紫薯玉米粒乳酸菌乳饮料生产工艺及其稳定性研究

以紫薯为原料制备酶解紫薯液,以鲜牛奶为原料制备发酵乳,往发酵乳中加入糖、稳定剂和螯合剂,搅拌混匀,按比例加入紫薯液进行调配,再进行灌装,灌装同时放入备用紫玉米粒,经杀菌,即得到紫薯玉米粒乳酸菌乳饮料产品。通过单因素及响应面实验,对复合稳定剂添加量、螯合剂添加量、均质压力和杀菌温度等影响因素进行了稳定性研究。结果表明,复合稳定剂（单甘酯：CMC：琼脂=10：9：3）加量为0.24%,螯合剂（三聚磷酸钠：六偏磷酸钠=2：3）加量为0.048%,均质压力为30MPa,杀菌温度为80℃。在此工艺条件下,饮料的沉淀率为1.68%,基本达到了稳定效果。     

提高番茄酸奶稳定性的研究

本文对番茄酸奶的制作及产品稳定性进行了研究。结果表明制做凝固型酸奶以加番茄量5～10％为比较适宜，制作搅拌型酸奶以加番茄量10～15％比较适宜。通过添加稳定剂解决了番茄酸奶组织状态稀薄和经二次杀菌后乳清分离的缺陷，实验得出最好的稳定剂及添加量为0．3％明胶或琼脂，灌装后杀菌以75℃10min效果最好。     

蓝莓山楂果茶的研制及配方的优化

采用正交试验对蓝莓山楂果茶配方进行优化,确定稳定剂的配比及果茶的最佳配方,并通过不同杀菌条件比较其杀菌效果,优化果茶的杀菌参数。结果表明,果茶最佳的原料配方为:蓝莓与山楂混浆添加量为40%、白砂糖10%、柠檬酸0.08%、黄原胶0.03%和CMC0.03%。最佳杀菌时间和温度是85℃/20 min。     

蓝莓、山楂复合饮料加工工艺的研究

以蓝莓、山楂为主要原料制成复合水果饮料,通过试验对稳定荆用量及杀菌时间等工艺进行了研究,结果表明：采用CMC—Na作为稳定剂,添加量为0．20％,杀菌条件为90℃下25-30min时产品具有良好的稳定性、风味和口感。     

果汁乳饮料稳定性研究

论述了影响果汁乳饮料稳定性的因素,从稳定剂、杀菌条件、均质三方面对果汁乳饮料稳定性进行研究,确定了最佳稳定条件是：CMC添加量0.25％,PGA添加量0.15％,柠檬酸三钠添加量0.2％,蔗糖酯添加量0.1％,杀菌条件为80℃、10min,均质压力为20MPa。     

冰淇淋制作中的稳定剂

冰淇淋是以稀奶油为主要原料,加入牛乳、糖类、蛋品、香料及稳定剂等,经杀菌后冷冻成为较为松软的混合物。冰淇淋营养价值高,且易于消化吸收,不仅是夏令的理想饮料,同时也是一种营养食品。早在1905年,就有将明胶作为稳定剂加入冰淇淋的报导。虽然稳定剂在冰淇淋中的添加量很少,但稳定剂在保证冰淇淋质构等方面起着重要的作用。     

安哥诺李-杏仁复合蛋白饮料的加工工艺研究

本实验研究了安哥诺李、杏仁复合蛋白饮料的加工工艺,着重研究了乳化剂和稳定剂的添加量,安哥诺李、杏仁复合蛋白饮料的最佳配方以及杀菌等工艺参数。结果表明:复合乳化剂(HLB=8)(司盘60:吐温40=25:11)为0.13%,复合稳定剂(黄原胶:卡拉胶=1:2)为0.12%,最佳配方为安哥诺李汁与杏仁浆的配比10:11,蔗糖10%,最佳杀菌工艺为杀菌温度100℃,杀菌时间20min。     

茎瘤芥胡萝卜混合汁乳酸菌饮料稳定性研究

开发研制涪陵地产茎瘤芥胡萝卜混合汁复合乳酸菌发酵饮料,用分光光度计测定发酵饮料稳定系数作为测定指标,使用单一稳定剂和复合稳定剂对饮料的稳定效果的影响,采用四因素三水平正交实验,研究稳定剂,均质压力和均质温度,杀菌时间对饮料的稳定性的影响。结果表明茎瘤芥胡萝卜混合汁复合乳酸菌饮料稳定剂最佳添加量为:耐酸羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.3%,黄原胶0.01%,单硬脂酸甘油酯0.03%,海藻酸钠0.05%;均质压力20 MPa,均质温度30℃～40℃;杀菌温度100℃,杀菌时间20 min。     

高酸性果汁牛奶的研制

探讨了果汁添加量、糖酸比例、稳定剂、乳化剂及加料顺序、均质、杀菌等方面对果汁牛奶的稳定性，风味及口味的影响，确定了最佳配方和生产工艺条件。     

发酵蛋乳酸奶的工艺研究

以复原乳、全蛋液为主要原料,进行乳酸菌发酵。通过单因素实验,确定了全蛋液的杀菌条件、稳定剂的种类及用量,确定了发酵剂的接种量及发酵条件;通过正交实验,筛选出本试验发酵蛋乳酸奶最佳配方。     

饮料瓶盖的杀菌及其应用

文章分析了饮料瓶盖的紫外线杀菌、热水喷冲杀菌、臭氧杀菌、无菌水杀菌和电解液杀菌的杀菌方法。作者认为在生产过程中,针对不同饮料的成分特性和品质要求．应采用不同的瓶盖杀菌方案。     

超高压处理对百香果-火龙果复合饮料品质的影响及杀菌工艺优化

以未杀菌的复合饮料作为对照组,通过设定不同低高压压力组合、保压时间、低高压时间比和协同温度,采用单因素和正交试验对百香果-火龙果复合饮料进行超高压处理,测定其菌落总数、霉菌和酵母菌、pH、可溶性固形物、稳定系数和色差△E等各项指标的变化,研究超高压处理对复合饮料品质的影响并确定最佳杀菌工艺条件。试验结果表明,经低高压压力组合200 MPa/550MPa,保压时间12min,低高压时间比1 2,协同温度30℃的超高压处理后,能有效杀灭复合饮料中的微生物,同.时对复合饮料原有品质影响较小。     

刺梨果汁饮料的贮藏稳定性及其货架期预测

目的 提高刺梨果汁饮料的贮藏稳定性及评估其保质期。方法 刺梨果汁饮料经均质、微波杀菌等处理后于25 ℃贮藏30 d,探究加工工艺(均质时间、杀菌时间、稳定剂种类)对饮料理化性质的影响。根据主要活性成分的含量随贮藏时间及贮藏温度的变化,利用动力学方程和Arrhenius方程建立刺梨果汁饮料的货架期模型并预测其货架期。结果 当均质时间为3~5 min、微波杀菌时间2~4 min,添加0.1% l-卡拉胶时,刺梨果汁饮料的稳定性较好;贮藏试验显示,相比总黄酮含量,刺梨果汁饮料中Vc含量与贮藏时间相关性更高,且符合零级反应(R2> 0.900);根据Arrhenius方程预测出刺梨果汁饮料在4、25、45 ℃的货架期分别为226、126、78 d。验证试验表明,预测Vc含量与实测Vc含量之间的相对误差均低于10%。结论 适当的加工处理可提高刺梨果汁饮料的贮藏品质,延长其保质期。Arrhenius方程适合于刺梨果汁饮料品质及货架期的评估。     

刺五加桂圆复合饮料的研制

以刺五加和桂圆为原料,经萃取、复合调配、杀菌等工艺研制营养复合型饮料料。采用单因素试验和正交试验,结合感官评分方法,确定刺五加桂圆复合饮料的最佳配方为：刺五加浓缩液与桂圆汁比1：4、白砂糖4%、柠檬酸0.1%。此时成品口感最佳,醇和协调,颜色金黄,营养丰富,是具有保健功能的复合饮料。     

一种玉竹金银花复合饮料的研制

探讨了玉竹金银花复合饮料的配方筛选与制备工艺。结果表明,玉竹金银花复合饮料的最佳配方为:玉竹4%、金银花1%、白砂糖3%、蜂蜜1.5%、柠檬酸0.05%、水90.45%(质量分数),经提取、过滤、调配、热灌装、灭菌工艺制成复合饮料。     

脉冲强光对饮料瓶盖杀菌效果

目的：研究脉冲强光杀菌技术对饮料瓶盖上芽孢杆菌的杀灭效果,拓展其在PET无菌灌装中的应用前景。方法：以初始菌落数、脉冲照射距离、脉冲闪烁次数为影响因子,探究脉冲强光杀菌技术对38 mm及28 mm饮料瓶盖上芽孢杆菌的灭菌效果。结果：初始菌落数越高、照射距离越短、闪烁次数越多,杀菌效率越高,且对38 mm瓶盖的杀菌效率高于28 mm瓶盖的。脉冲照射距离为7 cm,闪烁次数5次时,脉冲强光对38 mm瓶盖的最高杀菌效率为4.87 log,对28 mm瓶盖的最高杀菌效率为4.71 log,最高可将初始菌落数为1×10² CFU的瓶盖上芽孢杆菌完全杀灭;照射距离为7 cm,闪烁次数为10次时,脉冲强光对38 mm瓶盖最高杀菌效率为5.34 log,对28 mm瓶盖的最高杀菌效率为5.28 log,最高可将初始菌落数1×10³ CFU的瓶盖上芽孢杆菌完全杀灭。结论：脉冲强光杀菌技术对饮料瓶盖上芽孢杆菌具有较强的杀灭作用,可用于饮料无菌灌装过程中HDPE瓶盖的杀菌。     

基于C&R决策树的茶饮料用原料茶初筛方法

对于茶饮料而言,原料茶质量是决定最终产品品质的重要基础。目前对茶饮料用原料茶的筛选,往往需要 将其制成产品后进行样本质量的评价,每种原料茶的评价都需要经过茶汤制作、灭菌、感官评价（包括灭菌前、灭 菌后、贮藏期等）等一系列复杂过程。在进行大规模样本筛选时,此评价需花费大量的时间和精力。为了提升茶饮 料用原料茶的筛选效率,本研究分析了不同原料茶制作茶饮料过程中,各阶段的汤色以及与汤色相关的明亮度L、 色差－a、b、－a/b值和浊度等指标的变化规律,并结合C&R决策树研究一种利用汤色色度指标针对茶饮料用原料 茶的快速初筛方法。利用该方法进行初筛时可将原料茶的筛选范围从62 个缩减到44 个,减少了29.0%,筛选效率从 0.226提高到0.318,提高了40.7%,并且得出灭菌前－a/b＞0.475可作为茶饮料用原料茶的一个主要筛选标准。本研 究结果能为饮料用原料茶快速筛选方法的建立提供参考。     

火麻仁饮料的研制

以火麻仁为原料,经热烫、打浆、过滤、调配、均质、杀菌等工艺,制作火麻仁饮料。采用单因素试验和正交设计试验,对火麻仁用量、糖用量、稳定剂种类及用量对火麻仁饮料稳定性的影响进行了探讨。结果表明:在火麻仁5%、白砂糖4%、黄原胶0.1%、CMC-Na0.2%、蒸馏单硬脂酸甘油酯0.06%、蔗糖脂肪酸酯0.2%的条件下,生产的火麻仁饮料风味及稳定性最佳。     

白果饮料的稳定性分析

本试验研究了不同稳定剂对白果饮料稳定性的影响。以白果为主要原料,加入柠檬酸、白砂糖、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和海藻酸钠等辅料,经过预处理、打浆、过滤、磨浆、调配、均质、脱气、灭菌和罐装等工艺制成白果植物饮料。通过单因素试验和正交实验研究3种复配稳定剂的最佳配比,以果汁沉降率和感官评分为评价指标,得到了白果饮料复配稳定剂的最佳配比为羧甲基纤维素钠0.05%、卡拉胶0.08%和海藻酸钠0.06%,沉降率为2.45%。同时,白果饮料色泽鲜亮,质地均匀,无沉淀和分层,具有白果特有香气,口感细腻润滑,黏稠适中,酸甜可口,是一款老少皆宜的植物饮料,进而为白果的食品加工相关研究提供参考。