长输管线全焊接球阀焊接工艺慨述

介绍了全焊接球阀阀体及焊接材料、焊接方法、焊接结构和焊接工艺,进行相关试验对焊接材料、结构及工艺优化和验证。     

长输管线用全焊接球阀焊接工艺

介绍了全焊接球阀阀体的焊接材料、焊接方法、焊接结构和焊接工艺,论述了通过相关试验对焊接材料、结构和工艺优化及验证。     

全焊接球阀阀体焊接工艺的分析

介绍了全焊接球阀的制造和焊接技术,重点论述了其阀体焊接的结构型式、工艺方法、设计要点和计算过程。     

长输管道高压力、大口径全焊接球阀国产化与优化提升

为进一步促进国产长输管道高压大口径全焊接球阀的质量提升,对国内重点厂家展开技术调研,从性能参数、结构及设计方法、材料及制造和使用及维护四个方面分析总结国产全焊接球阀技术现状,并在梳理出国产全焊接球阀共性问题的基础上,提出技术优化提升的研究方向,为后续国产高压大口径全焊接球阀的质量提升奠定基础。     

全焊接球阀封闭焊缝质量的控制措施

针对天然气长输管线用全焊接球阀的焊缝质量安全问题,提出了焊缝质量安全的控制措施,重点阐述了焊缝的焊接应力消除和焊接后免热处理的方法评定,通过焊接试样的焊接应力、HIC、SSC、CTOD等检测和评定,验证了封闭焊缝质量控制措施的可行性和稳定性,全面提高了全焊接球阀焊接性能,为解决全焊接球阀生产过程中免热处理技术难题提供理论支撑。     

大口径球阀阀体焊接工艺

提出了采用钢板焊接大型球阀阀体,以降低成本,提高效率。介绍了大口径球阀阀体焊接的工艺过程。     

全焊接阀体管线球阀焊接接头安全评估

介绍了一种评价焊接接头安全性的方法，根据焊接接头断裂韧度CTOD试验值，对埋弧焊焊接接头免焊后热处理的可能性进行安全评定。为大型全焊接阀体管线球阀制造提供科学依据。     

42CrMo 法兰轴的焊接

根据42CrMo中碳调质钢的焊接性,确定法兰轴的工艺参数及具体的焊接工艺措施,并成功实现焊接。     

铝合金贮箱法兰件自动化焊接工艺研究

对2219铝合金开展对接法兰的自动化焊接研究,在优化装配过盈量及焊接工艺的基础上,通过拉伸试验机、光学显微镜、扫描电镜对接头力学性能及微观组织进行分析研究。结果表明,对于典型厚度5 mm和8 mm的法兰件,通过单面两层自动焊接工艺优化后,其抗拉强度及塑性指标远大于贮箱制造要求,且低温下优于常温,可以满足产品需要。     

天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封研究

根据天然气长输管线对管线阀门密封性能可靠、耐腐蚀性、防火性以及长寿命等要求，对天然气长输管线全焊接锻造球阀的密封结构进行了研究，分别设计了双活塞效应阀座、双重密封结构和紧急救护结构，并应用密封理论给出了关键参数的设计计算公式，为天然气长输管线全焊接锻造球阀的开发与设计提供一定的理论依据。     

全焊接管线球阀技术现状的分析与研究

介绍了国内外全焊接管线球阀的结构特点及差异,指出了国内全焊接管线球阀设计和制造等方面存在的不足。     

全焊接球阀阀杆颈部焊缝接头形式的适用性分析

在应用于全焊接球阀阀杆颈部的焊缝中,符合ASMEⅧ第1卷UW-16章节要求的焊缝有两种:骑座式全焊透焊缝、插入式全焊透焊缝。在全焊接阀门的工艺研究过程中发现,这两种焊缝存在着不同的适用性。研究结果表明:对所有全焊接球阀,仅采用骑座式全焊透焊缝作为阀杆颈部焊缝的唯一接头形式是值得商榷的。     

焊接机器人的应用现状与发展趋势

焊接机器人是在工业机器人基础上发展起来的先进焊接设备，是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人，主要用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装     

一顶四焊接夹具

图1所示为原截止阀阀体焊接的工艺方法。采用这种焊接工艺进行焊接,其焊接及机械加工步骤如下: 首先将2个法兰、1根接管、1个阀体,分别从棒料开始,进行焊接前的毛坯机械加工:。再把法兰、接管、阀体工件组合在一起,放置在专用焊接夹具上组合、定位、夹持,然后再进行整体焊接(氩弧焊)。最后在特定的钻模上夹持,分别钻削两个法兰的各4个通孔。还必须将这庞大而又笨重的阀体组合体,放置在专用车夹具上定位夹持,在车床上进行粗、精加工后,方能达到图纸要求。     

基于时程分析法的全焊接球阀抗震特性分析

为研究全焊接球阀的抗震特性,本文以地震动规范反应谱为基础,从PEER地震动数据库选取天然地震波作为课题抗震性能分析研究的载荷,应用时程分析法和瞬态动力学分析计算方法,对球阀安装结构的应力及其变化规律进行了分析计算,并将计算结果与反应谱法计算结果进行对比,结果按照JB-4732《钢制压力容器—分析设计标准》要求进行评价。结果表明:全焊接球阀满足抗震性能设计要求,所采用的工程结构抗震性能瞬态动力学分析研究方法能够应用于全焊接球阀管线系统抗震分析,为今后天然气管道设备及构件的抗震性能分析研究提供了一种可参考借鉴的手段。     

全焊接长输管线球阀十年来的发展

概述了我国长输管线全焊接管线球阀的发展与国产化的历程,分析比较了国内外产品的技术水平及装备制造的能力,以及国产化过程中的技术创新。全焊接管线球阀的全系列国产化,对降低管道工程建设投资、提高国家能源安全具有重要的意义。     

T形角焊缝焊接变形的工艺改进

简述了因焊接顺序对锅炉T形连接焊缝焊接工艺质量改进的过程，通过对现场装配、焊接过程的观察，分析了原工艺的不合理之处，并不断改进，直至保证产品质量。     

30万低压内缸主焊缝焊接裂纹在精加工后的返修及预防措施

本文介绍了30万低压内缸垂直法兰与水平法兰主焊缝焊接裂纹在精加工后的返修方法，并从设计结构、工艺方法、焊接操作、生产管理及质量管理等方面提出了防止此类缺陷的措施。     

百万吨乙烯装置离心压缩机机壳的焊接

简介了百万吨乙烯装置用离心压缩机焊接机壳的结构特点,从可焊性分析、法兰与密封体的焊接、焊接工艺措施等方面,介绍了其焊接工艺要点。得出了所采用的焊接工艺是合理的等3点结论。     

40Cr钢法兰焊接接头断裂原因分析

通过宏观观察、金相分析和化学成分分析等方法,对40Cr钢法兰焊接接头的断裂原因进行了分析。结果表明,40Cr钢法兰焊接接头存在根部裂纹、焊趾裂纹、未熔合和未焊透等焊接缺陷,在应力的作用下,根部裂纹发生扩展,造成接头在使用过程中发生断裂。焊接工艺及操作不当导致法兰焊接接头产生根部裂纹,是其发生早期断裂的主要原因,并对焊接工艺提出了改进建议。