纯棉针织面料的仿丝绸整理

研究了纯棉平纹汗布的织造参数、丝光、定形过软工艺对仿丝绸效果、白度和颜色的影响。结果表明:对于14.76tex/1纯棉平纹汗布,织造应采用32针及以上针筒。适合的丝光工艺为:碱浓28 Bé,车速20m/min,室温20℃,2次坯布丝光。定形过软工序采用复配柔软剂OFX-8040A 150 g/L,KDM-C18A 50 g/L。定形过软处方对面料的白度影响不大,对深色面料的颜色影响较大,对浅色面料的颜色影响较小。该工艺条件得到的成品织物具有丝绸般的光泽、手感和凉感风格,面料的接触性凉感Q-Max达到0.309。     

黑色纯棉色织面料的色泽耐久加工技术

为了使黑色纯棉色织面料拥有珍珠般光泽,且赋予面料颜色深、手感软、无色差等特点,生产中采用24%烧碱、酸槽不加酸的湿布丝光工艺,再通过水洗中加入5 g/L络合分散剂Z-B,经50℃水洗,有效去除面料表面浮色,拉幅时加入硅油类柔软剂和固色剂,加工后的面料拥有珍珠般黑色光泽,颜色深、手感软、色牢度好,满足相关服用性能要求。     

抗菌整理剂DC-5700的应用

抗菌整理剂DC-5700是一种季铵盐类整理剂,是含有高活性反应基团的季铵氯化物.采用浸渍法对纯棉针织汗布进行抗菌实验,最佳工艺条件为:DC-5700浓度20g/L,烘干温度110-120℃.整理后的织物抗菌性能好,且对强力、白度影响不大.     

丝光牛仔布加工工艺

介绍了丝光牛仔的面料特点和加工过程中的影响因素，并通过大量试验确定了整个丝光牛仔布的加工工艺过程，即采用淀粉酶退浆，烧碱浓度240g／L，定形温度100℃等。     

棉嵌金银丝提花面料

分别采用酶退浆煮练-氧漂二浴法和酶退浆-奥斯本漂白冷堆法,对纯棉嵌金银丝提花交织物匹染面料进行前处理,比较了两种工艺对半成品质量的影响.结果表明,采用多功能退浆酶-奥斯本漂白冷堆法(H2O2 80 g/L,冷堆24 h),织物白度和毛效均能满足要求,且对织物强力损伤较小,对金属丝无明显影响;后续对织物进行170℃热定形和液氨+潮交联树脂整理,可提升面料的附加值.     

柔性仿麻棉质面料的开发

介绍了一种柔麻面料及其生产方法,采用不同捻向的高捻纯棉竹节纱和丝光棉纱进行柔麻面料设计,通过原料选配、织造工艺设计和丝光工序,使生产出的柔麻面料具有天然麻面料的外观以及更加细腻的手感。     

T562B莱卡纤维高温定形节能工艺的应用

详细介绍了棉精梳单纱与T562B莱卡R纤维平纹面料的织造工艺、高温定形工艺以及成品定形工艺,并根据T562B莱卡R纤维的特性,针对定形温度与定形速度,设计两种高温定形工艺路线。分析了定形效果、节能效果以及成品规格。结果表明,两种高温定形工艺处理后面料效果非常接近,但节能效果却有很大的差别;在使用8节箱和6节箱定形机,190℃过软水的定形条件下,定形临界状态为41~42 s,定形效率可提高达75%;成品定形织物规格比较稳定,晾干缩水率在5%内,布面平整、外观良好。     

棉氨纶轻薄织物的生产工艺

讨论了棉氨纶轻薄面料的染整加工生产工艺及注意事项。烧毛时,通过火口的速度要快(车速100~120 m/min),火焰强度0.6~0.8 kPa,一正一反;退浆用冷堆-酶退浆工艺;采用布铗丝光机扩幅,丝光碱浓26°Bé;增白工艺为增白剂BFW 1.5 g/L,抗黄变剂SAM 3 g/L;干定形工艺为190℃×30 s;免烫整理采用低甲醛树脂整理剂ELF 100 g/L。     

凉感功能棉针织面料生产实践

结合各类凉感面料产品,分析凉感功能棉针织面料的开发方向。采用16.9 tex的高捻度ICE CTN棉纱与8.3 tex/72 f的涤纶长丝交织,在28针/25.4 mm的双面大圆机上开发具有凉感功能的针织面料。详细阐述原料选择、设备参数、组织结构、织针排列、三角排列、编织图、穿纱方式等编织工艺,以及前处理、染色、定形等染整工艺,并采用热流量传递试验,对该产品的凉感功能进行测试。结果表明,在温度差为20℃时,该面料的Q-max值均达到0.2 W/cm~2以上,凉感功能效果良好,可用于运动服、户外休闲服等。     

上海市针织十一厂部分名品新品简介

一、双丝光高级彩条T恤 该产品是我厂享有盛誉的荣获国家金奖的丝光烧毛系列时装的又一新成员,即有60S/2TK丝光烧毛汗布透气的特性,更有丝绸般光泽,加上别具一格的彩横条,成为男仕T恤的高档面料,主要采用纱线丝光和坯布丝光两道工艺,并采用纱线染色,四色调线电脑园机编织,产品穿着滑爽。同样品质的意     

凉感功能棉针织面料的开发

结合各类凉感面料产品,分析凉感功能棉针织面料的开发方向。采用16.9tex的高捻度ICE CTN棉纱与8.3 tex/72 f的涤纶长丝交织,在双面大圆机上开发具有凉感功能的针织面料,并详细阐述原料选择、设备参数、组织结构、织针排列、三角排列、编织图、穿纱方式等编织工艺,以及前处理、染色、定形等染整工艺,并采用热流量传递试验,对该产品的凉感功能进行测试。结果表明,在温度差为20 ℃时,该面料的Q-max值均达到0.2以上,凉感功能效果良好,可用于运动服、户外休闲服。     

具有凹凸横条效应的凉感弹力经编面料开发

从原料选择、织造设计、染整工艺3个方面综合考虑开发凉感弹力经编面料,选用哑光凉感锦纶长丝、普通锦纶丝及氨纶,在RSE4-1型经编机上开发3款具有凹凸横条效果的凉感弹力经编面料.同时对凉感面料织造和染整过程中的技术要点进行分析总结,并对吸湿速干性、凉感性、弹性和钩纱等性能进行测试.结果 表明,所开发的3款凉感面料具有优异...     

高白度高免烫性纯棉数码喷墨印花面料开发

为促进免烫工艺在数码印花面料上的推广应用,文章针对免烫整理工艺流程、浆料配方、增白和潮交联工艺进行了系统研究,以面料的得色量、强力、白度和免烫性为评价指标,确定高白度高免烫性纯棉数码印花面料的工艺。通过单因素试验,确定了浆料配方为聚丙烯酸型浆料HD-U用量100 g/L与海藻酸钠浆料8 g/L混拼;确定采用1,2-二苯乙烯衍生物类增白剂PB-C与耐酸性优良的BPC-B混拼使用,数码印花面料成品白度可达150以上;采用预缩双弹整理技术并优化树脂整理工艺,面料免烫性可达3.5级以上。     

一种纯亚麻沙发坐垫面料的设计与开发

采用织造、烧毛、丝光、煮练和柔软整理等工艺开发了一款纯亚麻沙发坐垫面料。以织物经向断裂强力、强力损失率、丝光钡值和经向硬挺度等为指标进行了烧毛车速的单因子试验。以NaOH质量浓度、丝光张力、丝光时间为因子设计了L_9(3~4)正交优化试验,分析了三元共聚硅油柔软处理的工艺参数。最佳烧毛车速为80 m/min;最佳丝光参数为:NaOH质量浓度220 g/L、织物张力为自然收缩张力、丝光时间210 s;最佳C912质量浓度6.0 g/L。在上述工艺参数下,该沙发坐垫面料的经向断裂强力为383.6 N,强力损失率为15.07%,丝光钡值为145,织物经向硬挺度为4.45 cm(伸出长度)。面料光泽明亮,柔软蓬松且滑爽。     

棉氨纶汗布的茶皂素前处理

分别采用碱氧一浴法和茶皂素对棉氨纶汗布进行前处理。通过正交试验,得到碱氧煮练法的优化工艺为:纯碱6 g/L、除油剂1 g/L、浴中宝1 g/L、渗透精练剂2 g/L、双氧水8 g/L、双氧水稳定剂1 g/L、螯合分散剂1 g/L,煮练温度95℃,时间45 min;通过单因素试验,得到茶皂素一浴法的优化工艺为:茶皂素20 g/L,处理温度95℃,时间45 min。结果表明,经茶皂素处理后,棉氨纶汗布的毛效和白度较碱氧工艺好,但是顶破强力稍差。     

纯棉纱线酶氧前处理工艺研究

介绍了以酶为前处理煮漂助剂的生态前处理工艺,并将其与常规碱氧前处理工艺进行对比,分析了两种工艺对毛效、白度、失重率、断裂强力及染色性能的影响。结果表明,纯棉纱线酶氧前处理的优化工艺为:精练酶L用量1.5 g/L,25%双氧水用量4 g/L,处理温度70℃,处理时间60 min。经酶氧前处理最优工艺处理后,纯棉纱线的白度和毛效与经过常规前处理的相当,且棉纤维损伤小,对染色的色光无明显影响。大货生产表明,经酶氧生态前处理的纯棉纱线织造性能较好,染色后纱线强力、色牢度等均符合客户要求,以酶为前处理助剂的生态前处理工艺节能减排,在现实生产中可行。     

纯棉宽幅机织家纺面料的生产

介绍了纯棉宽幅机织家纺面料的冷轧堆前处理、直辊丝光机丝光、冷轧堆染色、拉幅定形、机械预缩等染整加工技术和要点。生产的纯棉宽幅机织家纺面料的经纬向水洗尺寸变化率为-3.0%~+1.0%,色光前后一致,各项色牢度≥4级。     

采用爽丽丝纤维开发凉感鸟眼针织面料

采用8.3 tex/36 f的亲水凉感涤纶爽丽丝TM与7.8 tex/48 f的锦纶进行交织,在28针/25.4 mm的双面纬编大圆机上,开发3款具有凉感功能的鸟眼针织面料。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及前处理、预定形、染色、定形等染整工艺,最终经过凉感功能性测试,测定开发的3款面料具有较佳的凉感效果,Q-max值可达0.13以上。     

吸湿排汗针织面料的生产实践

在织造染整实际生产中,进行了吸湿排汗针织面料的开发。对比了针织面料的织造结构、面料成份、平方米克重(g/m2)以及整理助剂对针织面料吸湿排汗性能的影响,以棉莱卡平纹针织面料为例,验证了洗后速干性能的影响因素。     

采用爽丽丝~（TM）纤维开发凉感鸟眼针织面料

采用8.3 tex/36 f的亲水凉感涤纶爽丽丝TM与7.8 tex/48 f的锦纶进行交织,在28针/25.4 mm的双面纬编大圆机上,开发3款具有凉感功能的鸟眼针织面料。详细阐述原料规格、设备参数、编织图、三角排列等编织工艺,以及前处理、预定形、染色、定形等染整工艺,最终经过凉感功能性测试,测定开发的3款面料具有较佳的凉感效果,Q-max值可达0.13以上。