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Ni-P-CaF2化学复合镀层的制备及自润滑性能研究 总被引:1,自引:1,他引:0
制备了以45#钢为基体的Ni-P-CaF2化学复合镀层并研究了该镀层的制备工艺;介绍了CaF2固体自润滑微粒镀前预处理技术,对镀层的表面形貌、结构、孔隙率等性能进行了分析;对复合镀层的自润滑性能进行了测定.研究表明:提出的所述复合镀层的工艺配方能够较好地完成复合镀层的施镀,得到非晶态的镀层;阴离子表面活性剂加非离子表面活性剂能够使微粒更好地分散在镀液中;常温下,Ni-P-CaF2复合镀层的自润滑性能较差. 相似文献
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研究了化学复合镀 Ni- P- Ti O2 工艺中 Ti O2 含量、表面活性剂种类和含量及搅拌方式等因素对镀层中 Ti O2 含量及镀速的影响 ,并对镀层的表面形貌和性能进行测定。结果表明 :用最佳工艺所得镀层均匀、光亮 ,对大肠杆菌的杀菌率为 97.86% ,对金黄色葡萄球菌的杀菌率为96.2 3% ,镀层附着性能好 ,当镀层厚度达到 2 0 μm时 ,耐盐雾性能可达 1 0级 相似文献
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化学复合镀Ni-P-TiO2工艺及性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了化学复合镀Ni-P-TiO2工艺中TiO2含量、表面活性剂种类和含量及搅拌方式等因素对镀层中TiO2含量及镀速的影响,并对镀层的表面形貌和性能进行测定。结果表明:用最佳工艺所得镀层均匀、光亮,对大肠杆菌的杀菌率为97.86%,对金黄色葡萄球菌的杀菌率为96.23%,镀层附着性能好,当镀层厚度达到20ptm时,耐盐雾性能可达10级。 相似文献
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为了提高材料表面的硬度和耐蚀性,采用电镀的方法在45钢表面制备了Ni-ZrB_2粒子复合镀层。研究了镀液中表面活性剂和ZrB_2粒子添加量对镀层中ZrB_2粒子体积含量的影响,以及镀层中ZrB_2粒子体积含量对复合镀层组织、残余应力、硬度和耐蚀性的影响。研究结果表明,在镀液中加入适量阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),可以促进ZrB_2粒子在镀层中的共沉积,但复合镀层中ZrB_2粒子的体积含量存在一个上限值;ZrB_2粒子的加入可以改变镀层镍基体晶粒的择优生长取向,并提高复合镀层的硬度和耐腐蚀性,但会使复合镀层中残余拉应力增大。 相似文献
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用化学复合镀的方法,把聚四氟乙烯(PTFE)作为第二相加入到化学镀钴、磷镀液中得到复合镀层.改变还原剂次亚磷酸钠和全氟表面活性剂(FC- 400)在镀液中的相对浓度,得到各种镀层表面成分;利用摩擦磨损试验机、电化学综合测试仪、X射线光电子能谱(XPS)和扫描电子显微镜等分析复合镀层的摩擦磨损性能、耐腐蚀性能、表面形貌特性.结果表明:通过化学复合镀的方法得到钴、磷、聚四氟乙烯复合镀层,其平均厚度约为54 μm,平均接触角(对纯净水)约为72°;随着次亚磷酸钠和FC- 400浓度的增加,复合镀层摩擦因数明显变小,其抗磨损性能增加;随着FC- 400浓度的增大,镀层的耐腐蚀性能变好,而随着次亚磷酸钠的浓度增大,腐蚀电流增加,镀层的腐蚀性能变差;复合镀层中主要含有Co、P、C、F元素,其中Co以单质的形态出现,元素F的出现,说明聚四氟乙烯已沉积到复合镀层中. 相似文献
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