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分析了现代各种先进制造系统的共有的基本特征,研究了现有的多数的信息集成框架系统的特点,在此基础之上,结合先进制造系统的基本要求,认为先进制造系统信息集成框架的最新研究方向之一是建立以企业间过程集成为核心的集成模式;详细论述了先进制造模式下的信息集成框架所处的地位、发展目标、特征需求和以企业间过程集成为核心的集成模式,并对集成模式中的关键组成部分( 功能模型和信息服务平台) 提出了初步设计方案。 相似文献
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先进制造系统信息集成框架的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了现代各种先进制造系统的共有基本特征,研究了现有的多数的信息集成框架系统的特点,在此基础之上,结合先进的制造系统的基本要求,认为先进制造系统信息 最新研究方之一是建立以企业间过程集成为核心的集成模式;详细论述了先进制造模式下信息集成框架所处的地位,发展目标、特征需求和以企业间过程集成为核心的集成模式,并对集成模式中的关键组成部分提出了初步设计方案。 相似文献
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数控车间信息集成技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析数控车间生产管理的业务流程及车间硬件环境特点的基础上,构建了车间制造执行活动集成框架及执行信息流程模型.提出了基于Web服务和组件技术的数控车间数字化信息系统集成解决方案.应用分布式组件对象模型的组件技术设计了功能构件,并加以封装以实现系统内各功能模块的集成;系统与外部环境集成采用基于标准Web服务接口的方式,通过设置信息访问器和发布器来实现.开发了一个原型系统.实践证明,该系统不仅能实现车间信息的内外部集成,而且具有良好的可扩展性、可重构性和易维护性. 相似文献
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《新技术新工艺》2021,(2)
为解决复杂产品离散制造过程中质量数据分散、质量问题难追溯、缺乏完善的质量管理模式等问题,开展了离散制造车间制造质量管控模式研究。通过对离散制造车间质量管控业务运行流程和质量数据链路进行分析,明确了车间质量管理的痛点与难点;提出了离散制造车间质量集成管控框架,建立了多工序质量传递模型,通过采用数字化检测设备与车间MES系统的集成实现了对车间内部多个工序质量数据的在线采集、实时分析,为加工工艺方法和加工过程参数调整提供了反馈,实现了车间制造过程质量管控。通过开发的软件系统进行工程应用,解决了质量难追溯的问题,为企业实现对产品质量数据的数字化、信息化和网络化管理奠定了基础,对生产企业质量控制业务形成了强有力的支持。 相似文献
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面向关中高新技术产业带的网络化制造 总被引:2,自引:1,他引:2
针对关中高新技术产业带的技术和制造资源优势,提出了适合区域经济特色的网络化制造整体解决方案和区域网络化制造系统的体系结构,明确了系统的组成与功能。采用虚拟专用网技术构建区域集成服务平台基础网络环境,提出了应用系统集成框架和平台基础服务功能配置。在对工业设计、具有快速响应机制的开放式制造、新产品快速开发、制造资源网络化优化配置、基于知识的产品创新设计、基于ASP的服务、集成应用服务平台等关键技术研究的基础上,提出了应用系统的实现方案。 相似文献
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基于产品数据管理系统的设计制造信息集成 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了基于产品数据管理的设计制造系统的信息集成模式,以统一产品信息模型为基础设计了基于PDM的CAD和CAPP系统的集成框架,并对实现该框架所涉及的关键技术与实现方法进行了深入研究。介绍了结合具体应用对通过商业软件Teamcenter实现CAD和CAPP之间的设计制造信息集成所进行的实践,为异构应用系统之间的信息集成提供了一种方法。 相似文献
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e-Manufacturing的体系结构和实施方案研究 总被引:4,自引:0,他引:4
e-Manufacturing即电子化制造是当前环境下产生的一种新的制造模式.介绍了e-Manufacturing的基本概念和基于此思想的企业集成框架,提出了e-Manufacturing的系统体系结构以及e-Manufacturing系统制造层的体系结构.在此基础上,针对各功能子系统的集成这一关键问题,给出了e-Manufacturing系统集成的一种面向服务的解决方案.该方案能充分利用企业现有应用系统,对它们进行统一的封装,并通过服务的方式将它们紧密集成,基于工作流技术使它们能协作对外提供更高级的应用服务. 相似文献