旋转操作机构检测系统研究

为实现各类旋转开关的高速自动化检测,设计了一种旋转操作机构检测系统。该检测系统采用PLC和触摸屏,通过控制伺服电机实现了对各类旋转开关的通断和寿命等试验的自动化检测。同时触摸屏通过RS485总线实时与PLC和电滑台进行通信,通过3D图形化仿真实时再现了旋转操作机构的运行状态,高效地实现了对旋转操作机构的实时监控,大大提高了检测效率和自动化程度。该系统运行结果证明,旋转操作机构检测系统运行稳定、可靠性高。     

基于S7-200PLC技术的机车升降平台控制系统设计

介绍了一种接触网作业车立柱升降平台姿态调整的改进方案,此方案能够保证立柱升降平台作业时平台台面始终保持水平;通过可视的数字化操作方式运用触摸屏和PLC来控制液压系统驱动机械机构实现平台的升降、旋转、调平及复位动作,为铁路工作人员提供了一套安全、方便、快捷的操作系统,实现了机电液一体化技术在铁路接触网作业车系统良好应用。     

金卤灯电弧管泡壳成形设备监控系统的研究

对金卤灯生产线中电弧管的泡壳成形设备的监控系统进行了研究,提出了以PLC为控制核心、触摸屏为人机交互界面的泡壳成形设备的监控系统,并设计、开发了本监控系统。本文着重介绍了PLC的程序设计、触摸屏与PLC联动程序设计、人机交互界面设计等关键技术。本文开发出的系统控制界面友好、简单直观、便于操作,提高了金卤灯生产线自动化水平以及柔性加工能力。     

基于“蓝牙”通信的便携式物流信息采集器

针对阻碍现代物流发展的物流信息采集问题，充分利用二维条码的性能优点和蓝牙技术的独特优势，综合运用二维条码技术、蓝牙技术、数字成像技术、微控制器技术、闪速存储器技术、液晶显示技术和触摸屏技术，设计并开发了适应现代物流运行需要的便携式物流信息采集器。有效地解决了物流信息的采集问题，实现了一种无纸化的便携式物流信息采集方法。     

数字模拟和USS通信电气组态试验箱设计

电气组态技术主要包括数字控制、模拟量控制、通信协议控制三种。本文设计了一种可以实现西门子S7-200系列PLC之间,及PLC和MM420变频器之间数字、模拟、通信控制三种实验,配合MCGS触摸屏显示效果的教学试验箱。学生可以在此试验箱上通过变频参数设置、 PLC程序设计、 MCGS触摸屏界面开发、电气电路选配,完成自动化组态技术中数字、模拟、通信协议控制的所有实验和技术操作。     

物品递送数字签名确认新方法及其掌上终端

针对长期困扰物流行业的妥投确认问题，根据现代物流发展的趋势，充分利用了二维条码的性能特点和数字图像技术的独特优势，发明了一种物品递送数字签名确认新方法；在此基础上综合运用二维条码技术、蓝牙技术、数字成像技术、微控制器技术、闪速存储器技术、液晶显示技术和触摸屏技术，设计并开发了适应现代物流运行需要的掌上物流数据采集器。真正实现了物流过程的无纸化，有效地解决了物流行业的信息采集和妥投确认问颧．     

触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统

介绍了触摸屏和PLC的特点，并从系统的构成和功能方面介绍了触摸屏与PLC组成的伺服电机控制系统，着重讲述了触摸屏画面的设计，以及如何利用PLC控制电机的转动和PLC的高速计数器进行高速计数。触摸屏作为人机界面，系统界面友好，简单直观，易于操作。     

火电厂碎渣机系统的PLC控制

简要介绍了火电厂碎渣机系统的控制特点和要求，给出了用PLC实现该控制要求的方法。系统的硬件由触摸屏和PLC控制器构成，软件由二次开发的触摸屏运行的组态监控软件和PLC运行软件组成，整个控制系统可实现现场手动操作、触摸屏手动操作及全自动控制运行，同时该系统还具有压力及液位参与系统的控制、工作电机在出现各种异常工况下自动处理等功能。     

基于PLC的单动薄板冲压液压机研究与设计

根据液压系统以及机械结构优化的分析,完成了电气控制系统的软硬件设计、仿真软件的应用以及PLC与触摸屏(HMI)通信的实现。系统以PLC为控制核心,通过对触摸屏(HMI)界面的设计,实现对液压机的压力、速度和位置的控制,同时利用触摸屏友好的人机界面,设计了一套模具存储系统,提高了机器的柔性化生产,该产品结构紧凑,操作方便,运行稳定、可靠。     

基于触摸屏的机床上下料机器人控制系统的设计

以机床上下料机器人代替传统手工搬运,可减少劳动力投入,降低管理成本,提高效益;以触摸屏控制代替面板控制,可节约操作空间,方便调整面板属性。介绍了机床上下料机器人的工作原理,设计了送料规则,制定了控制准则,利用触摸屏设计软件及PLC编程软件,设计了触摸屏文件,编辑了PLC程序,最后进行了仿真模拟,实现了以触摸屏控制机床上下料机器人送料的功能。     

在线标签打印系统的设计

利用编码器、PLC、称重仪表、条码打印机、上位机组态软件在线监控功能,开发了一套基于PLC和工控机的标签打印控制系统,并给出了该系统的组成、工作原理、设计方案,重点说明了该系统的软件开发过程和现场实际工作效果,该系统具备自动化程度高、操作简单、响应快和故障率低等特点,值得大力推广。     

PLC和触摸屏在等离子处理机控制系统中的应用

在综合了PLC与触摸屏技术特点的基础上,结合设备组成提出了PLC与触摸屏在等离子处理机中的集成控制方法,阐述了等离子体电气控制系统的工作原理和软件实现,给出了触摸屏和PLC编程方法及程序框图.     

基于PLC和触摸屏技术的低温等离子体处理机控制系统

在综合了PLC与触摸屏技术特点的基础上,结合设备组成提出了PLC与触摸屏在低温等离子体处理机中的集成控制方法,阐述了低温等离子体电气控制系统的工作原理和软件实现,给出了触摸屏和PLC编程方法及程序框图。     

基于PLC的喷印供墨控制系统设计

分析了供墨系统及其控制要求,构建了基于PLC、工业触摸屏及上位机(PC)的电气控制系统。设计采用OMRONCP1HPLC作为控制核心,实现了与上位机的数据交换。根据压力、温度的数据结果,触摸屏及上位机实时显示状态与报警。给出了相应PLC程序及人机界面。应用结果表明,该系统既可以实现上位机控制运行,又可以手动按钮操作,提高了工作效率。     

PLC和触摸屏在爆炸喷涂设备改造中的应用

应用PLC和触摸屏控制改造爆炸喷涂设备,利用模拟量模块采集压力和流量值代替原设备的控制卡,再通过触摸屏将流量与压力值显示出来;当流量与压力符合工艺参数要求的条件,操作触摸屏控制按钮控制完成喷涂流程.由于PLC自身的在工业控制中的稳定性以及触摸屏组态的良好用户界面,完全可以取代原计算机控制系统.实践证明该系统能够实现高频率的爆炸喷涂过程,并且性能可靠,操作方便.     

大型轴承内外滚道超精机变频调速系统设计

采用触摸屏,PLC及变频器对大型轴承内外滚道超精机的工作轴电机转速和振荡电机转速进行数字化控制。提高了大型轴承内外滚道超精机的调速精度,使轴承表面质量得到极大的提高;用PLC替代接触器逻辑控制,简化了系统结构,提高了系统稳定性;采用触模屏作为PLC的人机界面直观简洁,同时方便了操作。     

PLC与触摸屏电铅铸锭机组的电控系统设计与实现

介绍自动化程度高的电铅铸锭机组,研究可编程控制器(PLC)与触摸屏技术在电铅铸锭机组中的应用.电控系统以PLC为核心,触摸屏为可视化操作界面.该系统改变了人工铸锭的传统控制方式,提高了劳动生产力.     

基于单片机的自动采血装置

介绍以单片机C8051F021为核心的自动采血装置,它利用指纹技术进行操作人员的身份识别,利用条码技术输入血员资料,它能够自动混合血浆、计量采血量和流速、显示采集过程并自动停止采集,实现了采血的自动化,提高了采血的可靠性.     

触摸屏在地铁环控电控系统中的应用CSCD

基于PLC控制的地铁环控电控系统,触摸屏通过PLC采集环控电控系统中风机、风阀等地铁通风空调设备的状态信息,触摸屏相应的控制命令经过PLC处理后下发到各个智能元器件中,实现对地铁通风空调设备的控制,触摸屏可以清晰、直观的显示各种状态信息,可以方便快捷控制相应的风机和风阀等地铁通风空调设备,方便运营人员现场操作和后期维护。     

基于PLC载带料盘的条码智能擦除控制系统

载带料盘在准备再次回收利用时,需要擦除旧的条码。为了解决料盘旧条码擦除过程中传统方式效率低,人工参与度高等问题,提高料盘回收利用效率,减少人工成本,设计了料盘条码智能擦除控制系统。该系统由取料、送料,激光擦除三部分组成,由PLC主控制器,触摸屏人机界面控制,模数转换模块,通讯模块,激光测距模块,机器视觉模块,激光擦除模块等共同配合实现其自动取料盘,输送料盘,激光擦除料盘条码等功能。经过现场调试及应用:该控制系统提高了料盘回收利用效率,减轻了人工参与度,为企业节约了较大成本。