湿强剂用于造纸引发的环境问题

在造纸过程中主要根据纸张生产过程的条件选择湿强剂。在中性或弱碱性条件下,最好的湿强剂是聚酰胺-表氯醇（PAE）树脂,其可以提供最好的湿强效果。     

造纸用湿强度剂——聚酰胺聚胺表氯醇树脂的合成研究

聚酰胺聚胺表氯醇树脂在本世纪六十年代在市场问世以来,到目前已经得到广泛的应用。本文报道了对纸既具有优良的湿强度性能,又具有较高含固率和长期存放稳定性的水溶性阳离子热固性聚已二酰二乙烯三胺表氯醇树脂的合成方法。首先由己二酸和二乙烯三胺反应生成聚己二酰二乙烯三胺,50％左右水溶液的粘度在682.29-1483.14CPS(25℃),然后用上述水溶液与表氯醇反应生成聚己二酰二乙烯三胺表氯醇树脂,25％水溶液的粘度在203.07-406.18CPS(25℃)。同时,我们还用自己合成的产品作为湿强度剂和填料的留着剂进行了抄纸试验。     

一种改善纸张湿强度的新方法

对于生活用纸、包装纸及纸板,湿强度是一项关键的指标.20世纪50年代开发的聚酰胺氨基表氯醇(PAE)树脂得到了广泛的应用.与传统的脲醛树脂(UF)和三聚氰胺甲醛树脂(MF)相比,PAE树脂不含甲醛,并且在造纸过程较宽的pH值范围内均可以有效地提高湿强度.     

国外纺织信息

聚酰胺-表氯醇树脂的羊毛/棉混纺织物同色染色将聚酰胺-表氯醇树脂(PAE)用作羊毛、棉和羊毛/棉混纺织物的预处理前,然后按照常规的羊毛染色工艺进行酸性染料一步同色染色。通过和阳离子双胍、二羟甲基二羟基乙撑脲/烷基胺预处理剂相比较,了解到当PAE用量为浴重的2 %～10 % (o.w.f)时,它对羊毛/棉混纺织物的酸性染料一步同色染色效果是有效的。当PAE树脂用量为1.2 5 % o.w.f,2 0℃处理30分钟时,该工艺对羊毛/棉混纺织物的酸性染料同色染色是相当有效的。为了得到同色染色的效果,PAE树脂的预处理法是替代羊毛/棉混纺织物所用常规染色工艺…     

羧甲基半纤维素的制备及其与湿强剂PAE的联用

采用醚化法制备了具有较高羧基含量、较高分子质量的羧甲基半纤维素(CMX),并将其与聚酰胺多胺-表氯醇树脂类湿强剂(PAE)联用以提高纸张的湿抗张强度。通过对CMX制备过程中碱用量、碱化反应时间、碱化反应温度、反应体系、醚化剂氯乙酸(SMCA)用量、醚化反应温度、醚化反应时间等条件的分析,探究CMX较优制备工艺,并分析其与PAE联用的增强效果。结果表明,CMX最佳制备工艺条件为:碱化反应时间1 h,碱化反应温度25℃,商品半纤维素(AXU)与NaOH的摩尔比为1∶2;醚化反应时间5 h,醚化反应温度55℃,AXU与SMCA的摩尔比为1∶1。当CMX溶液(质量分数1. 25%)的用量为4. 8%,PAE湿强剂溶液(质量分数12. 5%)用量为2. 0%时,纸张湿抗张指数达到了9. 63 N·m/g,相较于PAE单独使用时,湿抗张指数提高了25. 8%。     

聚酰胺环氧氯丙烷树脂的制备

以二乙烯三胺、己二酸和环氧氯丙烷为原料,通过正交实验分析了反应中各因素对最终产物聚酰胺环氧氯丙烷(PAE)树脂的黏度、阳离子度和湿强度的影响,进一步确定了制备PAE的最优工艺二乙烯三胺和己二酸以等量在180℃下反应120 min制备预聚体聚酰胺,再与环氧氯丙烷以等量在70℃、pH值7.0下反应70 min.在该工艺条件下可制备出高固含量、高增湿强性能的PAE树脂.     

聚酰胺聚胺--表氯醇树脂的合成及其在造纸工业中的应用

本文主要阐述了水溶性阳离子热固性树脂聚酰胺聚胺－表氯醇树脂的合成方法及合成过程中对其性能产生影响的因素，同时时对产品进行了抄纸应用试验。     

加强PAE质量控制的几点措施

聚酰胺生产中的质量控制聚酰聚酰胺聚胺表氯醇(Polyamide Polyamine Epichlorhydrin，简写为PPE或PAE)树脂，又称聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂，为水溶性阳离子型热固性树脂，具有增湿强效果好，用量少，无毒害，使用方便，损纸回收容易，适合中碱性抄纸，不影响成纸的柔软性和吸收性，且兼有助留、助滤作用等优点，近几年在我国造纸工业中得到了广泛的应用［1～5］。我们曾将其与壳聚糖、阳离子聚丙烯酰胺等接枝改性，制备出了性能优良的助留助滤剂及用于造纸污水处理的絮凝剂，收到了很好的效果。聚酰PAE树脂主要用于钞票纸、卫生纸、纸…     

不饱和PAE树脂的合成及性能研究

采用马来酸酐替代部分己二酸合成高固含量的不饱和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)树脂,通过化学分析、红外光谱等手段初步研究不饱和PAE树脂的结构,并探讨马来酸酐的用量、添加方式、反应温度和保温时间等因素对不饱和PAE树脂性能的影响.结果表明,在氮气保护,n(马来酸酐和己二酸)∶n(二乙烯三胺)=1∶1.05,马来酸酐用量为二元酸的20％,对甲基苯磺酸用量为反应单体总量的0.7％,反应温度为160℃,反应时间为5h的条件下,得到黏度适宜的预聚体聚酰胺多胺(PPC);在n(环氧氯丙烷)∶n(二乙烯三胺)=1.5∶1,PPC与前期水的质量比为1∶1,反应温度为65℃,反应时间为3h的条件下,合成的不饱和PAE树脂稳定性增强.用合成的不饱和PAE树脂作为湿强剂对纸张进行增强,在不饱和PAE树脂用量为1.5％时,纸张湿强度为24.4％.     

改性PAE树脂的合成与应用

以二乙烯三胺和己二酸为原料,利用常用廉价改性剂M对中间体进行改性,制备了改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（出陛PAE）产品。结果表明：当胺酸比为1．05：1．0,反应温度为180℃,反应时间为5．5h,降温到120℃时,加入1mol改性剂M,继续反应1h,调节固含量为50％,得到改性中间体溶液的黏度适合进行下一步反应。制备的改性PAE添加量为绝干浆的1．2％～1．4％时,湿强度最高可达;55．6％,且改性产品PH值调节在5～4．5之间,稳定性和水溶性都比较好。     

合成不饱和PAE树脂用作湿强剂

陕西科技大学教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室付小龙等人采用马来酸酐替代部分己二酸合成高固含量的不饱和聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂,通过化学分析、红外光谱等手段初步研究不饱和PAE树脂的结构,并探讨马来酸酐的用量、添加方式、反应温度和保温时间等因素对不饱和PAE树脂性能的影响 .     

CPAM/PAE水包水乳液的制备及其对纸张增强作用的研究

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酰胺（AM）、硫酸铵为主要原料,在过硫酸钾的引发下合成了CPAM/PAE水包水乳液,并作为纸张增强剂进行了应用。考察了各因素对乳液稳定性及纸张增强性能的影响。在60℃,PAE、AM、DMC及硫酸铵的质量百分数分别为4.2%、14%、5.6%及3.36%的较优条件下反应6h,合成的水包水乳液性能稳定,当其用量为绝干浆的0.1%时,纸张干抗张强度提高了131%,湿强度提高了28%。     

湿强剂对原纤化天丝纤维纸张性能的影响

用天丝纤维为原料，制备原纤化天丝纤维，通过湿法抄纸制备原纤化天丝纤维纸张，研究湿强剂聚胺表氯醇树脂（PAE）对纸张抗张强度、透气度、孔隙率及等效串联内阻（ESR）值的影响。结果表明：添加湿强剂PAE有利于提高天丝纤维纸张的抗张强度，但由于PAE交联固化物会聚集在纸张表面对孔洞造成堵塞，导致纸张的透气度及孔隙率降低，从而引起纸张ESR值的增加。     

废丝绵成纸性能初步研究

蚕丝经脱胶、短纤化后,可按照湿法流程抄纸,而且具有较好的抄造适应性。以废丝绵为原料,模拟工业化的湿法造纸流程,进行蚕丝造纸的初步试验,研究了蚕丝性状、制浆工艺对丝浆性质和成纸质量的影响。在采用湿法流程的基础上加入了造纸湿强剂聚酰胺表氯醇树脂（PAE）,对其抗张强度、耐破度、撕裂强度等的改变进行了研究。     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

低成本改性PAE的合成与应用

讨论了升温时间和加水量等主要因素对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE）中间体合成的影响,并找到比较合适的条件。在此条件下,通过正交实验,综合分析温度、时间和改性剂M加入量在合成过程中的作用,最终确定低成本改性PAE的最佳合成条件为：改性剂M的加入量为40％,温度50℃,时间90min,并再进行环氧化反应。在抄纸应用实验中,通过测量纸的增干、湿强性能,表明了低成本改性PAE使用效果良好。     

聚酰胺环氧氯丙烷树脂品质控制研究

为了稳定国产PAE树脂增湿强性能,本文对PAE树脂制备过程中的工艺控制进行系统研究,以期为国产PAE树脂的质量控制提供技术依据。以二乙烯三胺、己二酸和环氧氯丙烷为原料,通过正交试验分析了制备工艺对聚酰胺品质的影响,最终确定聚酰胺树脂合成的最佳工艺,再进行烷基化反应,探究聚酰胺品质、环氧氯丙烷用量对PAE树脂品质的影响。结果显示:提高聚酰胺中间体黏度有利于增强PAE树脂增湿强性能;PAE树脂烷基化过程中,在一定程度上,环氧氯丙烷的用量增加,有利于提高PAE树脂增湿强性能,在摩尔比1:1.1时具有最佳的增湿强性能。     

聚酰胺—氯甲代氧丙环用于铜版原纸的生产

聚欧胺．氯甲代氧丙环（Polyamide－epichlorohydrin，缩写PAE）．在我厂80g／m2铜版原纸生产中应用，能增强纸张的湿强度，提高填料留着率，降低白水浓度。现对本次试验情况作一介绍。1PAE的特性PAE是无毒无味淡黄至淡被动色透明液体，属水溶性阳离子型热固性树脂，固含量12．5±0．5％，粘度10～30cPs（25℃），pH值4～7，它适合于中性或微酸、微碱性下抄纸，一般用作浆内添加剂，它不影响成纸的柔软性和吸收性。生产过程中泡沫少，成纸白度返黄少，耐热性较好。2添加PAE的工艺要求2．1化学添加剂的添加程序在配料缸中，进入浆料3／…     

CMC共混改性PAE树脂的制备及应用

以二乙烯三胺、己二酸、环氧氯丙烷为原料,通过正交实验分析了反应中各因素对预聚物聚酰胺以及最终产物PAE树脂的黏度、湿强度的影响,确定出预聚体聚酰胺和最终产物PAE树脂的最优制备工艺,并结合一次回归正交设计,推导出在一定胺酸摩尔比下温度与反应时间对预聚体聚酰胺黏度的影响关系,并对此进行验证,最后将在最优工艺下所制得的PAE树脂与CMC进行共混,研究其二元增强体系,结果表明:在胺酸比1.02,反应温度180℃,反应时间4.5 h下制备的预聚物聚酰胺黏度最优;将该预聚物与环氧氯丙烷在摩尔比1:1、温度70℃下反应70 min,所制备的PAE树脂性能最优;当CMC在PAE树脂中引入量9%时,其二元增强体系效果最佳。     

PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液在不同纸浆中的应用

以聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）、苯乙烯为主要原料,在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液,并通过红外光谱对其结构进行了表征。通过在不同纸浆中应用分析发现,PAE／苯乙烯接枝共聚物乳液对纸张有较好的增强作用,在瓦楞纸浆中应用时乳液加入量以1．0％质量分数（对绝干浆）为宜,在木浆中应用时乳液加入量应以0．8％质量分数（对绝干浆）为宜。