响应面法优化酶解提取花生根茎中白藜芦醇

对酶解法提取花生根茎中的白藜芦醇工艺进行研究,确定最佳酶解提取工艺。以纤维素酶用量、酶解时间、料液比为自变量,以白藜芦醇提取率为因变量,通过对自变量的不同水平进行多元线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法优化白藜芦醇提取工艺,并进行预测分析。结果表明:酶解法提取花生中白藜芦醇的最佳工艺为:纤维素酶用量50 mg/g,酶解时间20 h,料液比1∶12(g/mL)。     

星点设计—效应面法优化赤芍总苷提取工艺

以星点设计—效应面法优选赤芍总苷的提取工艺。以乙醇浓度、溶剂用量和回流时间为自变量,以赤芍总苷含量为因变量对自变量各水平进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法选择较佳工艺条件,并进行预测分析。确定较优提取工艺为乙醇浓度50%,乙醇用量22倍,提取时间3 h,提取率实测值与预测值偏差为1.37%,二项式拟合复相关系数r=0.984 7。星点设计—效应面法优选赤芍总苷的提取工艺,方法简便,预测性良好。     

暴马丁香枝条中紫丁香苷提取工艺的优化及预测模型分析

采用星点设计-效应面法优化暴马丁香枝条中紫丁香苷的超声提取工艺。以乙醇体积分数、超声提取时间、溶媒比为自变量,紫丁香苷提取率为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,用岭嵴分析和效应面法优化出最佳的提取工艺,并进行预测分析。确定紫丁香苷最佳提取工艺为:体积分数为54.64%乙醇17.05倍量,超声提取3次,每次提取85.23 min,超声功率为80 W,温度为30℃。最佳工艺验证结果与模型预测值相差1.26%,二项式拟合的相关系数为0.9047,说明二次多项式模型可以较好地描述紫丁香苷提取率与各影响因素之间的关系,可信度大。星点设计-效应面法优化的暴马丁香枝条中紫丁香苷的提取工艺,方法简便,精密度高,质量稳定。因此,该方法可以在实际生产中予以推广使用。     

枇杷叶总黄酮提取工艺的优化

效应面法优化枇杷叶总黄酮的提取工艺。以乙醇浓度、料液比和提取时间为自变量,总黄酮提取率为因变量,通过自变量与因变量的完全二次响应面的回归拟合,用效应面法选取最佳工艺,并进行预测分析。结果表明:适宜的提取工艺是,提取液乙醇的体积分数为73%,料液比1∶11.5(g∶mL),提取2次,每次140 min。     

Plackett-Burman试验设计联合星点设计效应面法优选莲子壳中原花青素提取工艺

目的:采用Plackett-Burman试验联合CCD法优选莲子壳中原花青素的提取工艺。方法:在单因素试验基础上,通过Plackett-Burman试验筛选主要影响因素;采用星点设计-效应面积法优选莲子壳中原花青素提取工艺,以乙醇体积分数、料液比、超声时间为自变量,原花青素含量为因变量,通过对自变量与因变量的完全二次响应曲面的回归拟合,利用三维曲面图直观分析原花青素的最佳提取工艺,并进行预测分析。结果:最佳提取工艺为乙醇体积分数66%,液料比1:8.8,超声次数为2次,每次78min,浸泡时间为60min,超声温度60℃。结论:优选的提取工艺简便方便、精度度高、重复性好。     

响应面法优化冬虫夏草CS.SYSU-Ⅱ胞内多糖提取工艺

采用响应面法优化冬虫夏草CS.SYSU-Ⅱ胞内多糖提取工艺。在单因素试验基础上,固定提取次数,选取液料比、提取时间、提取温度为自变量,多糖提取率为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法确定最佳提取工艺条件。结果表明,热水浸提法提取胞内多糖的最佳工艺参数为:提取温度96.99℃、提取时间4.38 h、液料比35.78︰1(mL/g)、浸提次数2次,在此条件下,多糖提取率为5.47%。与理论预测值相比,其相对误差为0.15%。运用响应面分析法得出的冬虫夏草CS.SYSU-Ⅱ胞内多糖的提取工艺具有一定的实际应用价值。     

正交实验优化川明参多糖超声提取工艺

研究超声波水提醇沉法提取川明参多糖的最佳工艺。通过单因素实验和正交实验对提取工艺进行优化设计,采用苯酚-硫酸比色法测定多糖含量,考察料液比、超声提取温度、超声功率、超声作用时间和超声提取次数对川明参多糖提取率的影响。得出影响川明参多糖提取率的先后次序为:料液比>超声提取温度>超声功率>超声作用时间。最佳提取工艺条件为温度70℃,超声功率140W,料液比1∶40,提取时间45min,提取2次。该工艺条件下,川明参多糖的平均提取率为47.13%。     

响应面法优化金银花多糖超声提取工艺研究

为优化金银花多糖的超声提取工艺,在单因素试验的基础上,选取温度、时间以及液料比为自变量,多糖提取率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定金银花多糖提取工艺的最佳条件为温度75℃、时间43min、液料比23:1(ml/g)、提取两次。在此条件下,多糖提取率达到3.263%。超声法与传统的回流提取法相比,最大的特点是提取时间明显缩短。     

襄麦冬多糖提取工艺的研究

以襄麦冬多糖的得率为指标,硫酸-蒽酮法测定多糖含量,采用正交设计法,对料液比,提取温度,提取时间3个因素进行考察,优化多糖提取工艺参数。襄麦冬多糖得率的最优工艺为:料液比1∶30(mg/m L),提取温度80℃,提取时间120 min。在此条件下襄麦冬多糖的提取率最高为46.03%。     

效应面法优选甜茶素提取工艺

为了甜茶素的工业化生产,在甜茶叶中提取甜茶素的单因素试验基础上,采用效应面法优选出甜茶素的提取工艺参数,建立关于甜茶素提取率的二项式拟合方程,得到的最佳提取工艺参数:乙醇体积分数54.45%,提取温度70.21℃,液料比15.13 m L/g,提取时间2.1 h,甜茶素提取率的预测值3.615 3%。同时为了检验此工艺条件在实际工业生产中的可靠性,改进工艺条件为:提取温度70℃,乙醇体积分数55%,提取时间2.0 h,液料比15 m L/g,得到甜茶素提取率的实际值与其二项式拟合方程的预测值偏差仅为1.24%。故效应面法优选出的甜茶素的提取工艺参数,方法简便、可靠。     

响应面法优化脱脂米糠植酸提取工艺

利用响应面分析法优化了脱脂米糠中植酸的提取工艺条件,建立了植酸提取的二次多项式数学模型。在单因素试验基础上,选择pH、液料比、提取时间和提取温度为自变量,植酸得率和残渣蛋白质量为响应值,响应面优化得出最佳工艺条件为:pH3.9,液料比9∶1,提取时间4.4h,提取温度50℃。在最佳工艺条件下,植酸得率为5.27%,残渣蛋白质量为1.4034g(10g原料脱脂米糠)。在响应面优化工艺的基础上,选择了一浸一洗的浸提方式,并利用阴、阳离子交换树脂纯化了植酸粗溶液,浓缩得到了50%植酸溶液,植酸纯度为94.72%。     

响应面分析法优化桑叶黄酮的提取工艺

研究桑叶黄酮回流方法提取最佳工艺。在单因素试验的基础上,应用Box-Behnken设计四因素(乙醇浓度、提取时间、温度、料液比)三水平的试验,研究4个自变量对桑叶黄酮产量的影响。结果表明桑叶黄酮提取的最佳条件为:乙醇浓度61%,提取温度72℃,料液比1∶29(g/mL),提取时间1.5 h。最佳条件下黄酮产量实测值为2.001 2(g/100 g)。实测值与回归模型预测值的相对误差为1.68%,说明采用响应面法优化得到的提取条件可靠。     

2-step optimization of the extraction and subsequent physical properties of channel catfish (Ictalurus punctatus) skin gelatin

ABSTRACT:  To optimize the extraction of gelatin from channel catfish ( Ictalurus punctatus ) skin, a 2-step response surface methodology involving a central composite design was adopted for the extraction process. After screening experiments, concentration of NaOH, alkaline pretreatment time, concentration of acetic acid, and extraction temperature were selected as the independent variables. In the 1st step of the optimization the dependent variables were protein yield (YP), gel strength (GS), and viscosity (V). Seven sets of optimized conditions were selected from the 1st step for the 2nd-step screen. Texture profile analysis and the 3 dependent variables from the 1st step were used as responses in the 2nd-step optimization. After the 2nd-step optimization, the most suitable conditions were 0.20 M NaOH pretreatment for 84 min, followed by a 0.115 M acetic acid extraction at 55 °C. The optimal values obtained from these conditions were YP = 19.2%, GS = 252 g, and V = 3.23 cP. The gelatin obtained also showed relatively good hardness, cohesiveness, springiness, and chewiness. The yield of protein and viscosity can be predicted by a quadratic and a linear model, respectively.     

Doehlert设计法结合渴求函数优化党参中多成分的提取工艺

以党参中可溶性糖、紫丁香苷、党参炔苷、浸出物的含量为考察指标,不同料液比、提取时间、乙醇浓度、超声功率为影响因素,采用Doehlert设计法进行试验,结合渴求函数,建立数学模型,并经计算机辅助计算,确定最佳提取工艺。结果表明,回归模型与试验结果具有显著相关性,预测值与实际值较为接近。通过软件拟合结合实际,得出最佳工艺条件为:料液比1:60,提取时间80 min,乙醇浓度70%,超声功率250 W,经工艺验证,实测渴求函数D=0.91,与预测值偏差较小。Doehlert设计法结合渴求函数优化党参中多成分的提取切实可行。该工艺下提取,可溶性糖434.14 mg/g,紫丁香苷86.37 μg/g,党参炔苷287.94 μg/g,浸出物65.11%,总体提取率高、操作简便,使用试剂简单经济,具有较高可操作性。     

超声辅助低共熔溶剂法提取玉米芯总黄酮工艺优化研究

为利用超声法辅助低共熔溶剂提取玉米芯中的总黄酮,首先通过筛选实验,确定提取溶剂组成和组分比例;再以提取温度、液料比、超声功率及提取时间为变量,总黄酮提取量为响应值,采用响应面分析法优化提取工艺。结果显示,以含水量为30%的氯化胆碱/乙二醇（摩尔比1:3）作为溶剂提取玉米芯总黄酮的最优工艺为:在20:1 mL/g的液料比条件下,选择功率137 W、61 ℃、超声提取19.5 min。此时,玉米芯总黄酮的实际提取量为4.180 mg/g,与模型预测值误差为0.71%,证明了该工艺稳定、可靠,可为玉米芯中黄酮类化合物的开发利用提供科学数据。     

超声波辅助提取枇杷核苦杏仁苷工艺优化

为优化枇杷核中苦杏仁苷超声波辅助提取工艺,采用单因素和二水平试验研究乙醇体积分数、提取温度、提取时间、液料比和超声波功率5个因素对苦杏仁苷提取量的影响,在此基础上应用响应面法对超声波提取工艺进行优化,得到最佳条件为乙醇体积分数75%、提取温度60℃、提取时间30min、液料比12:1(mL/g)、超声波功率250W。此条件下苦杏仁苷的提取量为39.07mg/g,与模型预测值的相对误差为0.66%,说明此模型的预测精度较高。这些结果为超声波辅助提取技术在枇杷核苦杏仁苷提取中的应用提供了依据。     

响应曲面法优化醇提荷叶复方物超临界萃取残渣中黄酮的工艺

对荷叶复方物超临界萃取后的残渣中黄酮进行醇提,用Box-Behnken 响应曲面设计法,以料液比、乙醇体积分数、温度及时间为自变量,以总黄酮得率为响应指标,用回归方程的方差分析检验模型的准确性。修正后最优化的条件为残渣10g 时,料液比1:20(g/mL) 、乙醇体积分数50%、温度80℃、时间80min。在此条件下总黄酮得率为15.97mg/g,提取3 次结果与理论预测值相近。因此,基于Box-Behnken 响应曲面法所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值,可用于荷叶复方降脂产品的开发。     

响应面法优化超声辅助提取豆豉低聚糖工艺

本研究以豆豉为原料,采用响应面设计试验对超声波-热水浸提提取豆豉低聚糖的工艺进行了研究。在单因素试验结果基础上,选择超声时间、液料比、浸提温度、浸提时间进行4因素3水平的中心组合设计试验,再利用响应面分析试验进行工艺优化。研究结果表明,最佳提取条件为：超声时间28 min,液料比24∶1（mL∶g）,浸提温度为80 ℃,浸提时间为1.74 h,此提取条件下豆豉低聚糖的得率实测值为3.86%,预测值为3.91%,实测值与预测值相差甚小,说明模型具有一定的应用价值。     

响应面法优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件

利用响应面法(Response surface methodology,RSM)优化柿叶总黄酮的超声波辅助提取条件。以提取温度、乙醇体积分数、液固比、提取时间为试验因子,以柿叶提取物中总黄酮含量为响应值,采用Box-Behnken试验设计进行试验。结果表明,提取温度对总黄酮含量影响最大,其次为液固比、乙醇体积分数和提取时间。柿叶总黄酮的最佳超声波辅助提取条件为:温度53℃、乙醇体积分数69%、液固比21∶1、提取时间32min。在此条件下,柿叶提取物总黄酮含量的预测值为35.05mg/g,验证试验所得总黄酮的含量为35.36mg/g。回归方程的预测值和试验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。因此,超声波辅助提取法能提高提取效率、缩短提取时间和保护有效成分,具有一定的实际应用价值。