用于尺寸测量的气针式传感器初探

论述了一种新型气动传感器——气针式传感器的静特性。气针式传感器的研制将使气动测量技术用于高精度测量场合成为可能。该传感器的测量范围为±１０μｍ,整个测量系统精度可达±０．０９μｍ．对系统经过进一步完善后,预计测量精度可达±０．０５μｍ．     

气动人工肌肉并联驱动多自由度平台的系统设计

采用一种新型的气动驱动器——气动人工肌肉来并联驱动一个新型的多自由度平台，并以高速电磁开关阀来控制气动人工肌肉。从而实现了一种新型、经济实用的多自由度平台。文章对系统中的气路设计、计算机控制系统和测量方式进行了详细的描述。     

柱塞套零件内孔台阶垂直度的气动测量

以柱塞套零件为例,分析了零件内孔台阶垂直度被检测参数,应用非接触式的气动测量,避免了接触式测量对已加工零件精度的破坏,通过气电转换器实现测量数据的直观操作,实现了气动非接触式测量在精密零件检测中的应用。     

JCX 型数字式孔径测量仪

一、前言 JCX型数字式孔径测量仪,于85年通过鉴定。该仪器是以气动测量技术为基础,充分利用电子测量和计算机等技术,其具有以下特点: 1.利用气动方法,实现非接触测量。气测头结构简单、工作可靠,对周围环境的     

气动技术基础知识（4）

气动技术基础知识（４）徐炳辉第四讲气动执行器气动执行器是将压缩空气的压力能转变成机械能，实现往复直线运动或旋转、摆动运动的装置。它包括气缸、气马达和摆动式气马达。１气缸气缸是将气体压力能转变为机械能，实现直线运动的执行器，广泛应用于气动机械中的夹紧、...     

气动传感器在对称度误差检测上的应用

<正> 前言将微位移或微间距等物理量转换成气动参量(压力P、流量Q)的元件称谓气动传感器。通常这些微量是用机械式量具来检测的,但测量精度不高,当采用气动传感器作为探头,并组成一套气动测量系统(方框图见图1)后,可以实现精密测量,实验表明,气动传感器能够分辨0.1μ的位移量。气动测量仅有几十年的发展史。它由低压式[测量介质空气的压力为(0.03～0.12)×10~5P_a]测量发展到高压式[(0.5～3.5)×10~5P_a]测量;由单参数测量发展到多参数测量;由静态测量发展到动态测量;由单一的气动量仪发展到气动与机械、光学、电     

浮动式气动量仪在齿轮孔磨削中的应用

气动量仪是机械制造工业中使用的一种精密测量仪器，用于测量工件的长度、厚度、槽宽、内孔直径、外圆直径、两孔中心距、轴心线直线度、圆度、垂直度、平行度等各种参数。具有测量精度高、结构简单、使用维护方便、可以实现非接触式远距离测量等优点。若与各种类型的气动测量头配合使用，     

伺服阀滑阀副叠合量快速气动测量及数据分析方法

为了提高电液伺服阀滑阀副的配磨效率,需要缩短叠合量测量时间。采用气动流量法,设计了一套测量气路和对应的测量流程,通过减少阀芯驱动行程实现叠合量快速气动测量。针对气动测量过程中出现的测量压力变化和相邻阀口气体泄漏问题,采用流量转换和曲线相似度分析的方法,获得恒定压力下的流量-位移曲线及相应的叠合量计算方法。通过实验和工程实践验证,该叠合量测量方法精度高、速度快。     

轴套类零件自动检测和分选技术分析

在计量过程中，常遇到用机械量具和量仪难以解决的测量，如测深孔内径、小孔内径等，用气动测量比较容易实现，将气动技术（包括气动测量技术）与数字脉冲程序控制技术相结合，就能实现轴套类零件内孔的自动检测，为此，可制成自动分选机来进行检测。     

发动机缸孔气动测量系统

非接触气动测量心轴测量发动机缸孔孔径，可避免划伤珩磨后的精加工内孔。测量系统由气电转换器将气压测量信号转换为电信号，计算机显示测量数据，并显示工件合格与否。     

QDM膜片式气电传感器与DKS数字显示电感测量控制仪介绍

前言气电传感器是利用气动测量原理，将被测量（如尺寸等）转换成气信号，再转换成电信号的传感器。QDM膜片式气电传感器是压力式气动测量原理和电感测量原理相结合，DKS数显电感测量控制仪与QDM配套使用，将传感器的输出电信号对应于被测量进行直观的数显和控制，适用于磨床或其它加工机械的自动化控制。QDM与DkS配套使用，可以对加工工件进行所谓主动测量，即一方面QDM在摩加工进行时不断检测被加工的状态；另一方面DKS将检测结果作为反馈值及时送入磨加工控制系统，从而修整和控制机床的加工状态，达到准确精确的加工质量。下面…     

基于虚拟仪器技术的气针式传感器研制

根据测量任务的特点和要求,利用虚拟仪器技术,研制了非接触式高精度气针式传感器.该传感器将传统的气动测量原理与虚拟仪器技术强大的数据采集和处理功能结合起来,实现了球径的高精度测量,并可广泛应用于各种精密尺寸测量.     

一种新型智能气动测微仪的研究

本文介绍一种新型智能气动测微仪 ,它集微机技术、气动测量技术、气电转换技术于一体 ,通过微机进行分段线性计算 ,可实现大量程、高精度多参数测量。文中介绍了气动测量原理 ,重点阐述了微机进行分段计算的原理方法 ,最后对实验对比情况作了简介     

基于背压式气动测量的喷油嘴偶件自动分选/选配机

研制了基于背压式气动测量和 80 31单片机控制的喷油嘴偶件 (针阀、针阀体 )自动分选 /选配机 ,介绍了系统测量原理以及气路特性、气电转换、误差补偿、信号处理与控制电路、测量程序设计等关键技术     

气动外径测量头的设计

在批量生产或生产流水线上,只要有气源,就可以实现气动测量。气动测量具有测量精度高,数据可靠,容易实现等特点。气动测量头可用来直接测量被测工件的尺寸、几何形状和位置偏差。气动测量头实质上是经过精确计算的喷咀挡板机构。喷咀挡板机构的压力特性(P_c-Z关系)和流量特性(Q-Z关系)是气动测量头原理的基础。在设计     

基于珩磨气动测量技术的运动控制卡研究

阐述了利用运动控制卡实现珩磨气动测量的机理,提出了运动控制卡实现气动技术测量的方法,介绍了测量系统的标定方法以及运动控制系统、硬件系统和软件系统的构成,分析了气动测量仪产生误差的原因.珩磨机气动测量技术具有性能好、使用方便的特点,有广泛的应用价值.     

气动内孔测量头和校对规

<正> 气动测量头是气动测量中直接用于测量工件的尺寸、几何形状和位置偏差的传感器.气动内孔测量头用于测量孔尺寸。它是由进气管路、测量喷嘴及测量头体所组成.当被测工件的孔径尺寸变化时,会引起气动量仪上的气动参量变化,从而实现精密测量。气动参量的变化信号是由气动内孔测量头输出的。根据测量的工作原理,气动内孔测量头分为非接触式和接触式两类。     

QYC-Ⅱ型气液伺服导向器原理及应用

１简介ＱＹＣ－Ⅱ气液伺服导向器是一种气动伺服应用系统。它将液压油源、液压泵、气泵、气液伺服阀与气动位置传感,巧妙地结合组成一个独立完整的气动伺服、液压自动控制系统,能够较好地完成测量、反馈、指令、纠偏等一系列功能动作。目前主要用于带材（或其他板状制品...     

一种新型便携式智能气电测微仪的研发

针对气动测量所采用的浮标式气动量仪、电子柱式气电测微仪、SPC气电测量工作站等测量仪器的不足,结合现代工业智能化生产在线检测及小微型企业检测的实际需要,研发制造一种能够完成现场检测、在线检测、多通道多参数检测、检测数据存储、传输、即时处理的方便携带的新型智能气电测微仪,该仪器体积小、重量轻、价格低廉、便于携带,满足了机械加工行业各种类型企业的检测需求.     

新型数字式气动量仪

1　引言气动测量技术是利用压缩空气的压力(或流动)特性进行几何量测量。由于气动测量具有许多其它测量方式无法替代的优点,如性能稳定、工作可靠、精度高、非接触测量等,因而在发动机缸套、油泵油嘴等精密机械加工行业中应用广泛。根据气动测量技术原理制造的气动量仪有多种形式,如浮标式、指针式、液柱式等。测量原理是利用喷嘴挡板机构将位移变化转化为气体流量(或压力)变化,并将这一变化通过浮标或指针指示出来。虽然这类气动量仪的结构简单,但其功能单一,高精度测量时量程太小且不可调整。以浮标式气动量仪为例:10000倍的量仪,分辨率为…