高值169.4mg/mL,比出发菌株提高了37.2%,发酵周期则缩短了40h。突变株D-597在利用木薯淀粉生产低聚异麦芽糖方面具有一定的工业应用前景。     

纳滤法去除低聚异麦芽糖中的单糖

研究了纳滤法去除低聚异麦芽糖中单糖的可行性以及纳滤条件对渗透通量和产品糖组分的影响。得出适宜的纳滤操作条件是:温度25～30℃,操作压力为0.7MPa,料液质量分数为10%。纯化10倍时,低聚异麦芽糖的单糖去除率达98.73%。     

低聚异麦芽糖制备的研究进展

低聚异麦芽糖是一种集营养、保健、疗效于一体的功能性低聚糖,在医药、食品、饲料等行业有着广泛的应用,近年来其产量猛增,国内外市场潜力巨大。目前,低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料,经多酶协同作用制备而成。主要对低聚异麦芽糖制备方面的研究进行了综述。