利用廉价皂脚制取生物柴油的工艺研究

研究了利用廉价皂脚制取生物柴油的工艺过程.工艺过程分3步:第一步,用溶剂(乙醚、正己烷)室温下萃取皂脚分离中性油和皂;第二步,分离出的皂经酸化转化为酸化油,酸化油用于酸催化的酯化反应;第三步,分离出的中性油用于碱催化的酯交换反应.对产物的性质进行了分析,以皂脚为原料制备的生物柴油基本可以满足2#柴油标准、美国国家标准及德国国家标准,可以用作柴油的替代燃料.     

H_2SO_4一步法催化棉籽酸化油制备生物柴油的工艺研究

采用传统液体酸浓H2SO4一步法催化棉籽酸化油与甲醇的酯化反应制备生物柴油,考察了醇油质量比、催化剂用量、反应时间对酯化率的影响。结果表明,酯化反应最佳反应条件为:醇油质量比1∶1,催化剂用量2.5%(占油质量),反应时间10 h;在此条件下酯化率为92.17%。制得的生物柴油与我国0#柴油标准(GB/T 19147—2003)的主要性能指标接近。     

皂脚制备生物柴油的研究

介绍了以皂脚为原料制备生物柴油的方法,反应以H2SO4为催化剂,通过将皂脚转化为脂肪酸,然后与甲醇进行酯化反应获得脂肪酸甲酯。分别考察了酯化反应条件如反应温度、反应时间、甲醇与脂肪酸的比例对酯化率的影响。应用正交实验方法得出酯化反应的最佳条件为:反应温度60℃,反应时间60 min,甲醇与脂肪酸的比例为1∶1(V/W)。     

SnCl_4/C催化高酸值皂脚制备乙酯生物柴油

利用活性炭负载SnCl_4(SnCl_4/C)固体酸催化剂,考察了油酸乙酯合成过程中催化剂的制备、反复使用效能以及最佳催化时间,并选取油酸和月桂酸作为碱炼皂脚中C18和C12脂肪酸代表物合成乙酯生物柴油,比较了油酸乙酯和月桂酸乙酯的生物柴油品质.结果表明:SnCl_4/C催化剂在负载率45%时,重复使用5次时酯化率保持在71%-73%范围内,具有较好的稳定性;在反应温度89℃、醇油物质的量比6:1条件下,合成油酸乙酯最佳反应时间为8 h,分别以C12和C18脂肪酸为原料制备的乙酯生物柴油均基本符合国家标准,其中以C12脂肪酸制备的乙酯生物柴油品质略好于C18脂肪酸;乙酯生物柴油在一定程度上可以替代甲酯生物柴油.     

疏水固体酸催化大豆酸化油酯化生产生物柴油研究

以疏水性介孔分子筛SBA-15-SO3H固体酸为催化剂,以大豆酸化油和甲醇为原料,通过酯化反应生产生物柴油。通过TGA、X射线粉末衍射（XRD）、相对润湿接触角等方法对样品进行了表征。结果表明：酯化反应的最佳反应条件是,反应温度100℃,催化剂用量5%,甲醇流量15g/h,反应时间4h,酯化率达到99.5%。疏水固体酸C16H33-SBA-15-SO3H作为大豆酸化油酯化生产生物柴油的良好催化剂,有良好的工业应用前景。     

对甲苯磺酸/活性炭催化地沟油制备生物柴油的研究

采用浸渍法制备了活性炭固载对甲苯磺酸催化剂,用于催化地沟油与甲醇反应制备生物柴油,分别采用单因素实验和正交实验对反应条件进行了优化,并分析测试了所制备生物柴油的主要性能指标。确定适宜的反应条件为:醇油摩尔比20∶1,催化剂用量4%,反应温度70℃,反应时间4h;在此条件下,地沟油酯化率达95.86%。制备的生物柴油性能指标均在国家生物柴油标准范围内。     

二氧化硅-硫酸氢钾固体酸催化制备生物柴油

采用溶胶-凝胶法制备KHSO4.SiO2固体酸催化剂,将其应用于催化油酸与甲醇制备生物柴油的酯化反应中,考察了催化剂焙烧温度、KHSO4负载量、甲醇与油酸物质的量比、催化剂用量、反应时间及催化剂使用次数对生物柴油转化率的影响。结果表明,固体酸催化剂KHSO4.SiO2在油酸与甲醇的酯化反应中具有很高的催化活性,最佳反应条件:催化剂焙烧温度为200℃,KHSO4负载量为20%,甲醇与油酸物质的量比为12∶1,催化剂用量占油酸质量的10%,反应时间5 h,生物柴油转化率可达95.58%。固体酸催化剂KHSO4.SiO2可重复使用4次,催化活性良好。     

固体酸催化剂制备生物柴油的工艺研究

植物酸化油采用固体酸硫酸钛作为催化剂制备生物柴油,工艺条件为油脂／甲醇质量比为1：0．45,反应温度为60-65℃,反应时间为4h。催化剂用量为按油重的5％。硫酸钛作为催化剂能够重复利用,甲酯化反应过程中增加脱水工序能提高酸化油酯化速度和深度。     

氨基酸离子液体催化制备生物柴油的研究进展

氨基酸离子液体(AAILs)作为一种兼有溶剂和催化剂双重功能的新型功能化离子液体,在催化制备生物柴油的过程中具有较大的应用潜力。在AAILs中,氨基酸可以为阴离子,也可以为阳离子。综述了AAILs的类型、性质与结构的关系以及近年来利用AAILs作为催化剂催化制备生物柴油的研究进展,分析了AAILs催化酯化和酯交换反应制备生物柴油的机理,旨在为AAILs在生物柴油制备过程中的应用提供依据。     

氨基功能化硅酸盐固载磷钨酸催化制备生物柴油及动力学研究

以介孔硅酸盐(TUD-1)为载体,经氨基功能化、磷钨酸固载化制备介孔硅酸盐固载磷钨酸催化剂(TUD-1-NH₂-PW),并利用XPS、XRD、TGA-DTG、BET、正丁胺电位滴定法等技术手段与方式对催化剂的结构和酸性进行表征,同时考察该催化剂在催化棕榈酸与乙醇酯化制备生物柴油反应中的催化性能。研究结果表明,TUD-1-NH₂-PW催化剂具有较好的催化酯化活性和稳定性。利用响应面分析法优化所得生物柴油的产率为96.86%,结果与模型预测值基本符合。优化条件下,合成生物柴油的反应级数为1.94,表观活化能为28.10 kJ/mol,动力学方程为：■。