提高振动筛工作效率的措施

分析了影响振动筛工作效率的因素,介绍了振动筛的各参数的选择和确定原则,提出了提高振动筛工作效率的措施.     

提高造纸厂振动筛工作效率的措施

介绍了影响振动筛工作效率的因素．分析了振动筛工作参数的选择和确定原则．指出了提高振动筛工作效率的措施。     

提高振动筛工作效率的措施

分析了影响振动筛工作效率的因素，介绍了振动筛的各参数的选择和确定原则，提出了提高振动筛工作效率的措施。     

国外粮食清理往复直线振动筛的技术现状及发展

振动筛是粮食清理的重要设备,其设备性能、主要参数决定了粮食加工的品质和生产效率。目前粮食清理普遍采用往复式直线振动筛。对国外Buhler等部分企业所研制的振动筛的技术性能、结构特点及工作效率进行了阐述、分析,并进一步展望了振动筛的发展方向。     

新型花生剥壳清选机

山东省莱州市尧舜农具研究实验站和莱州市沙河南郑农具制修厂共同开发成功了ＨＢＸ－３６０型花生剥壳清选机。该机重７５ｋｇ，工作效率６００～８００ｋｇ／ｈ，剥净率９９％，破碎率３％～５％。配套动力为１．５ｋＷ单项电机。这种新型设备由滚筒、剥壳筛、风扇、带风扇振动筛等组成。工作时，花生经滚筒、剥壳筛搓挤后，花生仁、花生皮脱开，皮由风扇吹出，仁及没剥完的小果落到带风扇振动筛上，经振动筛、风扇的筛扇下。仁与小果分离并各行其道落到机外，剥完后小果可更换剥壳筛剥壳新型花生剥壳清选机@齐鲁     

振动筛筛分效率的影响因素研究

为探索振动筛筛分效率的影响因素,研究了振动筛结构参数:筛孔直径、筛面倾角、筛面长度,振动筛振动参数:频率、振幅及振动方向角对筛分效率的影响规律,以期为振动筛的优化设计提供理论依据。     

TQLZ型自衡振动筛动力学之模态分析

以国内某机械厂生产的TQLZ2000自衡振动筛为研究对象,针对该振动筛筛箱侧板易于断裂,使用寿命相对较短等问题,利用有限元分析方法,对该振动筛筛箱进行了模态分析。结果表明,该振动筛在工作时避开了载荷频率,不会发生共振,符合动态设计要求,但在振动筛开始工作和停止工作时的瞬间会发生短时共振,由于时间短,对振动筛结构及振动性质影响不会太大。为进行结构动力学分析奠定了基础,同时为该类机械的设计提供参考。     

基于有限元法的高速振动排序输送机动态性能的研究

利用三维建模软件和有限元分析手段,对振动筛完成了实体建模和动力学特性——固有特性、响应行为的分析研究,获得了振动筛自身的振动行为和响应特征。振动筛挡板自身的局部动态响应行为,可对与其接触的物料施加微小的作用力和位移载荷,这些局部作用促使物料在沿筛体运动的同时,物料会发生旋转、排序。振动筛的动态力学响应行为的研究,为进一步提高振动筛的筛分和对物料的排序性能将产生积极的作用。     

基于离散元法的玉米颗粒振动筛分过程模拟研究

为了探究玉米颗粒在直线振动筛面上的运动情况,课题组以散体力学为基础,依据离散单元法分析玉米颗粒振动筛分机理。通过建立直线振动筛三维模型,分析玉米颗粒在振动筛面上的运动,应用可视化离散元模拟软件EDEM分析振动筛面在上下直线运动的情况下,玉米颗粒速度变化情况得出以玉米圆颗粒为基础模型,直线振动筛相关的一些参数的变化对筛分过程中颗粒速度和位置的影响。仿真结果表明:不同形状的筛孔、不同下落高度和不同形状颗粒都对筛分效果产生影响。课题组的研究为设计和优化直线振动筛提供了参考。     

往复振动筛运动参数的优化设计

本文根据往复振动筛筛选分级的要求及特点,建立了往复振动筛运动参数优化设计的数学模型,计算结果表明,采用本文建立的优化数学模型设计出的运动参数与进口振动筛实际选用参数基本吻合。     

基于离散元法的往复振动筛运动参数优化

目的:明确往复振动筛运动参数与筛分效率间的精确量化关系,确定具有最优筛分效率的运动参数组合。方法:利用Rocky精确模拟小麦籽粒和茎秆在筛分过程中的运动行为,设计多因素正交旋转组合数值模拟试验研究振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角对筛分效率的影响。结果:小麦在筛分过程中的运动行为与理论吻合,验证了利用Rocky进行数值模拟的正确性和可行性;频率、振幅、振动方向角和筛面倾角对筛分效率有显著影响,且存在显著的交互作用;最优运动参数为振动频率10 Hz、振幅2 mm、振动方向角45°、筛面倾角0°。结论:建立了反映往复振动筛运动参数与筛分效率间量化关系的回归模型,并获得了最优的往复振动筛的运动参数组合。     

基于DEM离散元技术的玉米直线振动筛仿真分析

目的：分析物料颗粒在直线振动筛面上的运动情况,以便直线振动筛的机构优化。方法：基于离散单元法,采用EDEM软件对直线振动筛面上物料颗粒的运动情况进行仿真分析。以堆积角为响应,采用批处理的形式对仿真物料颗粒的离散元仿真参数进行校准;采用SolidWorks软件建立直线振动筛的三维模型,以物料在筛网面的下落高度、物料颗粒的形状尺寸为变量,以物料颗粒在筛网面上运动的平稳程度为指标,通过仿真,观察物料颗粒在晒网面的运动速度及位置分布情况。结果：单球形颗粒的速度分布相对较大,在达到振动筛分平稳阶段,单球形玉米颗粒的速度分布相对稳定,颗粒跳动现象明显减少。双球形玉米颗粒的速度分布相对较小,在达到筛分的稳定阶段,双球形玉米颗粒的位置跳动比较明显。双球形玉米颗粒在振动筛面的速度明显低于单球形玉米颗粒,不同下落高度的单球形玉米颗粒对振动筛分有一定的影响。结论：在对直线型振动筛分设计过程中,不同的高度,不同的颗粒形状对筛分的效率都有较大的影响,基于离散元法可以有效地分析物料振动筛分情况。     

直线振动除稗筛及其筛面上物料运动的分析

提出了物料有抛掷运动的直线振动筛筛面上物料运动的分析方法和编程运算,所得结果说明了直线振动筛取得好的除稗效果的原因及直线振动除稗筛工作参数的选择范围。     

锤片式粉碎机工作性能影响因素及研究现状

分析了锤片末端线速度、锤片数量、筛孔直径、筛片开孔率和锤筛间隙等影响锤片式粉碎机工作性能的诸多因素,阐述了这些因素对粉碎机生产效率、产品质量和能耗等方面的影响。扼要地论述了目前国内粉碎机的研究现状,并介绍了“异型粉碎室”、“振动筛”及“双转子”等新型锤片式粉碎机的结构特点和优点。     

片烟加料筛分工序过程优化研究与应用

针对振动筛分机设备不便于保养,筛分效率不稳定,加料筛分工序易影响加料均匀性及加料质量的问题,设计了新型振动筛分机,同时对现有加料筛分工序路线进行了优化。介绍了新型振动筛分机的工作原理和优化后的加料筛分工序路线,经过实践检验:1）该方法有利于提高保养效率;2）能够实时监测筛分情况,实现筛灰取样双用途;3）6 mm以下烟末有效筛分率更加稳定,保持在90%左右,保证了筛分效果的稳定;4）改进后进入加料机碎片量得到了有效减少,筒壁粘附碎片量也因此降低,与原设备工况相比,改进后加料机筒壁粘附碎片量更加稳定。      

缢蛏振动筛分装置的优化与试验

目的：提高缢蛏壳肉分离效率。方法：采用参数法对振动筛分装置主要参数进行设计,以连云港双头蛏为试验对象,以振动频率、振幅、筛面倾角为试验因素,以筛分效率和肉中带壳比率为主控目标进行单因素试验,利用Design-Expert 软件对试验结果进行方差分析,建立频率、振幅、筛面倾角与筛分效率和肉中带壳比率相匹配的回归模型。采用响应面优化分析法,得到了缢蛏壳肉分离筛分装置的最佳工作参数匹配。结果：当出料比率控制为1.2 kg/s、开壳比率控制为97%,振动频率设定为21.6 Hz、振幅设定为3.6 mm、筛面倾角度设定为9°时,缢蛏筛分效率为97.60%,肉中带壳比率为4.52%。结论：所设计的缢蛏振动筛分装置筛分效率高、适应性好,可满足初步加工要求。     

TQLZ型往复振动筛动力学模型与虚拟样机仿真

为预测TQLZ型往复振动筛的振幅和运动轨迹,在建立振动筛动力学模型和确定橡胶弹簧刚度的基础上,基于刚体动力学分析软件ADAMS建立振动筛的虚拟样机模型,通过动力学理论模型计算和虚拟样机仿真得到振动筛的振幅和运动轨迹。结果表明:振动体质心振幅和振动方向角的理论计算结果与虚拟样机仿真结果基本一致;激振力作用线通过振动体质心时,振动体各点振幅基本相同,振动体沿振动方向做往复直线运动而无绕质心转动。研究结果可为分析激振力偏移质心式振动筛和优化振动筛工作性能提供依据。     

利用空气幕提高抽油烟机抽吸效率

油烟是室内空气的主要污染源,控制其扩散是抽油烟机实现高效率捕集油烟的有救手段.采用在集气罩上加装空气幕的技术措施,能够阻止油烟蔓延,保持室内外压力平衡.从提高空气射流的动力性能和阻断能力着手,开发稳定性和封闭性较好的空气幕应用于抽油烟机,不仅提高了工作效率,而且节能效果显著.     

一种移动式组合清理筛的设计

油料作物在机械化收获后,由于处理不当而导致的含杂率高和受污染等问题致使在仓储及加工过程中出现损失和清理困难的现象。为确保油料作物从收获到仓储过程不落地、含杂率满足国标要求,基于模块化集成设计理念,设计了一种集斗式提升机、高效清理筛、风机、旋风除尘器、风网管道和移动机架等于一体的新型移动式组合清理筛。利用动力学分析手段,对组合清理筛的薄弱支撑部位结构参数进行了优化,获得了该部位的钢板厚度合适尺寸。研究提高了油料产后清理筛分效率和仓储安全。     

粮仓常用的两种谷物清选机的研究及改进措施探讨

通过对国内外谷物清选机的调研,简要阐述谷物清选机的研究现状;分析了粮仓常用的滚筒式和振动式谷物清选机的工作状况,找出了存在的问题并提出了相应的改进措施.为谷物清选机的改进和生产提供了依据.