成膜温度对玉米醇溶蛋白膜储藏稳定性影响

不同成膜温度下制备玉米醇溶蛋白膜,在不同环境温度下储藏24天,以蛋白膜抗拉强度和断裂延伸率为指标,研究储藏过程中蛋白膜机械性能变化。实验结果表明,随储藏时间延长,玉米醇溶蛋白膜抗拉强度呈先增加、后回落,断裂延伸率先降低、后上升;在储藏温度较高时,蛋白膜抗拉强度和断裂延伸率分别呈增大和减小趋势。不同成膜温度下制备蛋白膜其稳定性也不相同,5℃储藏时80℃水浴成蛋白膜更稳定,常温和35℃储藏时成膜温度90℃蛋白膜机械性能稳定性较好。     

聚乙二醇 400添加量对玉米醇溶蛋白膜的储藏稳定性影响研究

以玉米醇溶蛋白粉为原料,采用不同添加量的聚乙二醇-400制备蛋白膜,研究其在不同温度和湿度环境条件下的储藏稳定性。结果表明,聚乙二醇的含量越高,储藏过程中蛋白膜的断裂延伸率的变化越明显。储藏的环境温度越高,储藏过程中玉米醇溶蛋白膜的抗拉强度变化越小,断裂延伸率的变化越大;储藏环境相对湿度越高,玉米醇溶蛋白膜的断裂延伸率和抗拉强度的变化越大。因此,低温和低湿环境条件下,添加聚乙二醇-400的玉米醇溶蛋白膜的稳定性相对较好。     

高阻断性那他霉素玉米醇溶蛋白可食用膜的制备及对苹果的保鲜效果

研究那他霉素玉米醇溶蛋白膜的最佳成膜条件和该膜对苹果的保鲜效果。以玉米醇溶蛋白、那他霉素、甘油、乙醇为原料,采用流延法制备成膜。结果表明:涂膜最佳条件为玉米醇溶蛋白和80%乙醇固液比为1∶10(g/m L),那他霉素含量为0.05%,甘油浓度为玉米醇溶蛋白的20%,此条件下制备的膜拉伸强度达2.89MPa,透光率为6.2%。与对照相比,那他霉素玉米醇溶蛋白膜涂膜处理能够显著降低苹果贮存过程中的失重率、褐变度、硬度和呼吸强度,以及总酸度、还原糖和VC含量的损失。     

淀粉-玉米醇溶蛋白可食性膜的筛选与性能研究

以玉米淀粉和玉米醇溶蛋白作为基础原料,研究可食性膜的成膜条件和膜性能。玉米淀粉液经糊化、掺入脱色的玉米醇溶蛋白、添加甘油增塑剂、匀浆、脱泡、成膜后,检测膜的抗拉强度、断裂伸展率、溶解度、透明度、微观表面特征。配制质量分数为4%、5%、6%、7%的玉米淀粉液分别制膜,检测并筛选一适宜浓度,同时筛选制备脱色玉米醇溶蛋白液。玉米淀粉糊化后,分别按其体积的0%、10%、15%、20%、25%、30%掺入脱色玉米醇溶蛋白液,制膜,筛选适宜掺入比例。测试筛选添加质量分数为1.0%、1.2%、1.4%、1.6%的甘油增塑剂的成膜效果。结果显示,添加玉米醇溶蛋白液能够提高抗拉强度和断裂伸展率,降低透明度和溶解度,但添加10%有反抗拉强度现象。筛选确定淀粉质量分数5%,按体积分数15%掺入含玉米醇溶蛋白0.5%的脱色液,添加1.2%的甘油增塑剂,获得的可食性淀粉-玉米醇溶蛋白膜具有良好的机械性能和表观特征。     

丁香酚/玉米醇溶蛋白纳米粒子膜的制备及表征

采用反溶剂法构建了丁香酚/玉米醇溶蛋白纳米粒子体系,并将荷载丁香酚的玉米醇溶蛋白纳米粒子制备成纳米粒子膜。以膜的厚度、透光率、机械性能、白度、水蒸气透过系数和透油系数为指标,确定最佳制备工艺条件,并对该条件下制备的产品的抗菌性质进行测定。制得的丁香酚/玉米醇溶蛋白纳米粒子粒径在255~390nm,且具有较好分散度。最佳制膜条件为:玉米醇溶蛋白和80%乙醇固液比为1∶10(g/ml)、甘油质量分数为20%、丁香酚质量浓度为20μg/ml。该条件下制备的产品为淡黄色,较薄,无异味,有较好的机械性能,抗菌性较好。     

提高玉米醇溶蛋白膜机械性能的研究进展

玉米醇溶蛋白膜的阻隔性能强于其他植物蛋白膜,但机械性能较差,使其应用受到了限制.影响玉米醇溶蛋白膜机械性能的主要因素有成膜液中各组分性质、制膜工艺及贮藏条件等.通过添加增塑剂、交联剂和改进成膜工艺,可提高玉米醇溶蛋白膜的机械性能.     

制备条件对玉米醇溶蛋白膜水溶性的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备蛋白膜,甘油和聚乙二醇-400为增塑剂,半胱氨酸为还原剂,改善玉米醇溶蛋白膜的水溶性。在单因素试验的基础上采用响应面方法对蛋白膜的制备工艺进行了优化,结果为:蛋白质浓度0.103 4g/ml,甘油质量分数30%,聚乙二醇-400质量分数24%,半胱氨酸质量分数0.80%,乙醇体积分数为75%,水浴温度70℃,在此条件下制备的玉米醇溶蛋白膜的水溶性为28.06%。所制备的玉米醇溶蛋白膜的水溶性随着pH值的升高而增加,且随着水温的升高而增加的趋势更为明显,可以作为方便食品的调料包应用。     

制备条件对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备蛋白膜时,研究了乙醇浓度、蛋白质浓度等制备条件对蛋白膜机械性能的影响。在单因素实验基础上,以蛋白质浓度、甘油添加量、聚乙二醇400添加量、半胱氨酸添加量4个因素为变量进行响应面优化,结果表明:当乙醇体积分数为75%、水浴成膜温度70℃、蛋白质浓度0.103 4g/ml、甘油质量分数30%、聚乙二醇400质量分数24%、半胱氨酸质量分数0.80%时,蛋白膜的拉伸强度为7.5MPa,断裂延伸率为202.7%。     

负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜的制备、性能及其应用

以玉米醇溶蛋白、纳他霉素、丁香酚、甘油、乙醇为原料,采用流延法制备成负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜,通过单因素实验对成膜工艺进行优化。并将负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜涂膜于柑橘表面进行保鲜。结果表明:当玉米醇溶蛋白和80%乙醇固液比1∶10(g/mL),纳他霉素含量0.05%,丁香酚含量10ug/0.05%纳他霉素,甘油浓度为玉米醇溶蛋白的20%时,膜的拉伸强度7.6MPa,红外光谱图和差热分析图表明添加物没有改变玉米醇溶蛋白的主要结构且具有良好的相容性。柑橘表面涂膜保鲜实验结果表明,负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜涂膜处理保鲜显著。     

自然环境中玉米醇溶蛋白膜的稳定性研究

对于蛋白膜的稳定性研究,多数是将玉米醇溶蛋白膜放置在恒温恒湿的环境中储藏,测定其在储藏期间的机械性能的变化,评价膜的稳定性。这种方法有利于从理论上探讨膜的变化趋势和机理,但和蛋白膜的实际应用的环境不一致。在不同季节的自然环境条件下对玉米醇溶蛋白膜的储藏稳定性进行研究,发现春季储藏的蛋白膜的抗拉强度的变化趋势和其它三季有较大的区别,秋季储藏过程中蛋白膜的断裂延伸率的变化趋势和其它三季有很大的差别。因此,蛋白膜所处的环境对其机械性能具有明显的影响,特别是环境的温度和湿度。     

玉米醇溶蛋白膜的制备及其对黄金梨保鲜效果的研究

研究了玉米醇溶蛋白成膜的最佳条件和玉米醇溶蛋白对黄金梨的保鲜作用。结果表明:涂膜最佳条件为玉米蛋白粉:乙醇(mg/mL)为2∶1,甘油1.5%,丙二醇1.5%,柠檬酸1.5%,制取的涂膜强度高,质地均匀且透明性好。与对照样相比,涂膜处理能够显著降低失重率和呼吸强度,并能减少储藏过程中还原糖、总酸、Vc含量损失。     

添加丁香精油对玉米醇溶蛋白膜性能及结构的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备可食性膜,将丁香精油添加到玉米醇溶蛋白膜中,研究其对玉米醇溶蛋白膜物理性能及微观结构的影响。结果表明,丁香精油体积分数在0.5%～2.0%范围内时,随着体积分数的增加,玉米醇溶蛋白膜的厚度、断裂伸长率和水蒸气透过系数逐渐增加。丁香精油体积分数为0.5%～1.0%时,玉米醇溶蛋白膜的拉伸强度显著增加（P＜0.05）。添加丁香精油改善了膜的机械性能,增加了阻光性和透湿性。通过红外光谱和扫描电镜分析表明,添加丁香精油并未显著改变玉米醇溶蛋白的结构,且添加丁香精油的成膜液在干燥过程中会产生微孔,使得玉米醇溶蛋白膜的表面粗糙不均匀。     

可食性玉米醇溶蛋白成膜工艺的研究

玉米蛋白膜是一种绿色包装,它具有良好的阻气性、阻油性、保香性、防湿性和防紫外线性,因此我们开发玉米蛋白膜具有重大的意义。本文对玉米醇溶蛋白的成膜条件进行了研究。结果表明,玉米醇溶蛋白在80%乙醇中溶解效果良好,在40℃恒温条件下,可以在光滑的不锈钢板上形成具有一定强度的可食性薄膜。此外,添加油酸与甘油可以对膜的透明度与抗张强度有一定改善。     

复合增塑剂对玉米醇溶蛋白膜性能的影响

以木糖醇和甘油为复合增塑剂制备出木糖醇/甘油/玉米醇溶蛋白膜。通过TGA、扫描电镜、红外光谱及电子织物强力机研究玉米醇溶蛋白膜的热性能、微观结构及力学性能。结果表明:在160℃之前膜性能稳定,与纯玉米醇溶蛋白膜相比,添加复合增塑剂后玉米醇溶蛋白膜表面产生了多孔结构,随木糖醇含量增加孔洞结构有增大的趋势,抗拉强度略有下降,伸长率有所提高。     

微波改性蛋白复合膜的制备及性质研究

以大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白为原料,通过对玉米醇溶蛋白进行微波改性后制备微波改性蛋白复合膜。选择大豆分离蛋白液与改性玉米醇溶蛋白液体积比、乙醇添加量、成膜液pH值及水浴温度为考察因素,以复合膜的机械性能(抗破强度与断裂距离)为目标值进行单因素试验,并对最佳成膜条件下制得的微波改性蛋白复合膜的微观结构、热特性以及FT—IR进行分析。结果表明:大豆分离蛋白液与改性玉米醇溶蛋白液体积比为3∶1、无水乙醇添加量20%、成膜液pH值12、水浴温度80℃条件下,微波改性蛋白复合膜的抗破强度为2 900g,断裂距离为16.08cm;复合膜具有很好的表观特征和热稳定性,分子间相互作用紧密,其二级结构具有蛋白质的典型特征。     

增塑剂对玉米醇溶蛋白膜阻隔性能影响北大核心

玉米醇溶蛋白具有较好成膜性,但其形成膜较脆,需通过添加不同增塑剂加以改善;但添加增塑剂会使膜阻隔性能受到影响。该实验以甘油、聚乙二醇(PEG)400、单甘油酯为增塑剂,研究在不同乙醇浓度时制备玉米醇溶蛋白(zein)膜阻湿性及阻油性;结果表明,当乙醇浓度为80%、甘油添加量为0.3 g/g zein,PEG–400添加量为0.2 g/g zein,单甘油酯添加量为0.3 g/g zein时,膜的水蒸汽透过率最小,透油率最大。     

冷冻保藏对大豆分离蛋白膜机械性能的影响

用大豆分离蛋白(SPI)制备可食性包装膜时,在成膜溶液中分别添加单甘酯、葡萄糖制成大豆分离蛋白膜,将其分别在室温下(RH65%)保存2d以上和在冷冻保藏7d后测定机械性能,发现添加这些物质后制得的膜的机械性能均受到影响:含单甘酯的膜的抗拉强度(TS)增加超过25%,断裂伸长率(E)变化不大;而含葡萄糖的膜TS增加了35%以上,E增加了55%以上。冷冻对各种SPI膜的机械性能有不同影响,对含葡萄糖的SPI膜的抗拉强度影响很大,TS下降达50%,对其他SPI膜的影响不太大,这意味着不含葡萄糖的SPI膜可用于冷冻食品包装。     

有机酸改性对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响

玉米醇溶蛋白成膜性好,然而其膜机械性能差,影响了它的实际应用效果。改性是弥补这一缺点的有效手段。选用乙酸、乳酸、琥珀酸、苹果酸、酒石酸与柠檬酸6种有机酸来对玉米醇溶蛋白改性,结果表明:在玉米醇溶蛋白含量为0.1 g/mL;乙醇体积分数90%;羧酸添加量0.03 g/mL;加碱改性溶液pH 5.0;反应温度60℃;反应时间30 min条件下,无碱苹果酸改性膜延展率达到(228.17±26.53)%,相比对照组提升154%,而其抗拉强度仅为(0.70±0.05)MPa。碱催化柠檬酸改性膜抗拉强度由(7.18±0.54)MPa提升至(12.73±1.05)MPa,延展率为(3.65±0.21)%,与对照组差距不大。经改性后的玉米醇溶蛋白膜机械性能良好,不仅为它在食品保藏方向的应用打下基础,而且有利于我国玉米产业链的延伸,促进产业成熟。     

玉米醇溶蛋白保鲜膜成膜工艺的优化

为了优化玉米醇溶蛋白的成膜工艺,采用L9〔34〕正交实验对玉米粉中醇溶蛋白的提取条件以及玉米醇溶蛋白成膜的最佳配方和成膜工艺进行了研究。结果表明,以80%的乙醇为溶剂,最佳提取条件为:料液比1∶13,pH7.0,50℃,1h;成膜的最佳配方为:醇溶蛋白总量与80%乙醇溶液之比为1∶10(g mL),油酸0.2mL,虫胶0.3g,成膜的温度宜>70℃。     

海藻酸钠/玉米醇溶蛋白抗菌复合膜的制备及其性能

以海藻酸钠作为基质,加入玉米醇溶蛋白共混制备食品复合包装膜,通过对其物理性能和机械性能的测定分析,从而得到复合膜的最佳海藻酸钠-玉米醇溶蛋白配比,并进一步制作并加入百里香精油抗菌包合物,最终制备具有缓慢释放抗菌物质的活性抗菌复合膜并对其表征和抗菌性能进行分析。结果显示,海藻酸钠与玉米醇溶蛋白成膜液质量比为1∶1时,复合膜具有最佳物理性能和机械性能,此时的复合膜水蒸气阻隔性能和透光率较好,抗拉强度达到最大3.75 MPa,断裂伸长率达到最大42.13%。百里香精油包和物添加量为制膜液总质量的0.2%时,抗菌复合膜的表面平整度和抗菌性有较好的综合效果,并且抗菌效果与百里香精油包合物添加量呈正向关,可以根据此趋势调整添加量,生产所需物化及抗菌性能的抗菌复合膜。