汉英纺织常用词汇(三)

纱长丝纱单丝纱复丝纱单纱股线双股线三股线不同纱的股线短纤纱混纺纱混纺线废纺纱普梳纱精梳纱原纱、本色纱织造用纱经纱纬纱捻线捻丝无捻丝 S捻纱Z捻纱弱捻纱强捻纱络捻纱高支纱中支纱粗支纱yafllf ilament (三)纱线部分yarllmonofilament yarnmultifilament yarn5 ingle yar     

两种紧密纱与环锭纱的性能比较

将11.7tex纯棉精梳环锭纱、倚丽纱及卡摩纱进行了成纱毛羽、强伸性能的测试对比，分析了紧密纱与环锭纱存在性能差异的原因。结果表明：相对于环锭纱两种紧密纱长毛羽明显改善，络筒后毛羽增长率高；单纱断裂强度紧密纱较环锭纱提高，倚丽纱比卡摩纱高，两种紧密纱强度不匀率均好于环锭纱；断裂伸长、断裂功指标卡摩纱、倚丽纱均好于环锭纱。     

电脑横机双纱嘴编织添纱组织的工艺探讨

通过在电脑横机上用2把纱嘴进行添纱组织的编织试验,探讨了纱线张力、垫纱角度、纱线粗细和纱线性能等因素对添纱织物覆盖效果的影响。试验表明,采用2把纱嘴编织添纱组织时,面纱和地纱要分别用窄纱嘴和宽纱嘴,从而保证面纱垫纱始终在前,地纱垫纱始终在后。为了达到良好的添纱效果,地纱张力应该大于面纱张力;面纱垫纱高度应尽量低,垫纱纵角小一些,地纱垫纱高度应尽量高,垫纱纵角大一些;地纱比面纱要细一些。经过打蜡处理的纱线可有效地提高添纱质量。     

纬编三孔添纱导纱器的研制

在开发热湿舒适性氨纶添纱针织面料时，为了控制纬编添纱编织中的地纱露底问题，根据新型添纱编织原理，研制了一种适用于大筒径单面圆纬机的新型三孔添纱导纱器，它使地纱的垫纱横角大于面纱的垫纱横角，地纱的垫纱纵角小于面纱的垫纱纵角，中间层纱的垫纱位置居中。介绍了该导纱器的前后、高低和左右三个安装位置，并通过对三种垫纱位置下纱线显露关系的分析，确定了最佳的垫纱纵、横角。由实验得出新型三孔添纱导纱器可有效避免地纱的露底问题。     

筒纱常见疵点成因及预防

总结络筒过程中乱纱、夹回丝、小辫子纱、双纱纱疵的产生原因及解决措施。分析了细纱管纱脱圈、大吸嘴与筒纱距离、张力盒作用不良、结头动作频繁、筒纱与槽筒接触不良对筒纱乱纱纱疵的影响,并介绍了预防筒纱夹回丝、小辫子纱、双纱纱疵的技术要点。认为做好细纱管纱成形工作和张力盒、捻接器等部件的检修工作可以有效降低乱纱纱疵的发生;合理设置络筒工艺和做好各部清洁工作才能更好的减少筒纱各类纱疵的发生。     

空心锭包覆纺纱的芯纱残留捻回及其应用

为探讨空心锭包覆纺纱过程中外包缠纱对芯纱的假捻作用与应用,以黑、白两色涤纶长丝纱组成双芯纱,黑色涤纶长丝纱为外包缠纱,纺制了不同纺纱工艺的包覆纱,分析了芯纱残留捻回的捻向和捻度特征以及锭速、引纱速度、芯纱张力对芯纱残留捻度的影响;对利用芯纱残留捻度纺制段彩纱的原理与段彩特征进行了探讨,并给出了应用实例。结果表明:外包缠纱对芯纱缠绕的假捻作用,会使芯纱上形成残留捻向变化、捻度不等的捻回分布;残留捻回的捻度随锭速的增大、引纱速度的降低、芯纱张力的减小而增大;利用芯纱残留捻回的片段呈色效应,可用异色芯纱纺制具有段彩外观的“纱/纱”复合段彩纱,这种段彩纱具有区别于常规段彩纱的“闪色”特征。     

气流纱和环锭纱在结构上的差异

一、气流纱和环锭纱成纱质量对比气流纱与同品种环锭纱相比,其成纱强力较低,这与成纱结构的差异有着密切的关系表1列举了几项主要成纱质量指标。     

纱体的概念解析及应用

解读纱体概念,并用其指导实际生产。深入分析了纱体的概念和纱体图的特点,结合生产实际介绍了纱体的具体应用。指出:纱体是含有预期的自然变异的正常纱线,清纱曲线的设置不能切入纱体;利用纱体可以实现对比纱线质量、追溯纱线质量、合理优化清纱曲线和验证筒纱质量。认为:正确理解纱体有助于提高成纱质量和生产效率。     

双梳经编织物垫纱方式的分析与设计

经编织物的垫纱方式主要有同向垫纱、反向垫纱以及对称垫纱。同向垫纱即两把梳栉垫纱方向相同,延展线在线圈的同一侧,为了均衡力的作用,线圈是倾斜的。反向垫纱即两把梳栉垫纱方向相反,两梳的延展线位于线圈的两侧,力相互抵消,线圈直立。对称垫纱垫纱规律相同,只是垫纱方向相反。     

减少毛圈纱在成圈过程中夹持程度

地纱与毛圈纱的弯纱深度不同是针织毛圈成形过程的基础。毛圈纱弯纱深度大,增加了同时弯纱的针板,造成了织针和沉降片或栅状齿纱线大量弯曲,从而,大大地增加了毛圈纱的夹持程度。毛圈纱的张力随着弯纱深度增加而增加,     

偶发性纱疵形成机理与控制

偶发性纱疵形成机理与控制１乌斯特偶发性纱疵的分级界限偶发性纱疵指乌斯特纱疵仪测试显示的２３级纱疵，对各级纱疵的截面及长度的分级界限如附图所示。附图纱疵分级仪所打印的分级指示值是这级纱疵的累计值，Ⅱ型纱疵仪可自动打印出折算成１０万ｍ纱疵的各级纱疵数。１...     

钩编花式纱编织技术探讨

介绍了圈圈纱、带子纱、羽毛纱和斜毛纱等4种钩编花式纱的外观和特点,阐述了该4种花式纱的生产工艺,包括设备参数、垫纱数码、穿纱方式等,并从原料、垫纱角度、纱线张力以及衬纬密度等角度对生产中的技术要点进行分析.     

槽筒机派纱运输线

上棉十二厂革新成功的槽筒机派纱运输机,投产试用以来情况良好。 派纱运输线是在槽筒机上面的垂直方向装两条三角铁接成的轨道,派纱机即在此轨道上运行。轨道上装有行程开关,使派纱机在要纱机台上停止运行和定位。在机台上装有按钮和信号灯;在派纱工发纱处装有操纵台。挡车工要纱前揿按钮通知派纱操纵台,派纱工即行发纱。派纱机上装有行程开关和时间继电器等电气装置,纱袋的上升、下降、前进、后退等动作以及在下面停留的时间都是自动控制的。派纱工只要夹好纱袋,揿按钮,即完成发纱的动     

铝杆锭子割纱器可靠性探讨

为了提高自动落纱机铝杆锭子自动落纱时的断纱效果和留头率,介绍了机械装置落纱的优点及自动落纱与手工落纱的区别,分析了割纱器结合件的原理、结构,并对其可靠性及安装方式进行探讨。指出具有自动留尾纱、自动清除尾纱结构的新型粘纱器装置,解决了割纱器结合件装配可靠性差的问题,应用效果良好。     

苎麻/Coolnice纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及织物性能分析

对苎麻/Coolnice吸湿排汗纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及其织物性能进行了测试和对比,利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析,阐述了造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的原因。     

提高OE纱质量的几点措施

介绍了纺制ＯＥ纱中产生规律性纱疵、随机性纱疵、异型纤维纱疵的原因和消除这些纱疵保证ＯＥ纱质量的一些措施。     

FA702型并纱机导纱轮的改造

我公司使用的FA70 2型并纱机上配备的导纱轮是尼龙导纱轮 ,在使用过程中发现 ,由于尼龙导纱轮导纱沟槽窄、加工精度低、转动不平稳等原因 ,致使纱线在通过导纱轮时易窜出导纱轮沟槽 ,即其中一根纱线不通过导纱轮 ,使构成股线的两根单纱张力不一致 ,造成股线强力下降。经过分析研究 ,我们采取了以下改进措施。在靠近导纱轮处安装一导纱装置 ,从而引导纱线沿导纱轮沟槽正确通过 ,该装置由支架、导纱器及导纱器座组成 (见图 1 ) ,将支架的一端固定在导纱轮中心轴上 ,另一端用来安装导纱器座 ,导纱器座上安装有导纱器 ,纱线在通过导纱轮之前先…     

苎麻／Coo1nice纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及织物性能分析

对苎麻／Coo1nice吸湿排汗纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及其织物性能进行了测试和对比，利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析，阐述了造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的原因。     

不同引纱方法对云纹纱成纱外观及质量的影响

为改善云纹纱外观及提高其成纱质量,探究了3种不同引纱方法对云纹纱成纱外观及质量的影响。在牵伸细纱机上分别纺制29.2、14.6、9.7、7.3 和5.8 tex的云纹纱,对每种线密度的云纹纱,保证其他工艺参数一致,通过改变饰纱的喂入方式纺制而得,即饰纱分别从细纱机后罗拉、中后罗拉、中前罗拉喂入。通过观察成纱外观,并对其强伸性能、条干、毛羽指标进行测试和对比分析。结果表明：不同的引纱方法会产生不同的成纱外观,较其他2种方式,饰纱从中后罗拉喂入时,所纺成的云纹纱成纱3 mm内有益毛羽较多,3 mm以上有害毛羽较少,强力及成纱品质指数均高于其他2 种方式,成纱质量较优,且成纱包缠结构较为紧密,立体感更强。     

棉／Viloft／牛奶蛋白／Lyocell多组分喷气涡流纱的开发

文章研制开发了棉／Viloft／牛奶蛋白／Lyocell多组分喷气涡流（MVS）纱和环锭纱,并对两种纱线的强力、毛羽、耐磨等性能进行了测试,结果证明：MVS纱的毛羽指标明显优于环锭纱,尤其是2mm以上的毛羽指数;MVS纱的强度和断裂伸长率要比环锭纱稍低;MVS纱和环锭纱的耐磨性能相近;MVS纱的条干CV值比环锭纱好。